Rury metalowo-plastikowe są łączone za pomocą złączek zaciskowych do zaciskania i ich analogów do zaciskania. Instalacja rurociągów w obu przypadkach nie wymaga zaawansowanego sprzętu i wysokich kwalifikacji od kapitana.
Pierwsza metoda jest prostsza do wdrożenia, ale nie tak niezawodna. Ale złączki zaprasowywane do rur metalowych dają możliwość stworzenia trwałego systemu o minimalnym ryzyku pęknięcia.
Dowiemy się, jakie rodzaje elementów łączących są w sprzedaży, jak wybrać odpowiednią złączkę zaprasowywaną i przeprowadzić jej instalację.
Ogólny opis połączeń zaciskanych
Połączenie wtłaczane jest jednym z najbardziej niezawodnych sposobów łączenia rur metalowo-plastikowych. Rurociąg będący wynikiem tej instalacji jest jednoczęściowy, ale bardzo niezawodny. Jeśli po złożeniu konieczna będzie zmiana jego schematu, wówczas wiele trzeba będzie ponownie wykonać, ale wycieki są praktycznie eliminowane.
Niezawodność połączenia zaprasowywanego zapewnia zaciskanie rury wokół złączki za pomocą specjalnej tulei ze stali nierdzewnej. Jeśli konieczna jest wymiana rury, należy zaciśnąć odcinek zaciśnięty (+)
Złączki zaprasowywane są integralną formą połączeń uzyskanych w tym przypadku przez zaciśnięcie metalowej tulei wokół o-ringu. Ponadto w wyniku obciskania pierścień ulega nieodwracalnemu odkształceniu. Usuń go, a następnie użyj ponownie niemożliwe. Geometria samej rury zmienia się nieznacznie.
W przypadku rur metalowo-plastikowych złączki do zaciskania są wykonane z takich materiałów:
- mosiądz;
- Stal nierdzewna.
Pierwsza opcja jest bardziej preferowana. Jest bardziej niezawodny i trwały w warunkach wysokiej wilgotności.
Bez skrupułów producenci często używają aluminium i innych miękkich metali do wykonania tych złączek. Można je łatwo zidentyfikować na podstawie wagi - mosiądz w rękach jest oczywiście cięższy niż te podróbki.
Stosowanie takich produktów do zaciskania rur metalowych nie jest absolutnie zalecane. Z definicji nie są w stanie mocno ścisnąć złączki i rury z tworzywa sztucznego.
Złączki do połączenia zaprasowywanego i rury wykonane z metalu z tworzywa sztucznego do instalacji domowych systemów rurowych należy pobrać od tego samego producenta, w przeciwnym razie zapomnisz o absolutnej niezawodności złącza
Każdy producent rur metalowo-plastikowych zaleca zakup własnego zestawu złączek zaprasowywanych. I nie na próżno. Produkty do rur i kształtki różnych producentów mogą różnić się średnicą dosłownie o milimetr.
Trochę, ale to wystarczy, aby zmniejszyć niezawodność połączenia. Lepiej nie oszczędzać tutaj, ryzykując pośpiech i wyciek.
Nie ma jednego standardu dla kształtu i dokładnych wymiarów kształtek. Każdy z producentów niezależnie wybiera te parametry dla swoich produktów.
Niektórzy sprzedawcy oferują uniwersalne złączki zaciskowe, ale jest to powszechna sztuczka reklamowa. Zastosowanie takich części łączących jest nieuniknione, aw najbliższej przyszłości po instalacji spowoduje wycieki.
Rodzaje złączek zaprasowywanych do rur metalowych
Rozważane elementy łączące na rynku hydraulicznym to:
- krzyże;
- trójniki;
- kąty;
- złączki z nakrętką złączkową;
- adaptery z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym.
Tak różnorodna armatura pozwala na montaż metalowo-plastikowego rurociągu o dowolnej konfiguracji i przeznaczeniu. Tutaj nie ma żadnych ograniczeń.
