Martwisz się o zorganizowanie komunikacji wewnętrznej i systemu odprowadzania ścieków na zewnątrz domu? Zgadzam się, wspaniale jest, gdy wszystkie zalety cywilizacji są obecne w wiejskim domu, pomimo jego oddalenia od metropolii.
Ale do budowy systemu potrzebujesz rur kanalizacyjnych do ścieków zewnętrznych, ale nie wiesz, który lepiej wybrać?
Powiemy ci, który materiał jest odpowiedni do różnych warunków pracy - w artykule omówiono właściwości rur z istniejących materiałów, zalety i wady każdej opcji.
Podawana jest również ocena najlepszych producentów rurociągów z tworzyw sztucznych i żeliwa, wybierane są zdjęcia z wizerunkiem ich produktów i rekomendacje wideo od profesjonalistów z zakresu budowy systemów kanalizacyjnych.
Wymagania dotyczące rurociągów zewnętrznych
Zewnętrzne sieci kanalizacyjne muszą działać w trudnych warunkach. Rury wypełnione ziemią są zmuszone unieść ciężar gleby, po której poruszają się ludzie, a często samochody.
Wpływają na nie również wody gruntowe, które mogą powodować przemieszczenie węzłów dokujących, co może prowadzić do obniżenia ciśnienia w sieci kanalizacyjnej.
Systemy muszą stale opierać się statycznym / dynamicznym skutkom ścieków transportowanych przez rury.
Zewnętrzne rury kanalizacyjne stosowane do instalacji systemów usuwania ścieków muszą znajdować się pod ziemią w trudnych warunkach
Dlatego na elementy zewnętrznych sieci kanalizacyjnych nakładane są specjalne wymagania.
Rury powinny mieć takie cechy, jak:
- siła i sztywność;
- zdolność do tolerowania wahań temperatury bez utraty wydajności;
- mrozoodporność;
- odporność na zużycie, długa żywotność;
- odporność na agresywne środowiska chemiczne.
Do produkcji zewnętrznych systemów kanalizacyjnych można stosować różne materiały (polimery, stal, żeliwo), jednak wszystkie muszą odpowiadać powyższym czynnikom.
Należy również pamiętać, że na jakość rurociągu mają wpływ nie tylko określone właściwości rur, ale także jakość instalacji i układania systemu.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Pomimo szybko rozwijającej się technologii, do dziś systemy żelbetowe są stosowane do budowy systemów kanalizacyjnych. Ceramika jest idealną opcją do budowy zewnętrznego systemu kanalizacyjnego, ale jest zbyt droga, ponieważ żeliwo jest bardziej poszukiwane
Wadą produktów żeliwnych jest chropowatość powierzchni, która przyczynia się do pojawienia się osadu. Powłoka polimerowa w rurze pomaga zwalczyć wady, zwiększając zdolność przełajową i odporność chemiczną
Przestarzałe ciężkie żeliwo jest bardzo aktywnie wypierane z rynkowych rur polimerowych wykonanych z polietylenu o wysokiej lub niskiej gęstości, polipropylenu i nieplastyfikowanego polichlorku winylu
Do budowy krytycznych, intensywnie obciążonych odcinków sieci zewnętrznych rury z gładkiego polimeru nie są wystarczająco mocne. Do tych celów wytwarzane są faliste grubościenne produkty, których usztywniające żebra zwiększają odporność na obciążenia mechaniczne dziesiątkami razy
Rury polimerowe są stosowane głównie w stoczni kanalizacyjnych. Są dostarczane w długości 3 m, Ø 110, 160 mm
Rury polimerowe produkowane są z dzwonkiem, który jest wymagany do stworzenia najtrwalszych połączeń na gałęziach liniowych. Zespoły gniazd są uszczelnione gumowymi pierścieniami
Praktycznym dodatkiem do rur polimerowych są łączniki kątowe, trójniki, krzyże i złączki z uszczelkami gumowymi. Dzięki ich zastosowaniu montaż systemu jest niezwykle szybki.
