Wraz ze wzrostem wydajności nowoczesnych urządzeń grzewczych wzrasta złożoność urządzeń i rosną wymagania dotyczące ich konserwacji. Zgadzam się, jest wyjątkowo nieprzyjemne, jeśli po roku lub dwóch po zainstalowaniu urządzenia znajdziesz kondensat w kotle gazowym: co zrobić w tym przypadku, powiemy ci poniżej.
Jeśli nie zostaną podjęte pilne środki, sam sprzęt i komin zaczną się zawalać. W tym samym czasie w domu wyposażonym w system ogrzewania ściany staną się mokre, pojawią się czerwone smugi, pojawi się czarna pleśń, wykończenie stanie się bezużyteczne.
Właściwie wybrany i poprawnie zainstalowany komin rozwiąże wszystkie problemy. Odwadniacz pomoże również poradzić sobie z sytuacją, co znacznie wydłuży żywotność systemu kominowego. Z naszego artykułu dowiesz się, co to jest kondensat, jak się go pozbyć i jaki powinien być komin.
Co to jest kondensat?
Kondensat jest cieczą, która osadza się na ścianach komina w wyniku zmian temperatury. W nowoczesnych urządzeniach gazowych gazy spalinowe mają niską temperaturę.
Przyczyny kondensacji:
- niewłaściwie izolowany komin;
- ostra różnica temperatur;
- nieogrzewane rury;
- zatkany kanał dymowy;
- niska temperatura spalin (najlepiej temperatura nie powinna być niższa niż 100 ° C);
- bardzo długa rura kominowa, powodująca nadmierne chłodzenie dymu;
- szorstkie ściany komina (zbierz więcej wody niż gładkie);
- wady strukturalne;
- problemy z przyczepnością.
Podczas pracy kotła gazowego oprócz wody uwalniane są również dwutlenek węgla i inne związki chemiczne (tlenki).
Ponieważ nowoczesne kotły okresowo się wyłączają, ściany komina są chłodzone od góry do dołu. Kondensat powstaje, gdy temperatura gazów spadnie do 40–60 ° C
Pod wpływem wysokiej temperatury tlenki reagują z wodą i powstają agresywne kwasy (azotowy, chlorowodorowy, siarkowy itp.). Osiadają na powierzchni urządzenia wraz ze skraplającymi się oparami. Agresywne kwaśne środowisko prowadzi do szybkiego zniszczenia komina.
Jakie jest niebezpieczeństwo tworzenia się wilgoci:
- jeśli kondensat zamarza w deflektorze lub w ujściu rury, przekrój komina zostaje zablokowany, w wyniku zmniejszenia ciągu, co może prowadzić do tworzenia odwrotnego ciągu i produkty spalania wejdą do domu, powodując zatrucie jego mieszkańców;
- duża ilość wody może ugasić płomień, co spowoduje przedostanie się tlenku węgla do pomieszczenia.
Ponadto, jeśli wilgoć dostanie się do pieca kotła, jego ściany się zawalą. W wyniku zniszczenia toksyczne produkty spalania częściowo wejdą do domu.
Kondensacja zniszczy komin. Jeśli problem będzie się powtarzał, w przyszłości wymagane będzie pełne odtworzenie rur.
Spaliny zawierają wodę w postaci pary. Gdy temperatura gazów spada, para staje się przesycona i tworzą się kropelki. W przypadku gorących gazów powstaje kondensat na chłodniejszych ścianach komina, gdzie osadzają się krople cieczy.
Dlaczego wilgoć pojawia się w kotłach gazowych?
Oprócz kondensatu w kominie kotła gazowego wilgoć może również tworzyć się w rurach wodnych. Głównym powodem jest różnica temperatur.
Na wygląd „rosy” na rurociągach mają również wpływ:
- niewłaściwa wentylacja (niewystarczająca pokrywa wyciągowa);
- wysoki poziom wilgotności w pomieszczeniu;
- nieprawidłowa obsługa urządzeń grzewczych.