Zgodnie z kształtem drugiego końca i przeznaczeniem złączki do rur wykonane z metalu-tworzywa sztucznego nie różnią się od złączek do rur z innych materiałów (+)
Zgodnie z metodą zaciskania tulei złączki zaciskowe dzielą się na zaciskane i przesuwane. W pierwszym przypadku pierścień jest karbowany specjalnymi szczypcami. W drugim przeciąga się go na złączkę za pomocą prasy hydraulicznej lub ręcznej.
W zależności od kształtu łączniki zaciskowe są wykorzystywane do różnych celów.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Połączenie narożne rurociągu
Trójnik do rur z tworzywa sztucznego
Krzyżyk do tworzenia nowych oddziałów
Wpisz nr 1: Zagniatanie
Tuleja na takiej złączce zaprasowywanej może być oddzielnym elementem lub częścią bezpośrednio przymocowaną do korpusu. Po dyszy ściskanie metalowo-plastikowej rury na złączce odbywa się za pomocą szczypiec dociskowych. To narzędzie jest wyspecjalizowane i nie jest przeznaczone do innych celów.
Można go używać wyłącznie do instalacji rurociągów poprzez ściśnięcie zaciśniętego metalowego pierścienia.
Narzędzie do połączenia zaprasowywanego ma w zestawie kilka dysz do rur o różnych średnicach, nie trzeba kupować dwóch lub trzech szczypiec
Montaż rur z tworzywa sztucznego poprzez zaciskanie złączek zaprasowywanych jest następujący:
- Przygotowana jest wymagana długość rury - do cięcia użyj obcinaka do rur metalowo-plastikowych.
- Na końcu tego segmentu wewnętrzna fazka jest usuwana.
- Aby pozbyć się owalności, która występuje w wyniku ściśnięcia plastiku za pomocą narzędzia tnącego, stosuje się kaliber.
- Pierścień zaciskany nakłada się na rurę.
- Uszczelkę dielektryczną i o-ringi nakłada się na złączkę, a następnie wciska się w rurę.
- Metalowe sprzęgło jest zaciskane za pomocą szczypiec do zaciskania.
Jeśli wszystko jest zrobione poprawnie, na pierścieniu powinny uformować się dwa wyraźne wciśnięte paski na całym obwodzie. Ponadto strefy maksymalnego ściskania nie powinny pokrywać się z miejscami, w których gumowe pierścienie uszczelniające są umieszczone na złączce.
Podczas zaciskania należy bezwzględnie unikać tworzenia się nadmiernego napięcia w materiale szczeliwa. Nie dopuścić do nadmiernego ściskania.
Aby uniknąć korozji, złączki do rur metalowych są wyposażone w uszczelkę dielektryczną, która eliminuje bezpośredni kontakt aluminium z metalową złączką (+)
Uszczelki mają za zadanie kompensować deformacje temperatur w ścianach rur. Jeśli ściśniesz je podczas zaciskania złączki zaprasowywanej, guma straci swoje właściwości elastyczne, a następnie, gdy zmieni się temperatura wody, plastik stopniowo się rozpadnie.
W rezultacie, zamiast 20-30 lat deklarowanych przez producentów, połączenie prasowe będzie trwać od 5-10 wytrzymałości.
Rura na złączce musi być całkowicie włożona. Aby zapobiec popełnieniu błędów przez hydraulikę, wiele złączek zaciskanych ma małe otwory, przez które biały plastik jest doskonale widoczny. Wystarczy trochę wysiłku, a następnie ścisnąć złączkę szczypcami.
Powstały związek można bezpiecznie zamurować w beton. Bez wycieków wytrzyma tyle samo rur metalowo-plastikowych.
Typ 2: wciskany (przesuwany)
Druga opcja złączek zaprasowywanych nie oznacza zaciśnięcia pierścienia, ale pociągnięcie go do rury, do której wkładka jest włożona. Podobne połączenie uzyskuje się nie mniej trwałe niż w pierwszym przypadku z zaciskaniem.