Rury polimerowe do sieci zewnętrznych są dostępne w trzech wersjach, podzielonych według możliwego obciążenia. Rury oznaczone S25, SDR51 są układane w ziemi, gdzie nie przewiduje się ładunku transportowego, rury S20, SDR41 wytrzymają ruch samochodów, rury S16,7, SDR34 są układane w miejscach, w których występuje duży ładunek transportowy
Tradycyjne rury żeliwne
Powłoka polimerowa w rurach żeliwnych
Polimerowe rury kanalizacyjne
Rury karbowane do sieci zewnętrznych
Produkty do ścieków domowych
Polipropylenowe rury kanalizacyjne
Ukształtowane części do operacyjnego montażu kanalizacji
Układanie linii kanalizacyjnej na stronie
Nasza strona zawiera również inne przydatne materiały dotyczące zasad organizacji ścieków.
Zalecamy zapoznanie się z nimi:
- Układanie rur kanalizacyjnych w ziemi: zasady i niuanse technologiczne
- Obliczanie nachylenia kanału ściekowego: wzory i standardy
- Jak układać rury kanalizacyjne w prywatnym domu: schematy i zasady układania + kroki instalacji
Różnice między kanalizacją zewnętrzną i wewnętrzną
Rury używane do układania systemów zewnętrznych znacznie różnią się od analogów używanych do komunikacji domowej.
Szczegółowe informacje na temat rur do ścieków bytowych omówiono w tym artykule.
Zewnętrzne systemy kanalizacyjne różnią się od rur wewnętrznych jasnym pomarańczowym kolorem, a także zwiększoną gęstością i grubością ścianek
Charakterystyczne cechy obejmują:
- Kolor. Kolor pomarańczowy (czerwony), który ułatwia łatwe wykrywanie rur, co pozwala uniknąć niezamierzonego uszkodzenia sieci podczas robót ziemnych.
- grubość ściany. W przypadku części do ścieków zewnętrznych ten parametr jest zawsze wyższy niż wewnętrzny (w przypadku stosowania systemów z PVC wartości te wynoszą 3,2-3,4 mm w porównaniu z 2 mm), ponieważ rurociąg ułożony pod ziemią musi wytrzymać duże obciążenia.
- Materiały. Czerwone rury są zwykle wykonane z materiałów o wysokiej odporności (na przykład nieplastyfikowany polichlorek winylu, który ma szczególną wytrzymałość).
- Wytrzymałość cieplna. Ze względu na zwiększoną grubość i niezawodność ścian, a także dodanie specjalnie dobranych komponentów odporność na ciepło systemów zewnętrznych jest wyższa niż wewnętrzna. Ale mogą również potrzebować izolacji. Zalecamy zapoznanie się z rodzajami izolacji ścieków.
- Dożywotni. Produkty w kolorze pomarańczowym z reguły służą dłużej niż szaro.
- Metka. Koszt elementów ścieków zewnętrznych jest o około 20% wyższy niż kosztów wewnętrznych.
Eksperci ostrzegają o niedopuszczalności stosowania szarych rur do układania zewnętrznych kanałów ściekowych. Trudno im wytrzymać zwiększone obciążenia (szczególnie przez długi czas), co może prowadzić do przełomów i wypadków.
Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jakie materiały można zastosować do produkcji zewnętrznych systemów kanalizacyjnych.
Klasyfikacja rur według rodzaju materiału
Najpopularniejsze wśród użytkowników są plastikowe rury do ścieków. Ale oprócz plastiku, rury zewnętrzne do okablowania kanalizacji mogą być wykonane z innych materiałów. Spójrzmy na cechy każdego rodzaju rury, podkreślając ich zalety.
Zobacz # 1 - produkty z tworzyw sztucznych
Kanalizacyjne rury polimerowe pojawiły się nie tak dawno temu, jednak stały się powszechne, wypierając tradycyjne analogi na rynku profili.
