Wysokiej jakości wentylacja magazynu jest niezbędna do zapewnienia bezpieczeństwa pracy i optymalnych warunków przechowywania produktów. Podczas wyposażania systemu wentylacyjnego należy przestrzegać ustalonych norm dotyczących częstotliwości wymiany powietrza i wybrać sprzęt, którego parametry odpowiadają regulowanym wymaganiom.
Przed rozpoczęciem projektowania sieci inżynierskiej powinieneś przestudiować zasady, a także dowiedzieć się, jak zorganizować wentylację magazynu, zgadzasz się?
Powiemy Ci o cechach organizacji naturalnej i wymuszonej wymiany powietrza, wymienimy wymagania dotyczące sprzętu, a także podamy znormalizowane parametry mikroklimatu dla magazynów do różnych celów.
Podstawowe zasady wentylacji magazynu
Kodeks zasad SP 60.13330.2012 „SNiP 41-01-2003. Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja ”to główny dokument określający wymagania dotyczące organizacji wentylacji pomieszczeń do przechowywania produktów używanych w sprzęcie gospodarstwa domowego, materiałach budowlanych i innych produktach.
Cechy naturalnej wymiany powietrza
Naturalna wymiana powietrza w magazynie zachodzi z powodu różnicy ciśnienia statycznego w kolumnach powietrznych o różnych temperaturach. Zimniejsze powietrze uliczne wchodzi do pomieszczenia przez wlot powietrza, a powietrze wewnętrzne wychodzi przez okap.
W okresie ciepłym otwory doprowadzające znajdują się na poziomie od 0,3 do 1,8 m. W chłodne dni są one rozmieszczone w odległości co najmniej 3 m od podłogi o łącznej wysokości pomieszczenia do 6 m oraz 4 m o większej wysokości pomieszczenia.
Jeśli wysokość magazynu jest niewielka, można zaprojektować dolne położenie otworów, jednak należy wziąć pod uwagę możliwość pokrycia go śniegiem i podjąć środki, aby temu zapobiec.
Naturalna wentylacja jest prawie niemożliwa, jeśli konieczne jest przetworzenie dopływającego powietrza. Oczyszczanie go z kurzu przez filtry, ogrzewanie lub nawilżanie powoduje opór w kanale zasilającym i znacznie zmniejsza natężenie przepływu.
W przypadku naturalnej wentylacji głównym problemem jest zależność natężenia przepływu od parametrów środowiska zewnętrznego. W przypadku nadmiernego wlotu powietrza na otworach montuje się klapy działania ręcznego lub automatycznego.
Niewystarczającą cyrkulację powietrza można częściowo skompensować, instalując deflektor wentylacyjny. Bardziej skutecznym sposobem jest instalacja wymuszonej wentylacji.
Przy naturalnej wentylacji otwory wylotowe na dachu budynku magazynu są instalowane w taki sposób, aby uzyskać maksymalny możliwy ciąg
Stosowanie wymuszonej wentylacji
Zgodnie z ust 7.1.3–7.1.4. urządzenie wentylacyjne, którego funkcjonowanie wymaga stymulacji mechanicznej, jest instalowane w następujących przypadkach:
- jeżeli nie można osiągnąć niezbędnych parametrów mikroklimatu przy naturalnej cyrkulacji powietrza;
- jeżeli o określonej porze roku występują takie cechy temperatury i wilgotności powietrza zewnętrznego, że naturalna wentylacja nie zapewnia wymaganego mikroklimatu w magazynie;
- w obecności pomieszczeń lub ich stref bez naturalnej wentylacji.
Umieszczenie otworów wylotowych musi być przeprowadzone w najbardziej zanieczyszczonych częściach magazynu. W przypadku niezerowego bilansu objętości transportowanego powietrza jego kompensacja następuje z powodu procesu infiltracji przez ściany i dach konstrukcji.
Zazwyczaj zimniejsze świeże powietrze rozprzestrzenia się wzdłuż dna pomieszczenia, zmuszając do zanieczyszczenia. W takim przypadku otwory wylotowe są umieszczone pod sufitem magazynu
Zastosowanie wymuszonej wentylacji prowadzi do konieczności zakupu i instalacji drogich systemów, a także stałych kosztów energii elektrycznej, konserwacji sprzętu i środków mających na celu zrekompensowanie jego zużycia.