Tylko do montażu rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek metodą prasowania nie stosuje się szczypiec, ale specjalną prasę.
Zastosowanie zaciskania i przesuwania złączek zaprasowywanych praktycznie eliminuje błędy w montażu rurociągu, po prostu nie ma nic do dokręcenia zbyt mocno lub zbyt słabo
Aby połączyć rury metalowo-plastikowe z wtłoczonymi złączkami zaprasowywanymi, należy wykonać kolejno cztery kroki:
- Umieść metalowy pierścień na rurze.
- Zwiększ średnicę rury, traktując jej koniec ekspanderem.
- Wepchnij złączkę w odpowiednie miejsce, aż się zatrzyma.
- Zacisnąć tuleję przesuwną szczękami prasy i wcisnąć ją w złączkę.
Ta metoda wymaga użycia ekspandera oprócz narzędzia prasowego. Jest przeznaczony do rozszerzania rury w punkcie cięcia. Bez tego nie można pociągnąć za złączkę. Wszystkie średnice są zaprojektowane w taki sposób, że nie można tego zrobić ręcznie bez wstępnego przygotowania.
Narzędzie do zaciskania połączeń prasowych należy stosować wyłącznie zgodnie z zaleceniami producenta metalowo-plastikowych produktów rurowych - od tego zależy szczelność połączeń (+)
Niezawodność połączenia zapewnia z jednej strony pierścień ślizgowy, az drugiej - właściwości usieciowanego polietylenu, z którego wykonane są rury metalowo-plastikowe. Po rozszerzeniu i dyszach na złączce tworzywo to próbuje odzyskać swój pierwotny rozmiar.
Następuje nieuniknione i ścisłe ściśnięcie łącznika. A z góry wszystko to wciąż łączy metalowy pierścień.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Etap 1 - oznakowanie rury pod złączką
Etap 2 - wycięcie kawałka rury za pomocą obcinaka do rur
Etap 3 - rozszerzenie otworu rury
Etap 4 - Instalowanie nakrętki kielichowej
Etap 6 - połączenie elementów konstrukcyjnych
Etap 7 - dokręcenie części
Etap 8 - połączenia zaciskane
Do instalacji przesuwnych złączek zaprasowywanych narzędzie jest dostępne zarówno w wersji ręcznej, jak i zasilanej bateryjnie oraz elektrycznie z sieci. Jeśli musisz podłączyć wiele rur, powinieneś wybrać drugą opcję. Do jednorazowej pracy wystarczy tańszy ręczny analog. Szczególne wysiłki podczas zaciskania tego złącza nie są konieczne.
Różnice w stosunku do analogów kompresji
Ze względu na brak doświadczenia i nieznajomość wszystkich niuansów związanych z instalacją rur wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego, złączki zaciskowe można pomylić z złączkami zaciskowymi. Mają również dopasowanie i rękaw. Tylko zaciskanie tego ostatniego odbywa się nie za pomocą narzędzia, ale za pomocą nakrętki łączącej dostępnej w projekcie.
Główną różnicą między tymi częściami jest inny rodzaj połączenia uzyskany w wyniku instalacji. W razie potrzeby opcję kompresji można zdemontować, ale w przypadku uciśnionych to nie zadziała. Złączka zaprasowywana może zostać odcięta od rury w celu wymiany na nową.
Jeśli dojdzie do wycieku na złączu, nakrętkę złączki zaciskowej można dokręcić, a bezobsługowe złączki zaciskowe trzeba całkowicie usunąć (+)
Jednak prawdopodobieństwo wycieków w złączu prasowym jest praktycznie zerowe. Nie bez powodu ta metoda instalacji jest zalecana do stosowania podczas instalowania ogrzewania podłogowego ogrzewania podłogowego i podczas instalowania rur monolitycznych ścian.
Przypadki, w których takie łączniki zaczynają płynąć w betonie, są niezwykle rzadkie w praktyce hydraulicznej. To bardziej wyjątek od reguły.