Takie elementy mają wiele niepodważalnych zalet:
- lekka wagaułatwianie transportu, przechowywania, układania;
- gładka powierzchnia wewnętrzna, przyczyniając się do płynnego przepływu spływającej wody i zapobiegając osiadaniu soli i innych osadów. Dzięki tej funkcji, przy prawidłowym montażu i eksploatacji w rurach z tworzywa sztucznego, prawie nigdy nie powstają blokady;
- odporność na zużycie - rury z tworzyw sztucznych nie gniją, nie powodują korozji;
- eksploatacja - takie produkty mają wystarczającą żywotność, chociaż krótszą niż ich żeliwne odpowiedniki (maksymalnie 50 lat).
Najczęściej elementy wykonane z następujących materiałów są wykorzystywane do wykonania zewnętrznych systemów kanalizacyjnych.
Opcja nr 1 - rury wykonane z polichlorku winylu (PVC)
Polichlorek winylu (PVC) - przystępne cenowo popularne tworzywo sztuczne, szeroko stosowane do produkcji różnych produktów, w tym rur do sieci wewnętrznych / zewnętrznych.
Takie elementy są szczególnie zalecane w systemach kanalizacyjnych wymagających dużego otworu (kolektor, przepust, burza).
Rury PCV są szeroko stosowane do układania zewnętrznych sieci kanalizacyjnych, jednak są wrażliwe na agresywne chemikalia i ciecze o temperaturze powyżej 60 stopni
Do najważniejszych niedociągnięć rur PVC należą:
- Wrażliwość na agresywne materiały. Jeśli planowane jest usuwanie kwasów i olejów przez takie składniki, lepiej kupić specjalne rury PVC-U o specjalnych właściwościach.
- Przedłużenie temperatury materiału. Ze względu na tę właściwość nie jest praktyczne instalowanie takich części do transportu gorących cieczy (powyżej 60 stopni C).
Rury PCV mają następujące pozytywne właściwości: dobrą odporność na obciążenia mechaniczne, wysoką wytrzymałość i odporność na światło ultrafioletowe, dzięki czemu takie produkty nadają się do otwartych przestrzeni.
Można wyróżnić dwa rodzaje rur PVC:
- Naciskwytrzymujące wysokie ciśnienie (<10 atmosfer). Są stosowane w systemach, w których występuje stale zwiększona ekspozycja na różne środowiska.
- Bezciśnieniowy. Zalecany do systemów z nieprzewidzianym wysokim ciśnieniem (płyn w rurze porusza się grawitacyjnie z umiarkowaną prędkością).
Najczęściej w rurociągach zewnętrznych używana jest druga wersja produktów.
Rury PCV mogą składać się z jednej lub dwóch warstw. W tym ostatnim przypadku nieplastyfikowany materiał stosuje się na warstwę zewnętrzną, a na warstwę wewnętrzną recyklowany spieniony polimer.
Połączenie rur z polichlorku winylu zwykle wykonuje się za pomocą gniazd. W niektórych przypadkach stosuje się spawanie na zimno i klejenie.
Zgodnie z klasą sztywności elementy PVC różnią się w następujących kategoriach:
- Rury sztywne (klasa S) o maksymalnej grubości ścianki, przeznaczony do montażu na głębokości do 8 metrów. Ten typ może być używany do dowolnej pracy, ale najczęściej jest stosowany w przemyśle.
- Średnio sztywne produkty (klasa N) używane na głębokości 2-6 metrów. Nadają się do instalacji rurociągu pod niezbyt ruchliwymi drogami.
- Komponenty lekkie (klasa L)wystarczające do stworzenia systemów ułożonych na małej głębokości (0,8-2 m). Nie nadaje się do układania pod jezdnią.
Najpopularniejszą rurą do ścieków zewnętrznych jest produkt o średnicy 10–11 cm, w którym to przypadku ścieki z wiejskiego domu można łatwo transportować przez sieć.
Nieplastyfikowane rury z polichlorku winylu są stosowane w podziemnej instalacji komunikacji zewnętrznej, gdzie wiadomo, że komunikacja nie będzie znacząca.