Urządzenie kotła gazowego nie pozbywa się całkowicie kondensatu. Jednak Twoim zadaniem jest zmniejszenie tempa tworzenia się wilgoci i jej ilości.
Kontrola kondensatu w kotle atmosferycznym
Jeśli atmosferyczny ścienny lub podłogowy kocioł gazowy jest zainstalowany w domu, produkty spalania są podgrzewane do 170-200 ° C. Woda jest również obecna w gazach spalinowych. Jednak nie skrapla się, ale zamienia się w parę i jest odprowadzany przez kanał dymowy wraz z innymi dymami i lotnymi cząsteczkami sadzy.
Podczas uruchamiania urządzeń gazowych po długim okresie bezczynności, niewielka ilość kondensatu może odparować po rozgrzaniu kotła. W zimnych porach kocioł pracuje non stop, więc pojawienie się cieczy jest mało prawdopodobne
Jeśli w kominie powstaje kondensacja, problem polega na niskiej jakości izolacji termicznej komina. Co więcej, tworzenie kropel kondensatu na kanale dymowym może wystąpić zarówno z powodu niewystarczającej izolacji, jak i z powodu nadmiaru.
W rurach ze stali nierdzewnej problem tworzenia się kondensatu można rozwiązać, instalując neutralizator kondensatu i uzupełniając go o element usuwający wilgoć kondensacyjną osadzoną na powierzchni rury.
Podczas montażu zwykłych metalowych kominów i kominów warstwowych konieczne jest przestrzeganie montażu i łączenia elementów, które zapewniają spontaniczne usuwanie kondensatu na zewnątrz komina.
Ostrzeżenie „rosa” w kotle turbinowym
Modele z zamkniętym palnikiem są wyposażone w koncentryczny komin. Zapewnia nachylenie 3 ° na zewnątrz, tj. z kotła zapewnia spontaniczny odpływ kondensatu na ulicę.
Wewnętrzny kanał układu koncentrycznego jest stale chłodzony przez przepływ powietrza z zewnątrz, dzięki czemu różnica temperatur podczas normalnej pracy jest minimalna.
Standardowa długość współosiowego układu oddymiania wynosi 1,2 metra. Jeżeli konieczne jest wydłużenie (obowiązkowe w pomieszczeniu), odległość nie powinna przekraczać 6 metrów. Odległość między wylotem zewnętrznej części współosiowego komina a najbliższą przeszkodą (ściana, duże drzewo itp.) Powinna wynosić co najmniej 0,6 m.
Jeśli kocioł jest wyposażony w współosiowy komin, problemy z tworzeniem się kondensatu występują w okresie mrozu. Rozwiązuje się je poprzez ogrzanie części kanału dymowego znajdującego się na zewnątrz domu, wzmocnienie wentylacji lub uruchomienie kotła z pełną wydajnością
Podczas korzystania z kotła ze współosiowym kominem w regionach północnych zaleca się izolację zewnętrznej części rury wylotowej. W ten sposób można zapobiec kondensacji w kominie kotła gazowego. W końcu różnica między temperaturami powietrza nawiewanego i spalinowych zostanie zmniejszona.
Możesz tymczasowo zapewnić kociołowi przepływ powietrza z pomieszczenia. Większość turbodoładowanych modeli podłogowych i ściennych kotłów gazowych jest zaprojektowana pod kątem możliwości oddzielnych systemów dopływu i wydechu. Musisz tylko znaleźć korek otworu, do którego należy podłączyć rurę wydechową, i delikatnie ją otworzyć.
Dzięki uchylnej wtyczce do kanału wydechowego możesz poczekać na mróz. Następnie musi być szczelnie przykryty. Nawet w tych przypadkach pomaga wzrost mocy kotła w okresie mrozu. W systemach zautomatyzowanych dobrze działa tymczasowe zmniejszenie odstępu między temperaturami aktywacji kotła a zatrzymaniem kotła ustawionym przez właścicieli.