Dlatego często stosowana jest połączona naturalna i wymuszona wymiana powietrza. Działanie urządzeń mechanicznych służy do kompensacji różnicy między wymaganą objętością wymienianego powietrza a możliwościami wentylacyjnymi.
Niekontrolowana wymiana powietrza poprzez infiltrację
Przy obliczaniu parametrów sprzętu stosowanego do stworzenia wymaganego mikroklimatu należy wziąć pod uwagę infiltrację powietrza przez obwód magazynu. Obecność przecieków w konstrukcjach prowadzi do niekontrolowanego dopływu i odpływu powietrza.
Jeśli zgodność z określoną temperaturą i wilgotnością nie jest konieczna, czasami możesz całkowicie zrezygnować z jakichkolwiek środków organizacji wentylacji na rzecz infiltracji.
Jeśli jednak konieczne jest stworzenie określonego mikroklimatu, niekontrolowana wymiana powietrza stwarza problemy. Wynika to z niespójnych parametrów środowiskowych i ilości napływającego powietrza.
Przy ujemnych temperaturach wylot ciepłego strumienia przez szczeliny sprzyja tworzeniu się kondensatu i lodu. Jest to obarczone stopniowym niszczeniem konstrukcji nośnych, powstawaniem grzyba i pleśni, zwiększonym ryzykiem zwarcia i innymi problemami.
Utratę ciepła dowolnego budynku można łatwo określić za pomocą fotografii w podczerwieni. W ten sposób możesz zidentyfikować miejsca intensywnej infiltracji i podjąć kroki w celu jej wyeliminowania.
Ponieważ objętość infiltracji jest niestabilna i zależy od wielu parametrów, nie jest brana pod uwagę w obliczeniach normatywnych wymiany powietrza. Wydaje się to jednak przy pewnych założeniach przy obliczaniu strat ciepła i modelowaniu wskaźnika wilgotności.
Jeśli infiltracja w magazynach jest niepożądana, konieczne jest wyeliminowanie warunków wstępnych jej wystąpienia. Oprócz obecności szczelin w ścianach budynku istnieją inne przyczyny prowadzące do niezliczonej wymiany powietrza.
Po stronie nawietrznej dochodzi do dynamicznego nacisku masy powietrza na ścianę budynku i przenikania powietrza do pomieszczenia. Dlatego przy projektowaniu magazynów należy wziąć pod uwagę różę wiatrów i nie ustawiać ściany budynku prostopadle do przeważającego kierunku.
Skutecznym rozwiązaniem tego problemu może być również instalacja zabezpieczeń przed wiatrem.
Po stronie bocznej i zawietrznej ciśnienie wiatru jest ujemne. W wyniku powstałej różnicy powstają warunki dla wypływu powietrza z pomieszczenia.
Aby zminimalizować gradient ciśnienia, konieczne jest przestrzeganie zaleceń dotyczących parametrów geometrycznych dachów i wyeliminowanie punktów podziału warstwy granicznej przepływu przez zainstalowanie elementów kierujących wiatr.
Wewnętrzną przyczyną infiltracji może być różnica w ilości powietrza nawiewanego i wywiewanego. Niezrównoważone działanie systemu wentylacji prowadzi do kompensacji brakującej lub nadmiernej objętości z powodu infiltracji.
Dlatego konieczna jest okresowa kalibracja wentylatorów, czyszczenie kanałów powietrznych i filtrów, a także inna konserwacja zapobiegawcza.
Brudny filtr wentylacyjny jest najczęstszą przyczyną obniżonej wydajności systemu. Większość z nich jest łatwa do czyszczenia, co wymaga minimalnego czasu.
Wymagania dotyczące zainstalowanego sprzętu
Urządzenia wentylacyjne współpracują z innymi urządzeniami, tworząc i utrzymując warunki do normalnego funkcjonowania i stanu technicznego magazynu. Dlatego konieczne jest nie tylko przestrzeganie wymagań określonych w SP 60.13330.2012, ale także uwzględnienie postanowień innych dokumentów regulacyjnych.