Z drugiej strony instalacja obu typów złączek zaprasowywanych wymaga specjalistycznych narzędzi. Aby dokręcić nakrętki produktów kompresyjnych, potrzeba tylko kilku kluczy.
W rezultacie - z jednej strony skali „drogie narzędzia + wyższa niezawodność złącza”, az drugiej „brak niepotrzebnych wydatków + nieco wyższe ryzyko wycieków”. Wybór należy tylko do mistrza i właściciela domu, w którym układany jest rurociąg.
Funkcje instalacji i doboru armatury
Usieciowane rury z polietylenu z tworzywa sztucznego nie były pierwotnie przeznaczone do spawania i klejenia. Spoiny na nich po kilku miesiącach będą nadal pękać i pękać. A klej nie jest używany ze względu na odporność tego plastiku na rozpuszczalniki i jego niską przyczepność. Do instalacji pozostaje stosowanie wyłącznie specjalistycznych łączników.
Wszystkie cięcia rury z tworzywa sztucznego należy wykonywać wyłącznie pod kątem 90 stopni, nawet niewielkie odchylenia mogą negatywnie wpłynąć na jakość połączenia
Przy wyborze złączki zaciskowej należy skupić się na pierścieniu zaciskowym. Powinien być wykonany z wytrzymałego metalu. I nie ma szwów na tej metalowej powierzchni, tylko odlew bez szwu tłoczenia. Każdy szew jest punktem do zniszczenia.
Lepiej natychmiast zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować prawdopodobieństwo pęknięcia rurociągu z zalaniem domu. Na pewno nie warto tu szukać taniej.
Rozmiary złączki zaprasowywanej są wskazane w oznakowaniu zarówno na pierścieniu, jak i na jego korpusie. Podobne informacje są zawarte na rurze. Wszystko powinno się zgadzać.
Jeszcze raz - nie kupuj kształtek i rur wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego od różnych producentów. W większości przypadków taka rozbieżność prowadzi do problemów zarówno na etapie instalacji, jak i podczas pracy.
Po zaciśnięciu złączki nie zginaj rury obok niej. Może to prowadzić do nadmiernego stresu w połączeniu. Niedopuszczalne jest również przykładanie jakiejkolwiek siły bocznej do złączki zaprasowywanej. Sam nie zostanie uszkodzony, ale plastik w pobliżu może się zawalić.
Dodatkowe informacje na temat instalacji i zaciskania rur z tworzyw sztucznych znajdują się w artykułach:
- Zrób to sam montaż rur z tworzyw sztucznych: technologia połączeń + przykłady okablowania
- Testy ciśnieniowe rur metalowo-plastikowych: instrukcje i wskazówki dotyczące wykonywania pracy
Montaż danych łączników nie powinien powodować problemów. Jednak nadal występują niuanse podczas wykonywania połączenia rur metalowo-plastikowych. Zanim zaczniesz, zalecamy obejrzenie poniższych samouczków wideo, aby uniknąć błędów początkujących.
Porównanie złączek kompresyjnych i złączek zaprasowywanych:
Instrukcje krok po kroku dotyczące zaciskania złączek zaprasowywanych:
Przegląd zalet i wad złączek zaciskanych:
Producenci rur metalowo-plastikowych dają swoim wyrobom gwarancję do pół wieku. Jednak ich system rurociągów będzie działał przez te wszystkie dziesięciolecia tylko wtedy, gdy armatura zostanie poprawnie zainstalowana. Nie skąp. Aby zmontować rurociąg wykonany z metalu z tworzywa sztucznego, należy zakupić wyłącznie wysokiej jakości części łączące.
Złączki zaprasowywane muszą być kompatybilne z zamontowanymi rurami. Najlepszą opcją jest wykonanie wszystkich elementów przez jednego producenta. Na szczęście ich wybór na rynku jest teraz obszerny, jest wiele do wyboru.
Czy jest coś do uzupełnienia lub masz pytania dotyczące stosowania złączek zaprasowywanych do rur z tworzyw sztucznych? Proszę zostawić komentarz na temat publikacji. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.