Cecha kotłów kondensacyjnych
Idealnym rozwiązaniem jest kocioł kondensacyjny, który jest prawidłowo zrównoważony z systemem grzewczym, poprawnie skonfigurowany i działa w odpowiednim trybie. W takim przypadku pojawienie się kondensatu nie jest absolutnie szkodliwe, ponieważ jego energia jest racjonalnie wykorzystywana przez sam system.
Ilość zaoszczędzonego gazu zależy bezpośrednio od ilości utworzonego kondensatu.Ciepło kondensacyjne, które powstało podczas pracy urządzenia, jest gromadzone i kierowane do obwodu grzewczego. Sprawność takiego kotła wynosi 98%.
Czy kondensacja może spływać do kanalizacji?
Podczas pracy kotła gazowego powstają tlenki, które reagują z parą wodną. W rezultacie powstają kwasy węglowy i siarkowy, których średnie pH wynosi 4. Dla porównania pH piwa wynosi 4,5.
Roztwór kwasu jest tak słaby, że nie ma żadnych ograniczeń dotyczących zrzutu do kanalizacji publicznej. Zasada ta obowiązuje, jeśli na rurze kotła gazowego pracującego w mieszkaniu wystąpiła kondensacja.
Jedynym warunkiem jest rozcieńczenie kondensatu ściekami 1–25. Jeżeli moc kotła przekracza 200 kW, konieczne jest zainstalowanie neutralizatora kondensatu. Ten wymóg jest wskazany przez producenta w paszporcie sprzętu.
Nie ma możliwości zbierania kondensatu do autonomicznego kanału ściekowego, który odprowadza ścieki do szamba z bakteriami beztlenowymi lub do stacji głębokiego oczyszczania z wykorzystaniem beztlenowców i tlenowców. Zniszczy środowisko biologiczne zaangażowane w proces czyszczenia.
Wymagania kominowe dla kotłów gazowych
Dziś przy budowie kominów do kotłów gazowych stosuje się różne materiały, z których większość jest niepraktyczna. Jakość wykonania pozostawia wiele do życzenia.
Komin wykonany z cementu azbestowego. W przeszłości takie kominy nie miały alternatywy. Ich główną zaletą jest niski koszt.
Niedogodności:
- instalacja odbywa się wyłącznie na pionowych odcinkach rur;
- duża waga i długość, co komplikuje instalację;
- stawy nie są ciasne;
- wilgoć jest absorbowana przez ściany;
- temperatura spalin nie wyższa niż 300 ºС.
Ważne jest prawidłowe podłączenie kotła do komina. W tym celu stosuje się trójnik.
Jeśli w kominie zastosowano trójnik, montaż odbywa się „przez dym”. Pod nieobecność „w kondensacie”
Pamiętaj, aby mieć pułapkę pary i właz do czyszczenia.
Kominy murowane. Ten materiał nie jest zalecany do wyposażenia instalacji w kotły gazowe. Zgodnie z wymaganiami wskazanymi w zbiorze SNiP 41-01-2003, kanały spalinowe do urządzeń do przetwarzania gazu muszą być gładkie i mieć gęstość gazu odpowiadającą klasie P.
Jeśli ceglany kanał dymowy jest dość odpowiedni dla charakterystyki gęstości gazu, nie można mówić o gładkości ścian wewnątrz rury. Nawet jeśli połączenia rury z cegły są idealnie zeszlifowane zaprawą równo z cegłą, podczas pracy relief nadal będzie się pojawiał z powodu różnicy w gęstości materiału i spoiwa.
Idealnym rozwiązaniem byłoby zainstalowanie metalowej tulei wewnątrz ceglanego kanału lub złożenie jej z modułów ceramicznych. Ceglana rura z metalową lub ceramiczną wkładką w środku może trwać bez problemów przez ponad 30 lat.