Biorąc pod uwagę ten czynnik, zakres zastosowania produktów z PVC jest dość szeroki:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Rozgałęziony system
Łączenie rur PCV ze studnią z tworzywa sztucznego
Urządzenie kanalizacyjne wiejskiego domu
Wkładanie rury kanalizacyjnej do szamba
Urządzenie kanalizacyjne domu w budowie
Kanały burzowe
Organizacja systemu odwodnienia ściany
Za pomocą kabla grzejnego
Więcej informacji na temat rur PVC i HDPE do ścieków zewnętrznych przeanalizowaliśmy w innym artykule.
Opcja nr 2 - produkty polipropylenowe
Rury tego typu nie są zbyt często stosowane do układania zewnętrznych sieci kanalizacyjnych z powodu niewystarczającej sztywności części z polipropylenu.
Można je jednak stosować do układania bezciśnieniowych kanałów burzowych lub do montażu systemów na glebach piaszczystych.
Wśród zalet tego rodzaju produktu:
- Wysoka odporność na ciepło. Układane układy wytrzymują transport gorących cieczy (do 80, a czasami do 95 stopni Celsjusza).
- Obojętność chemiczna. Tworzywo sztuczne nie ulega korozji, nie emituje szkodliwych substancji.
Oprócz wspomnianej już niewystarczającej gęstości, jej wrażliwość na światło ultrafioletowe jest również wadą polipropylenu.
Podczas przechowywania i układania rur wykonanych z polipropylenu ważne jest, aby unikać bezpośredniego światła słonecznego
Opcja nr 3 - rury z polietylenu
Taki materiał jest szeroko stosowany do zewnętrznych rurociągów ciśnieniowych. Zalety rur PE obejmują:
- zdolność do wytrzymania wstrząsu wodnego;
- odporność na substancje czynne;
- długa żywotność (50 lat lub więcej).
Wśród wad takich produktów można wymienić podatność na promieniowanie ultrafioletowe i niewystarczającą odporność na ciepło - rury polietylenowe można stosować w zakresie temperatur od -40 do +40 stopni Celsjusza.
Aby zachować integralność systemu rur polietylenowych, należy pamiętać: im wyższa temperatura płynu transportowanego przez rury, tym niższy poziom ciśnienia powinien być
Opcja nr 4 - Produkty z tektury falistej
Częstą wadą plastikowych elementów ściekowych jest ich brak wytrzymałości. Aby naprawić tę wadę, opracowano specjalną konstrukcję - falistą rurę o większej sztywności mechanicznej.
Ze względu na złożoną zewnętrzną powierzchnię takich produktów ich powierzchnia jest zwiększona. Umożliwia to redystrybucję nacisku wywieranego przez glebę, w wyniku czego rurociągi wytrzymują zwiększone obciążenia.
Struktury faliste są bardzo popularne. Mogą poprawić sztywność i gęstość rur z tworzyw sztucznych, zachowując jednocześnie lekkie produkty
Wyróżnia się dwa rodzaje rur falistych:
- Pojedyncza warstwa z rodzajem żebrowanej powierzchni wewnątrz i na zewnątrz. Taki materiał jest stosunkowo tani, ale drenaż jest znacznie gorszy.
- Podwójna warstwamający złożoną powierzchnię zewnętrzną i gładkie wnętrze. Z tego powodu przepływ swobodnie przepływa przez rurę, bez tworzenia osadów i zatorów.
Podobne produkty można wytwarzać z różnych rodzajów polimerów. Najczęściej stosowany niskociśnieniowy polietylen, polichlorek winylu.
Schemat pokazuje urządzenie dwuwarstwowej rury falistej stosowanej w instalacji zewnętrznych kanałów ściekowych. Część składa się z zewnętrznej złożonej warstwy i gładkiej powierzchni wewnętrznej
Rury o powierzchni falistej są łączone metodą dzwonową za pomocą specjalnych gumowych mankietów. Podczas instalowania rurociągów można również zastosować metodę spawania na zimno.
W innym artykule na naszej stronie internetowej szczegółowo zbadaliśmy cechy i cechy zastosowania rur falistych do ścieków.
