Organizując autonomiczny system zaopatrzenia w wodę, należy starannie wybrać nie tylko pompę, ale także różnorodne ochronne złącza rurowe. Wśród ważnych urządzeń jedno z ważnych miejsc zajmuje zawór zwrotny stacji pomp, który pomaga utrzymać stabilne ciśnienie w układzie hydraulicznym.
Zapobiega przedwczesnemu zużyciu urządzeń pompujących i zapobiega awariom.
Rodzaje i przeznaczenie zaworów zwrotnych
Wymiary zaworu zwrotnego są małe, ale bez tego drobiazgu ciśnienie w systemie zaopatrzenia w wodę nie będzie możliwe do utrzymania. Należy do kategorii łączników rurowych, których głównym zadaniem jest zapobieganie odwróceniu przepływu wody w rurach systemu zaopatrzenia w wodę.
Sprzęt do pompowania w gospodarstwach domowych nie jest przeznaczony do poruszania się w nienormalnym kierunku.
Zawór zwrotny umożliwia przepływ wody tylko w jednym kierunku, całkowicie blokując drogę powrotną (+)
Na rynku dostępne są modele pompowni, w których producenci uzupełniają zawór zwrotny. Te opcje obejmują wąż ssący z zaworem zwrotnym. Ale w większości przypadków ta armatura musi być zakupiona niezależnie.
Podobne bramki są umieszczone zarówno na linii ssawnej, jak i na wlocie do systemu zaopatrzenia w wodę, bezpośrednio za pompą z akumulatorem hydraulicznym lub przed stacją pomp.
W zależności od miejsca instalacji na schemacie systemu zaopatrzenia w wodę zawory zwrotne dzielą się na:
- Dolna linia. Zapobiegaj odwrotnemu ruchowi wody podniesionej ze źródła podczas wyłączania urządzeń pompujących. Stwarzają warunki do pracy urządzenia bez ciągłego napełniania wodą przed uruchomieniem i linią ssącą.
- Rurociąg. Wśród nich są odmiany osiowe i składane. Zapobiegnij spadkowi ciśnienia roboczego w systemie.
Jeśli na końcu rury ssącej pompowni nie ma zaworu zwrotnego, to gdy pompa zatrzyma się, woda zacznie płynąć z powrotem grawitacyjnie. W rezultacie zatory powietrza tworzą się w sieci; w warunkach „pracy na sucho” uszczelnienia pękają. W rezultacie woda przedostanie się do pompy elektrycznej i spowoduje jej wypalenie.
Nie tylko punkt początkowy linii ssącej może być wyposażony w zawór zwrotny. Aby zapewnić wsparcie ciśnienia, jest on instalowany na rurociągu przed pompownią lub przed zbiornikiem hydraulicznym, gdy jest umieszczony osobno
Większość nowoczesnych pomp jest chroniona przed takimi procesami. Ale woda na start w nich będzie musiała być nalewana po każdym zatrzymaniu urządzenia.
W niektórych modelach pomp w ogóle możliwe jest odwrotne wirowanie wirnika, co może prowadzić do jego awarii. Instalacja tego zaworu na linii pobierania płynu ze źródła jest obowiązkowa, w przeciwnym razie żadna elektroniczna ochrona nie pomoże jednostce wodnej.
Podczas podłączania kilku przepompowni do jednego urządzenia zawory zwrotne chronią wyłączoną jednostkę przed ciśnieniem urządzeń roboczych
W przypadku zaworu zwrotnego sytuacja wygląda nieco inaczej. Tutaj chroni nie pompę, ale system dystrybucji wody w domu. Blokując wodę w rurach, zapobiegając jej powrotnemu powrotowi do akumulatora, zawór zwrotny pomaga utrzymać wymagane ciśnienie robocze w systemie. Bez niego woda będzie wracać do zbiornika, zmuszając go do pracy w trybie awaryjnym.