Podszewka Furanflex nadaje się do tego samego celu. Ta tuleja polimerowa jest wykonana z kompozytu (tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami o wysokiej wytrzymałości). Jest odporny na kwaśny kondensat, ma niską przewodność cieplną. Dopuszczalna temperatura użytkowania wynosi do 200 ºС.
Ceramiczne kanały dymowe. Ten materiał jest trwały i trwały. Komin ceramiczny jest odporny na agresywne kwasy, łatwy w utrzymaniu i ognioodporny.
Ceramika może szybko się nagrzewać i schładzać przez długi czas. Instalacja takiego komina wymaga udziału specjalistów. Minusem jest wysoki koszt.
Ocynkowana i stalowa. Pod wpływem wilgoci stal rdzewieje. Maksymalny okres trwałości takich rur wynosi do trzech lat. Kominy ocynkowane, chronione warstwą cynku przed rdzą, trwają pięć lat lub dłużej.
Jeśli wilgoć nie przenika do kotła, gromadzi się w dolnej części komina (w domu), prowadzi to do nieprzyjemnego zapachu. Jednocześnie jest to wrażliwe miejsce, w którym gromadzony jest kwas, który z czasem „zjada” ten obszar
Rury ze stali nierdzewnej. Idealny wybór do ustawienia kanału dymowego kotła gazowego. Jego instalacja będzie kosztować kilkadziesiąt razy taniej niż budowa ceglanego komina. Ściany są gładkie, sadza i smoła nie osadzą się na nich, gęstość gazu jest dość wysoka.
Aby złożyć komin, możesz kupić zestaw jednowarstwowych modułów lub kupić elementy systemu warstwowego. Możesz złożyć taki projekt bez większego wysiłku własnymi rękami. Najważniejsze jest, aby postępować zgodnie z kierunkiem podczas tworzenia węzłów łączących.
Ocieplenie i dekoracja komina poprawiają estetykę budynku, co nadaje domowi bardziej zadbany wygląd
Zalety kominów ze stali nierdzewnej:
- dzięki okrągłemu przekrojowi i gładkiej powierzchni zapewniają dobrą przyczepność;
- mocno;
- szybko przekraczają próg kondensacji;
- łatwe w utrzymaniu;
- ogniotrwały;
- trwały.
Równie ważna jest jakość stali, spoiny, połączeń między elementami.
Podczas uszczelniania połączeń należy zwrócić szczególną uwagę na uszczelniacz. Niektóre gatunki „kamień” i pękają podczas pracy
Często fakt, że naprawa komina jest znacznie droższa niż instalacja właściwa na etapie instalacji urządzeń gazowych, często nie jest brany pod uwagę.
Zasady montażu komina
Cały system musi być izolowany, wodoodporny i chroniony przed agresywnymi materiałami.
Podstawowe zasady stosowane podczas instalacji:
- zbierać komin powinien być „kondensatem”;
- każde złącze jest traktowane masą uszczelniającą;
- lepiej wycofać się z pionu maksymalnie o 30%;
- długość skośnych odcinków skonstruowanych pod kątem nie większym niż 30º do horyzontu, do jednego metra;
- na całej długości kanału stosowane są komponenty tej samej sekcji.
Zaleca się instalowanie gotowych zestawów kominowych, które są prezentowane w wyspecjalizowanych sklepach.
Umieszczenie tulei kwasoodpornej i kolektora kondensatu umożliwia opóźnienie demontażu starego komina i pozwala zaoszczędzić znaczną ilość. Przygotuj się jednak na zmniejszoną przyczepność
Zalecane parametry systemu kominowego dla kotłów gazowych:
- do produkcji komina konieczne jest zastosowanie stali odpornej na korozję typu AISI 321;
- minimalna izolacja termiczna - 50 mm;
- System musi zawierać: trójnik z kolektorem kondensatu, a także stożek ochronny nad górną częścią komina.