Podstawowe zasady rozmieszczania sprzętu
Moc urządzeń wentylacyjnych należy dobierać na podstawie obliczonej cyrkulacji powietrza, biorąc pod uwagę możliwe straty objętości wynikające z niepełnej szczelności systemu.
W małych magazynach wyposażenie umieszcza się na podstawie następujących zasad:
- dostępność i wygoda prac prewencyjnych i naprawczych;
- zgodność z wymogami bezpieczeństwa pożarowego i elektrycznego;
- dostępność wolnego miejsca.
W dużych magazynach, w których wymagana jest zgodność z normami, sprzęt jest instalowany w specjalnym pomieszczeniu lub na dachu budynku. Zależy to od klasyfikacji magazynu do niektórych kategorii zagrożenia pożarowego.
Jeśli na dachu budynku zainstalowane jest urządzenie wentylacyjne, konieczne jest ograniczenie dostępu do niego przez osoby nieupoważnione. To wymaganie jest określone w SP 60.13330.2012
Systemy wentylacji rezerwowej i awaryjnej
W przypadku awarii urządzeń wentylacyjnych i zamknięcia systemu może wystąpić sytuacja awaryjna w magazynie. Przedłużający się brak wymiany powietrza może prowadzić do uszkodzenia przechowywanych produktów i tworzenia warunków dla wysokiego stężenia niepożądanych zanieczyszczeń w powietrzu.
Dlatego dokumenty normatywne określają procedurę instalowania systemów tworzenia kopii zapasowych i ich parametry.
Zgodnie z klauzulą 7.2.8, jeśli ludzie mają pozostać na stałe w pomieszczeniach magazynowych, wówczas systemy wymiany powietrza muszą być wyposażone w nadmiarowe wentylatory lub zastosować dwie lub więcej jednostek.
Zgodnie z klauzulą 7.2.18 w pomieszczeniach o pojemności większej niż 10 ton i kategorii wysokiego zagrożenia pożarowego konieczne jest zapewnienie systemu rezerwowego, który w pełni zaspokoi potrzebę wymiany powietrza.
Sytuacja awaryjna z uwolnieniem dużej ilości zanieczyszczeń jest również możliwa w magazynie. Rozwiązanie problemu pomoże w krótkotrwałym działaniu systemu wentylacji w trybie wymuszonym. Efektywną pracę wykazują systemy aspiracji.
Zgodnie z klauzulą 7.6.1 natężenie przepływu powietrza i inne parametry systemu awaryjnego określa się na podstawie postanowień części technologicznej projektu.
Okapy w celu usunięcia zanieczyszczenia są umieszczone w zależności od jego gęstości. Jeśli lotne elementy są cięższe od powietrza, wówczas dysze są instalowane w obszarze roboczym, a jeśli jest lżejsze, to pod sufitem.
Zawiesina pyłu nie tylko negatywnie wpływa na zdrowie ludzi. Mąka i pył drzewny są wybuchowe, w związku z czym instalacja i działanie wentylacji awaryjnej musi zostać sprawdzone przez straż pożarną
Urządzenia mikroklimatu
Najbardziej skutecznym sposobem zapewnienia reżimu temperatury i wilgotności jest zintegrowanie nagrzewnic powietrza i nawilżaczy z wentylacją nawiewną. W takim przypadku powietrze będzie dostarczane z predefiniowanymi parametrami.
Grzejniki mogą być typu elektrycznego i wodnego. Drugie są bardziej powszechne w systemach wentylacyjnych magazynów i dużych kompleksów.
W ciągu roku z charakterystycznymi temperaturami ujemnymi istotne jest zastosowanie systemów odzyskiwania ciepła. To rozwiązanie znacznie obniża koszty ogrzewania magazynu.
Ze względu na obecność oddzielnej strefy dla sprzętu przy wyborze rekuperatora lub regeneratora można kierować się wyłącznie kosztami finansowymi i wydajnością systemu. Poziom hałasu i masa urządzeń nie są tak ważne, jak przy stosowaniu ich w wentylacji mieszkania.
Rekuperatory obrotowe i podgrzewacze wody mają wbudowane lub zewnętrzne silniki elektryczne. Zgodnie z klauzulą 7.2.7 muszą one zapewnić silniki rezerwowe i pompy na wypadek awarii głównych komponentów.