Zawory zwrotne zwiększają wydajność i niezawodność stacji pomp, chroniąc jednocześnie pompę, instalację wodno-kanalizacyjną przed uderzeniem hydraulicznym. Ogólnie - niezastąpione urządzenie. Ale otwarcie żaluzji na wodę wymaga dużego wysiłku, co zmniejsza ciśnienie przepływu po przejściu o 0,1–0,3 atm.
Dolny zawór zwrotny
Dolne typy zaworów zwrotnych są instalowane na wlocie do linii pompowania wody. Służą do wyposażenia powierzchniowych systemów pompowania w celu ochrony przed spadkiem ciśnienia.
Zadaniem dolnego zaworu zwrotnego jest utrzymanie wody w układzie i utrzymanie poziomu ciśnienia roboczego (+)
Zgodnie ze specyfikacją projektową dolne zawory zwrotne dzielą się na:
- Sprężynowy. Ich działający mechanizm blokujący składa się ze sprężyny i tarczy, która, gdy sprężyna jest zmniejszana pod ciśnieniem wody, porusza się wzdłuż korpusu urządzenia i przechodzi przez strumień.
- Kwatera. Głównym organem jest jeden lub dwa zawory poprzeczne, otwierające się pod ciśnieniem pompowanej wody i powracające na swoje miejsce, gdy się zatrzyma.
Zgodnie z metodą mocowania do końca węża lub rury ssącej dolne zawory są podzielone na tuleję i kołnierz. W połączeniu z pompami domowymi najczęściej stosuje się typ sprzęgła.
Pod ciśnieniem wody sprężyna urządzenia jest ściskana, a przymocowana do niej tarcza blokująca otwiera ścieżkę przepływu tylko w jednym kierunku
Złączki do zaworów zwrotnych są łatwiejsze do zainstalowania, ale wymagają okresowego monitorowania stanu, szczególnie podczas pracy z pompą wibracyjną
Zawór zwrotny to najłatwiejsza w utrzymaniu wersja urządzenia, którego skrzydło otwiera się tylko w jednym kierunku pod ciśnieniem pompowanej wody (+)
Przed dolnym zaworem zwrotnym zalecany jest filtr siatkowy. Musi wykluczyć przenikanie do układu pompującego zanieczyszczenia biologiczne i pyły zawieszone z efektem ściernym.
Urządzenie należy zainstalować w kierunku wskazanym strzałką na obudowie. Odległość od dna ujęcia wody do zaworu zwrotnego powinna wynosić co najmniej 0,5 - 1,0 m, w zależności od klasy urządzenia i zaleceń producenta. Między lustrem wody w studni lub studni a zaworem musi być grubość wody co najmniej 0,3 m.
Systemy pomp z pompą zatapialną są wyposażone w niefiltrowy zawór zwrotny, jak są wyposażone we wbudowane urządzenia czyszczące, aby chronić funkcjonalne „wypełnienie” przed tarciem. W tym przypadku zawór zwrotny jest instalowany przed rurą zasilającą bezpośrednio za agregatem pompowym. Służy do zapobiegania spadkowi ciśnienia w sieci.
Zawór zwrotny w układzie pomp z pompą zatapialną jest instalowany bezpośrednio za urządzeniem na wlocie rury ssącej
Zawór zwrotny wspomagania ciśnienia
Istnieje kilka konstrukcji zaworów zwrotnych do rurociągów o ogólnej zasadzie działania. Wszystkie muszą zapewniać jednokierunkowy ruch płynu roboczego, dla którego mają wewnątrz mechanizm blokujący. Otwiera się w kierunku przepływu, nie blokując go, a gdy próbujesz odwrócić przepływ wody, natychmiast się zamyka.
Przy bezpośrednim ruchu wody element przesłony w zaworze przesuwa się na bok, a przy ruchu wstecznym szczelnie zamyka rurę (+)
Tradycyjny zawór zwrotny składa się z:
- mieszkaniowy;
- blokujący element regulacyjny (korpus roboczy);
- sprężyny (w niektórych modelach jest nieobecny).