Zobacz # 2 - rury azbestowo-cementowe
Do produkcji takich produktów stosuje się mieszaninę cementu portlandzkiego z mineralnym włóknem azbestowym.
Takie systemy mają wiele ważnych zalet:
- Trwałość - żywotność może sięgać pół wieku, a nawet stu lat.
- Względna lekkośćznacznie ułatwiający instalację.
- Odporność na agresywne środowiska. Rury z cementu azbestowego są odporne na praktycznie wszystkie chemikalia.
- Odporność na zarastanie dzwonu.
Wadą tego materiału jest kruchość i wrażliwość na uszkodzenia mechaniczne.
Główną wadą rur azbestocementowych jest ekstremalna kruchość. Kupując takie produkty, musisz je dokładnie sprawdzić, aby zidentyfikować wióry i pęknięcia
Przy zakupie ważne jest dokładne sprawdzenie końców rur, w których najczęściej obserwuje się różne uszkodzenia. W
Zobacz # 3 - wyroby ceramiczne
Nawet w czasach starożytnych ceramika była wykorzystywana do produkcji części systemu kanalizacyjnego.
Ten materiał jest dziś popularny dzięki takim zaletom, jak:
- Obojętność chemiczna. Systemy ceramiczne umożliwiają transport prawie dowolnego płynnego medium.
- Specjalna struktura wewnętrznej powierzchni, co zapobiega tworzeniu się złogów i złogów soli i innych substancji.
- Odporny na temperaturę środowisko i płyny przechodzące przez rurę.
- Łatwe układanie.
Wśród braków można zauważyć kruchość i małą długość rur, dlatego podczas układania należy zwiększyć liczbę połączeń.
Rury wykonane z ceramiki są najstarszym rodzajem produktów używanych do układania i organizacji systemów kanalizacyjnych. Wykonane są z glin ogniotrwałych, pokrytych szkliwem kwasowym. Z jednej strony mają dzwon uformowany do połączenia
W sprzedaży są elementy ceramiczne o średnicy 100-600 mm, które mogą mieć dwie opcje połączenia: z dzwonkiem i gwintem.
Przed zainstalowaniem rur należy sprawdzić jakość, sprawdzając wygląd części i stukając je. Grzechotający dźwięk, który pojawił się przy uderzeniu, wskazuje na obecność ukrytego pęknięcia.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Montaż ceramicznego systemu kanalizacyjnego
Nieszkliwione rury ceramiczne
Łączenie rur
Kruchość jest główną wadą rur ceramicznych
Zobacz # 4 - systemy żeliwne
Przez długi czas za najpopularniejsze rozwiązanie do aranżacji kanałów zewnętrznych uważano rury w kształcie dzwonu wykonane z żeliwa. Z reguły w budownictwie prywatnym wystarczają elementy o średnicy 16 cm.
Główną wadą tradycyjnych żeliwnych rur jest ich duża waga, dlatego do układania sieci komunikacyjnych wymagane jest użycie specjalnego sprzętu
Systemy wykonane z tego materiału mają wiele pozytywnych właściwości. Wśród nich wysoka wytrzymałość, dzięki czemu rurociąg może wytrzymać duże obciążenia i trwałość - żywotność systemów żeliwnych wynosi co najmniej kilkadziesiąt lat.
Oprócz odporności na ekstremalne temperatury i dość prosty montaż, obejmujący zastosowanie metody w kształcie dzwonu.
Jednocześnie nie można nie wspomnieć o niektórych wadach takich produktów:
- Duża waga. Ze względu na dotkliwość elementów niemożliwe jest ułożenie żeliwnego rurociągu bez użycia specjalnego sprzętu.
- Tendencja sedymentacji na powierzchni: z czasem może to prowadzić do zatorów.
- Niemożność użycia na wielu glebach, szczególnie na słonych bagnach.
- Dość wysoka cena tradycyjne wyroby żeliwne.