Rekuperator obrotowy hałasuje, ale dla magazynu nie jest to tak ważne, jak wysoka wydajność. Dlatego stosowanie tego typu urządzeń jest popularnym rozwiązaniem do wentylacji pomieszczeń niemieszkalnych
Parametry klimatyczne dla typowych magazynów
Parametry mikroklimatu w magazynach i kurs wymiany powietrza są określone w NTP-APK 1.10.17.001-03 „Normy dotyczące projektowania technologicznego baz i magazynów ogólnego przeznaczenia dla przedsiębiorstw wsparcia zasobów”, a także w dokumentach branżowych.
Na przykład parametry środowiska powietrza w magazynie żywności zależą od warunków przechowywania i nazewnictwa określonych produktów.
Pojęcie kursu wymiany powietrza
Wymiana powietrza w magazynie jest konieczna do osiągnięcia dwóch celów:
- stworzenie specjalnego mikroklimatu pomieszczeń optymalnych do przechowywania tego rodzaju produktu;
- usuwanie szkodliwych, wybuchowych i innych zanieczyszczeń i aerozoli z pomieszczeń.
Obliczanie częstotliwości wymiany powietrza wykonuje się zgodnie ze wzorem:
K (1 / h) = A / V,
Gdzie:
- ZA - objętość powietrza wlotowego w ciągu jednej godziny, (m3/ h);
- V. - wielkość magazynu (m3).
W przypadku przechowywania większości rodzajów produktów dokumenty normatywne określają współczynnik wentylacji równy jeden. Przy niekomercyjnym wykorzystaniu pomieszczeń jako magazynu często liczba ta jest znacznie niższa. Jest to uzasadnione, jeżeli gwarantuje się, że wentylacja takiej mocy zapewni niezbędne wskaźniki temperatury i wilgotności.
Gdy wymagane są działania komercyjne w celu spełnienia wymagań dokumentów regulacyjnych dotyczących wentylacji.
Całkowita pojemność zainstalowanych systemów powinna zapewnić cyrkulację powietrza o niezbędnej wielokrotności. W przeciwnym razie niemożliwe jest uzyskanie pozytywnej opinii od Rospotrebnadzor i kontroli przeciwpożarowej na temat zamierzonego użytkowania magazynu.
Kontrola zgodności parametrów wentylacji z wymogami regulacyjnymi jest obowiązkiem inspektora przeciwpożarowego. W przypadku wykrycia naruszeń magazyn może zostać zawieszony do momentu ich wyeliminowania.
Jeśli na magazynie znajduje się kilka rodzajów produktów, konieczne jest podanie parametrów mikroklimatu, które spełniają warunki przechowywania każdego z nich.
Przechowywanie materiałów i produktów budowlanych
Podczas przechowywania większości rodzajów materiałów budowlanych reżim temperaturowy w pomieszczeniu może być nieuregulowany. Wyjątek stanowią magazyny z walcowanymi hydroizolacyjnymi materiałami bitumiczno-polimerowymi i polimerowymi stosowanymi do układania dachów, fundamentów i ścian pomieszczeń o wyjątkowo wysokim poziomie wilgoci.
Temperatura powietrza w tym przypadku nie powinna być niższa niż +50DO.
Wilgotność w magazynach tego typu nie jest znormalizowana, z wyjątkiem przypadku magazynowania masowych materiałów budowlanych. Nie dopuścić do zawilgocenia i zanieczyszczenia cementu, grafitu i gipsu. Dopuszczalna wilgotność względna podczas przechowywania jest ustalana przez producenta i zależy od materiału i metody jej pakowania.
Cyrkulacja powietrza dla produktów sanitarno-technicznych i sanitarno-ceramicznych nie jest znormalizowana. W przypadku materiałów budowlanych wymagany kurs wymiany powietrza jest równy jeden.
Funkcje przechowywania drewna
Brak jest ogólnych dokumentów regulacyjnych regulujących wydajność powietrza w magazynie drewna. Głównym kryterium przy wyborze wentylacji jest wilgotność dopuszczalna dla określonego rodzaju materiału lub produktu gotowego.