Energia ciśnienia wody przepływającej w kierunku do przodu wyciska element blokujący z siodła, tworząc w ten sposób okno robocze dla swobodnego ruchu cieczy. A gdy prąd zmienia się na odwrotny, ta żaluzja, pod działaniem sprężyny i ciśnienia wody, wraca do swojego pierwotnego miejsca, blokując rurociąg.
Produkty tego typu łączników rurowych różnią się strukturalnie, stosowane do tłoczenia materiałów, a także metody mocowania do rur. Jednocześnie przy instalowaniu pompowni można stosować prawie wszystkie typy zaworów zwrotnych, ale nie zawsze jest to praktyczne i celowe.
Konstruktywne odmiany produktów
Element blokujący może poruszać się równolegle, prostopadle i pod kątem do osi rurociągu. Najczęściej z suchymi rurami opada na siodło pod własnym ciężarem. Urządzenie zapewnia normalne ciśnienie w dopływie wody, zapobiegając prądowi zwrotnemu dostarczanemu do poboru wody.
Dlatego podczas montażu poszczególnych modeli zaworów zwrotnych należy monitorować nie tylko strzałkę kierunku przepływu, ale także prawidłowe położenie pokrywy, w której znajduje się prowadnica ruchomej części odcinającej.
W zależności od konstrukcji zawór wewnątrz zaworu zwrotnego porusza się, obraca lub unosi (+)
Wewnętrzne zaparcia w zaworze zwrotnym można wykonać w postaci:
- szpula składająca się z trzonu i płytek blokujących;
- całe lub podzielone na dwa krążki liściowe;
- kula z mechanizmem sprężynowym i uszczelkami.
W zaworach o średnicy większej niż 400 mm, gdy tarcza wraca do gniazda, uderza dość mocno w korpus, co nieuchronnie prowadzi do uszkodzenia urządzenia. Aby uniknąć przedwczesnego zużycia zaworów, zawory te są wyposażone w amortyzatory hydrauliczne, które zapewniają płynny skok napędu.
Jednak takie zwrotne zawory zwrotne nie są używane w życiu codziennym. W sprzedaży są prostsze i tańsze analogi.
Jeśli zawór zwrotny jest potrzebny w małym rozmiarze, model powinien wybrać zawór kulowy lub motyl. W pierwszym przypadku mała kula porusza się wewnątrz i do tyłu wraz z ruchem wody, aw drugim przypadku rura jest odcinana z powodu dwóch połówek dysku przymocowanych do jednego pręta. Obudowa obu produktów jest niewielka ze względu na brak ruchomej szpuli wewnątrz z szerokimi odstępami.
Istnieją również konstrukcje zwrotne z wymuszonym otwieraniem / zamykaniem żaluzji. Kontrola przepływu w tym przypadku odbywa się za pomocą urządzeń mechanicznych lub ręcznych. Jednak takie zawory zwrotne nie są używane w życiu codziennym w pompowniach. Po prostu nie jest potrzebny do pomp.
Klasyfikacja według rodzaju montażu
Oprócz różnic konstrukcyjnych w elemencie roboczym zawory zwrotne stosowane do instalacji ze stacjami pomp różnią się sposobem mocowania. Wybór tutaj zależy od materiału rurociągów i technologii ich połączenia.
Sprężynowy zawór zwrotny z mechanizmem sprężyny podnoszącej składa się z mosiężnego korpusu z gwintowanym gwintem (1, 2), szpuli (3), sprężyny (4), płyty blokady szpuli (5) i uszczelek (6)
Zgodnie z metodą łączenia z rurami zawory zwrotne dzielą się na:
- Sprzęganie.
- Kołnierzowe
- Wafel.
- Tłuszcz (do spawania).
Pierwszy typ jest podłączony do rurociągów za pomocą gwintowanego przejścia, a drugi jest połączony dzięki kołnierzom z uszczelkami. Zawory zwrotne typu waflowego w ogóle nie mają własnych elementów mocujących, są przymocowane między kołnierzami innych elementów doprowadzających wodę za pomocą długich kołków.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Sprzęgający zawór zwrotny do instalacji wodnych
Kołnierzowy zawór zwrotny z żeliwa
Zawór talerzowy typu kołnierzowego
Zawór zwrotny spawu
Opcja spawania jest bardziej odpowiednia do stosowania w rurociągach, przez które pompowane są agresywne media. W pompowniach nie są montowane. Zawory zwrotne typu waflowego są dostępne tylko w wersji tarczowej lub dwuskrzydłowej.