Obecnie rury żeliwne są używane do układania komunikacji przemysłowej, podczas gdy w indywidualnej konstrukcji prawie wszędzie zostały zastąpione tańszymi i lżejszymi plastikowymi analogami.
Aby zobaczyć więcej informacji o charakterystyce, typach i montażu żeliwnych rur kanalizacyjnych, kliknij ten link.
Najlepsi producenci rur kanalizacyjnych
Wiele zagranicznych i krajowych firm zajmuje się produkcją rur z różnych materiałów używanych do układania zewnętrznych kanałów ściekowych.
Ranga # 1 - Holenderski producent plastików Wavin
Wavin, założona w Holandii w 1955 roku, specjalizuje się w produkcji rur kanalizacyjnych i rur z tworzyw sztucznych do wody. Produkty firmy są bardzo poszukiwane w całej Europie.
Holenderska firma Wavin jest dobrze znana w krajach europejskich. Firma oferuje szeroką gamę rur i kształtek do ścieków zewnętrznych
Do prac na zewnątrz producent produkuje rury faliste z polipropylenu „Pragma” z podwójnymi ściankami, a także inne opcje produktu.
Elementy Pragma mają 6 metrów długości; można je łatwo podłączyć do systemu, ponieważ mają dzwon na jednym końcu i gumową uszczelkę na drugim. Producent zaleca stosowanie tych produktów do stworzenia sieci zewnętrznego drenażu grawitacyjnego.
Miejsce nr 2 - międzynarodowa firma POLYPLASTIC
POLYPLASTIK to międzynarodowa firma, której jednostki znajdują się w krajach WNP (Rosja, Kazachstan, Białoruś).
Wśród asortymentu markowych produktów różne rodzaje elementów kanalizacyjnych zajmują duże miejsce, w tym rury zewnętrzne wykonane z różnego rodzaju polimerów (polietylen, WWA, polipropylen, włókno szklane).
Produkty wytwarzane przez firmę charakteryzują się optymalnym połączeniem niskiej masy i zwiększonej sztywności pierścienia, dzięki czemu rury z tworzywa sztucznego skutecznie wytrzymują nawet znaczne obciążenia.
Wzmocnione produkty „Corsis Arm”, wchodzące w zakres POLYPLASTIC, mają warstwę stalową, która wzmacnia sztywność zewnętrznych rur kanalizacyjnych
Markowa linia tego producenta to seria Korsis, która obejmuje:
- dwuwarstwowe produkty faliste;
- części spiralne;
- rury wielowarstwowe wzmocnione.
Wszystkie te elementy są idealne do układania zewnętrznych sieci kanalizacyjnych, innych systemów odwadniających. Firma produkuje produkty o długości 600 lub 1200 mm i średnicy 110–600 mm.
W przeciwieństwie do produktów innych firm, elementy Korsis mają falistą czarną warstwę zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię jasnoniebieską, żółtą lub pomarańczową.
Miejsce nr 3 - niemiecka firma Ostendorf
Słynna niemiecka firma Ostendorf Kunststoffe, która specjalizuje się w rurach polimerowych i innych częściach, została założona przez braci Ostendorf w 1973 roku.
Teraz firma jest uważana za wiodącego producenta elementów takich systemów na rynku podstawowym. Dostawy produktów odbywają się w wielu krajach świata, ale Niemcy są głównym konsumentem.
Rury KG (produkowane przez niemiecką firmę Ostendorf) mają wysokie właściwości konsumenckie. Takie systemy są trwałe, niezawodne, trwałe, łatwe w obsłudze.
W 2011 roku fabryka Ostendorf rozpoczęła działalność w Rosji. Firma, w której instalowane są najnowsze urządzenia technologiczne produkowane w Niemczech, wykorzystuje importowane surowce i komponenty.
Podczas produkcji organizowana jest ścisła kontrola jakości, która jest przeprowadzana zgodnie z normami niemieckimi i rosyjskimi.
Ze względu na wysoką jakość produktów jest bardzo poszukiwany przez konsumentów, pomimo stosunkowo wysokich kosztów.