Jeśli specyfika produkcji wymaga jednoczesnego odbioru dużej ilości surowego drewna, konieczne jest wymuszenie wentylacji, która jest używana natychmiast po załadowaniu produktu. Gdy materiał osiągnie swój naturalny wskaźnik wilgotności, mechaniczne dmuchanie jest wyłączone.
W pomieszczeniach magazynowych z drewnem mikroklimat jest stale monitorowany za pomocą specjalnych przyrządów do sprawdzania wilgotności.
Aby zapewnić równomierną wentylację drewna i opartych na nim produktów, konieczne jest ich właściwe przechowywanie. Konieczne jest przestrzeganie procedury układania okrągłego drewna i tarcicy w stosach.
Bez odpowiedniego ułożenia w stos nie jest możliwe suszenie drewna do wymaganych poziomów. Powietrze musi przenikać przez tablicę, w przeciwnym razie drzewo będzie gnić przy dowolnej wentylacji
Podczas transportu małych przedmiotów często stosuje się metodę ciasnego pakowania, która oszczędza miejsce.Po otrzymaniu takich produktów w magazynie należy go rozłożyć lub rozproszyć, aby wszystkie elementy miały dostęp powietrza do hałdy.
W przeciwnym razie, przy wysokiej wilgotności materiału, pojawią się sprzyjające warunki do powstawania grzyba i pleśni.
Często magazyn jest wyposażony w magazyn do pierwotnej obróbki drewna - piłowanie okrągłych bali lub piłowanie krawędzi. W wyniku tych prac pył drzewny o różnych rozmiarach jest uwalniany do powietrza. Jej ciągłe wdychanie jest częstym niezakaźnym czynnikiem występującym w przewlekłym zapaleniu oskrzeli.
Jeśli pył zostanie usunięty przy użyciu ogólnej wentylacji, cały magazyn z czasem zostanie zanieczyszczony. Dlatego przewidują instalację lokalnych odkurzaczy wiórów i pyłu typu cyklonowego z osobnym okapem, jeśli takie urządzenia nie są zawarte w zestawie urządzeń do obróbki drewna.
Przechowywanie metalu i sprzętu
W przypadku produktów metalowych, takich jak rury, krany, zawory, wskaźniki temperatury i wilgotności nie są znormalizowane.
Kolorowy i czarny metal nie wymaga temperatury i wilgotności. Wentylacja jest konieczna dla zapewnienia bezpiecznych warunków pracy.
Sprzęt elektryczny i części zamienne do silników spalinowych muszą być przechowywane zgodnie z warunkami antykorozyjnymi.
Ręczne elektronarzędzia, narzędzia do cięcia metalu i narzędzia stołowe są przechowywane w temperaturze nie niższej niż + 5 ° C i wilgotności powietrza do 70%.
W przypadku złożonego sprzętu, takiego jak maszyny do obróbki drewna, producenci podają zalecenia dotyczące warunków temperatury i wilgotności podczas ich konserwacji.
Wymagania te muszą być ściśle przestrzegane, ponieważ złożone agregaty zawierają elementy utworzone przy użyciu kombinacji różnych materiałów, których właściwości mogą ulec zmianie w przypadku nieprawidłowego przechowywania.
Często obróbka wyrobów metalowych i urządzeń z korozji odbywa się bezpośrednio w magazynie. Wykonując go, aby uniknąć narażenia na zwiększone stężenie toksycznych oparów, należy przewietrzyć pomieszczenie przez 1-1,5 dnia.
W pomieszczeniach, w których przechowywane są substancje łatwopalne i wybuchowe, należy zapewnić dodatkową wentylację dymową.
Film pokazuje organizację wentylacji kompleksu magazynowego:
Urządzenie instalacyjne do usuwania trocin w osobnym okapie:
Ścisłe przestrzeganie wymogów dokumentów regulacyjnych dotyczących wentylacji magazynu stworzy mikroklimat niezbędny do wysokiej jakości przechowywania produktów.
Różnorodność oferowanego wyposażenia pomoże wdrożyć prawie każdą konfigurację systemu, biorąc pod uwagę wymagany tryb i cechy konstrukcyjne budynku.
Masz coś do uzupełnienia lub masz pytania dotyczące organizacji wentylacji magazynu? Możesz zostawić komentarz do publikacji i wziąć udział w dyskusji na temat materiału. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.