W przypadku systemów zaopatrzenia w wodę najczęściej wybiera się zawory zwrotne z mechanizmem sprężyny zamykającej i połączeniem sprzęgającym. Łatwiej je zamontować i zdemontować, a także naprawić, wymieniając sprężynę, która jest najsłabszym ogniwem tego łącznika rurowego.
Produkty waflowe są małe i dość wysokie w cenie, mogą być instalowane na rurach zarówno poziomo, jak i pionowo
Odmiana materiału
Korpus zaworu zwrotnego może być:
- brązowy;
- mosiądz;
- żeliwo;
- Stal nierdzewna;
- Plastikowy.
Najbardziej trwałe modele to stal nierdzewna, są najmniej podatne na procesy korozji. Z żeliwa zawory zwrotne okazują się nieporęczne, więc w życiu codziennym rzadko można je znaleźć. Stosowane są głównie na rurach o dużym przekroju. Takie rury nie są podłączone do domowych pompowni.
Najpopularniejsze produkty wykonane są z mosiądzu. Ten metal jest stosunkowo tani, nie rdzewieje i jest optymalnie dostosowany do wszystkich rodzajów rur. Produkty z tworzyw sztucznych należy przyjmować tylko w przypadku rurociągów niskociśnieniowych i rurociągów polipropylenowych.
Główne awarie zaworów zwrotnych występują z powodu zużycia wiosennego, warto wybrać produkt do domku z możliwością zastąpienia go własnymi rękami (+)
Roboczy element blokujący jest wykonany z:
- Stal nierdzewna;
- aluminium;
- tworzywa sztuczne.
Zasadniczo wszystkie te materiały są równie dobre. Części blokujące są małe i zawsze są wykonane z dużej wytrzymałości i są trwałe. Awarie najczęściej występują w mechanizmie sprężynowym. Dlatego sprężyny w zdecydowanej większości modeli pochodzą ze stali nierdzewnej, która słynie z właściwości antykorozyjnych i niezawodności.
W sklepach można również znaleźć połączone zawory zwrotne, których skrzynki i pokrywy są wykonane z różnych materiałów. Każdy producent stara się obniżyć koszty swoich produktów i zaoferować rynkowi jakąś nowość. Na szczęście wszystkie złączki są testowane, konieczne jest jedynie wymaganie certyfikatu zgodności dla odpowiednich norm i norm.
Aby uzyskać szczelność przesłony podczas opuszczania jej do siodła, w różnych kombinacjach stosuje się twarde gumy, tworzywa sztucznego i stopów twardego metalu.
Montaż zaworów ze stacją pomp
Wybierając zawór zwrotny, należy wziąć pod uwagę jego ciśnienie nominalne, przepustowość i średnicę otworu. Wszystkie te dane są zawarte w paszporcie technicznym.
Montaż można wykonać niezależnie, postępując zgodnie z instrukcjami dla przepompowni. W nim producent musi wskazać zalecane miejsca do zainstalowania wszystkich niezbędnych okuć.
Opcja instalacji OK w zatapialnej pompie odśrodkowej:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Krok 1 - wybór i sprawdzenie zaworu zwrotnego
Krok 2 - Określenie właściwego kierunku instalacji
Krok 3 - przykręcenie zaworu do gwintu adaptera
Krok 4 - dokręcenie kluczem gazowym
Najważniejsze jest, aby dowiedzieć się o obecności / braku zaworu zwrotnego w jednostce stacji pomp. Jeśli jest to już zwykły element instalacji wodociągowej, to tego zaworu nie należy dodatkowo instalować.
W takim przypadku zaparcie ograniczy jedynie pojemność rur, ale nie ma z tego korzyści. Nie warto wydawać pieniędzy i czasu, aby zainstalować niepotrzebny element, który spowoduje również niewielkie trudności w przepływie wody.