Seria KG, przeznaczona do ścieków zewnętrznych, wykonana jest z litego polichlorku winylu bez zanieczyszczeń, który ma podwyższone współczynniki wytrzymałości, wodoodporności, trwałości, przewodności cieplnej.
Wygodny kształt końcówek pozwala na szybki i łatwy montaż różnych systemów.
Miejsce # 4 - firma krajowa Politek
Rosyjska firma Polytek, założona w 1999 roku, jest liderem w produkcji produktów polimerowych wykorzystywanych do odwadniania, zaopatrzenia w wodę i kanalizacji.
Produkty krajowego przedsiębiorstwa Politek zyskały popularność dzięki optymalnemu stosunkowi jakości do ceny. Nawet produkty budżetowe mają przyzwoite funkcje.
Fabryki firmy zainstalowały najnowszy zagraniczny sprzęt specjalny, który pozwala im wytwarzać produkty klasy europejskiej.
Ranga # 5 - Niemiecki producent żeliwa Duker
Chociaż wyroby metalowe są obecnie mniej powszechne niż tworzywa sztuczne, popyt na rury żeliwne można nazwać stabilnym. Kilka europejskich firm produkuje takie produkty, spośród których można wymienić następujące.
Firma, założona w 1913 roku w Karlstadt (Frankonia, Niemcy), początkowo produkowała produkty z systemami w kształcie dzwonu.
W 1968 r. Opracowano innowacyjne rury bezdętkowe, które pozwoliły skrócić części, a także zamontować pozostałe złom metodą kombinowaną.
Obecnie firma jest jedynym producentem systemów kanalizacyjnych wykonanych z żeliwa w Niemczech, a zakład ma w pełni zakończony cykl produkcyjny: od odlewania po nakładanie powłoki zewnętrznej.
Firma oferuje szeroką gamę różnych systemów o różnych długościach, średnicach i połączeniach. Wszystkie mają doskonałe cechy konsumenckie: odporność na zużycie, odporność na substancje agresywne, wytrzymałość.
Rura żeliwna Duker jest trwała, a jej jakość jest na najwyższym poziomie. Ponadto, dzięki szerokiemu zakresowi, można łatwo wybrać rury o żądanej średnicy
Miejsce # 6 - francuska firma Saint-Gobain
Duży koncern Saint-Gobain (Francja) specjalizuje się w produkcji nowoczesnych wyrobów żeliwnych. Do ich produkcji stosuje się technologię De Lavaux (odlewanie odśrodkowe), a następnie głębokie chłodzenie konstrukcji.
Rury żeliwne o nazwie Pam Global są produkowane w zakładach dużego francuskiego koncernu. Przy wytwarzaniu produktów metal jest powlekany żywicą epoksydową, proszkiem cynku i lakierem akrylowym.
Systemy Pam Global C są specjalnie zaprojektowane do prac glebowych, a także wysokiej jakości trwałych systemów odwadniających. Zewnętrzne rury kanalizacyjne mają średnicę 100-200 mm.
Poniżej przedstawiamy wideo, w którym podano zalecenia dotyczące wyboru rur do ścieków wewnętrznych i zewnętrznych.
Niemożliwe jest jednoznaczne stwierdzenie, który typ rury jest najlepszy. Rozważając opcje produktu, ważne jest, aby wiedzieć, w jakim celu są przeznaczone i w jakich warunkach będą używane..
Biorąc pod uwagę wszystkie indywidualne cechy witryny, właściciel może dokonać wyboru, która opcja jest najlepsza dla niego, aby wyposażyć system kanalizacyjny.
Czy bierzesz rury do układania ścieków i nadal masz pytania po przeczytaniu artykułu? A może zauważyłeś błędy lub nieścisłości w recenzowanym materiale? Napisz do nas o tym w komentarzach pod artykułem.
A może już wybrałeś materiał i zainstalowałeś rurociąg kanalizacyjny na stronie? Powiedz nam, jaki typ rur preferujesz i jak wygodna była dla Ciebie praca z nimi.