Standardowymi miejscami instalacji zaworów zwrotnych są najniższy punkt rury ssącej i wlot do przewodu ciśnieniowego bezpośrednio za stacją pomp
Jeśli schemat systemu zaopatrzenia w wodę sugeruje możliwość opróżnienia przewodu ciśnieniowego lub pompy w trybie odwrotnym, wówczas górny zawór zwrotny nie powinien być instalowany za zespołem ciśnienia wody. Po prostu nie pozwoli na takie działania, blokując przepływ wody do jednostki wodnej.
Kolejność montażu kombinacji „zawór + zasuwa” zależy od technologii uruchomienia pompy. Istnieją modele, które zostały pierwotnie zaprojektowane do pracy na zamkniętym zaworze zasuwowym. W takich przypadkach zawór zwrotny musi być zainstalowany po kurku.
Producenci zalecają instalowanie blokady tylnej w pozycji „dolnej” we wszystkich przypadkach wraz z grubym sitkiem.Woda musi być najpierw oczyszczona z piasku. Wewnętrzne części systemu zużyją się szybciej w wyniku kontaktu z cząstkami ściernymi.
Lepiej jest natychmiast usunąć zaparcia za pomocą wyjmowanej lub nieusuwalnej siatki. Będzie chronić urządzenie przed piaskiem, dzięki czemu nie będziesz musiał instalować dodatkowego filtra.
Wybierając punkt montażowy zaworu zwrotnego, należy wziąć pod uwagę:
- kierunek przepływu wody;
- dostępność wyposażenia do późniejszej naprawy i konserwacji;
- ograniczenia dotyczące ścisłej poziomej lub pionowej instalacji niektórych rodzajów zaparć wstecznych;
- obecność piasku w wodzie, co może prowadzić do zablokowania.
Najmniejszy wpływ na to mają sprężynowe zawory zwrotne z podnoszącym elementem odcinającym. Najszybszy i najłatwiejszy sposób na montaż złączek rurowych z połączeniem typu płytki. Ale częściej w przypadku rur wodociągowych w domach prywatnych wybiera się niedrogie analogi z mocowaniem kołnierzowym lub łączącym.
W przypadku zastosowania pompy głębinowej zawór zwrotny jest zamontowany na końcu rury obniżonej do wlotu wody, przed urządzeniem pompującym
Podczas instalowania zaworu zwrotnego ważne jest jego prawidłowe zainstalowanie. Oś szpuli musi być ściśle pionowa. A podczas instalowania produktu obrotowego oś obrotu „klapy” powinna zawsze znajdować się powyżej linii środkowej przepływu wody.
Kierunek przepływu wody i prawidłowe umiejscowienie zaworu zwrotnego umożliwia strzałkę na jego korpusie. Trudno tego nie zauważyć, jeszcze trudniej jest pomylić się z urządzeniem blokującym we właściwej pozycji.
Wideo nr 1. Wszystko o technologii instalowania zaworu zwrotnego do wody:
Wideo nr 2. Przegląd zaworów zwrotnych do blokowania przepływu zwrotnego:
Wideo nr 3. Która opcja zaworu zwrotnego powinna być preferowana w przypadku systemu zaopatrzenia w wodę w domku:
Zastosowanie zaworów zwrotnych upraszcza obsługę pompowni i zmniejsza ryzyko wypadków w systemie wodnym. Nie oszczędzaj na tym małym, ale ważnym produkcie.
Producenci oferują teraz masę opcji dla tego zaworu o różnych rozmiarach, metodę działania zaparcia i rodzaj mocowania. Dla każdego systemu zaopatrzenia w wodę i typu pompy łatwo będzie znaleźć optymalne rozwiązanie.
Będzie nam miło poznać Twoją opinię. Ci, którzy chcą wyjaśnić trudne kwestie techniczne, podzielić się swoim doświadczeniem lub wskazać istotny brak w poniższym bloku, mogą zostawić komentarz.