Wybierając komin, należy zwrócić uwagę na te cechy.
Zapobieganie kondensacji
Zapominanie wilgoci w kominie na zawsze nie zadziała. Tworzenie się kondensatu jest nieuniknione, chociaż podczas ciągłej pracy urządzeń gazowych „kropelki”, które osadziły się podczas rozruchu, wyparują same i nie wypadną, gdy urządzenie będzie pracować z pełną wydajnością.
Aby zmniejszyć ilość wytwarzanej wilgoci, należy zmniejszyć cyrkulację systemu podczas uruchamiania kotła. Pozwól, aby kocioł ogrzał chłodziwo w wymienniku ciepła do co najmniej 600C. Następnie możesz zwiększyć prędkość pompy. Nie pozwól, aby temperatura spadła poniżej 300Z
Jak zmniejszyć ilość kondensatu:
- izolować kanał kominowy;
- czyścić system w odpowiednim czasie;
- użyj odwadniacza.
Jeśli w gazowym kotle grzewczym gromadzi się kondensacja, należy zainstalować pojemnik do zbierania nadmiaru płynu. Odwadniacz to pojemnik ze stali nierdzewnej, w którym gromadzona jest wilgoć.
Zaleca się również modernizację starych kominów poprzez zainstalowanie syfonu kondensatu na dole
Urządzenie jest montowane pod kanałem wylotowym lub rurą urządzenia gazowego. Ustanawiają również stały drenaż do kanalizacji.
Lepiej jest zapobiegać problemowi tworzenia się wilgoci w kominie niż tracić czas i pieniądze na jego rozwiązanie.
Najlepszym rozwiązaniem do usuwania kondensatu będzie wyposażenie rury w kwasoodporny kanał ze stali nierdzewnej, rozdzielacz i dodatkowy kolektor
Zapobieganie wilgoci:
- przestrzegać wszystkich norm na etapie budowy budynku;
- instalując komin, postępuj zgodnie z projektem;
- regularnie konserwować komin za pomocą specjalistycznych środków do czyszczenia komina;
- modernizacja istniejących rur (izolacja, wkładki ze stali nierdzewnej);
- monitorować moc ciągu i czyścić komin na czas.
Izolację komina przeprowadza się za pomocą wełny mineralnej lub izolacji włóknistej. Do ocieplenia ceglanego komina stosuje się tynk, który układa się w siedmiu warstwach.
Określenie prawdopodobieństwa kondensacji
Obliczenia można przeprowadzić, jeśli kondensat powstaje w wyniku dużej emisji pary i przegrzania ścian komina, a moc urządzenia roboczego jest również znana. Średnia szybkość wydzielania ciepła wynosi 1 kW na 10 metrów kwadratowych. m
Wzór dotyczy pomieszczeń o sufitach poniżej 3 m:
MK = S * UMK / 10
MK - moc kotła (kW);
S to obszar budynku, w którym zainstalowane jest urządzenie;
CMD jest wskaźnikiem zależnym od strefy klimatycznej.
Wskaźnik dla różnych stref klimatycznych:
- południe - 0,9;
- Północ - 2;
- średnie szerokości geograficzne - 1.2.
Podczas pracy kotła z podwójnym obiegiem uzyskany MK należy pomnożyć przez dodatkowy współczynnik (0,25).
Poniższy film wideo zapozna Cię z informacjami dotyczącymi ochrony kotła przed kondensacją:
Kondensacja w kominie jest nieunikniona. Ponieważ nie można tego uniknąć, powiedzieliśmy Ci, jak obniżyć jakość wilgoci i chronić sprzęt przed agresywnymi płynami.
Zaleca się wzmocnienie komina płytami ze stali nierdzewnej, zamontowanie kolektora kondensatu i monitorowanie obecności ciągu. Nie zapomnij o czyszczeniu komina, a także o zapobieganiu stanu jego ścian.
Jeśli masz doświadczenie w „radzeniu sobie” z kondensatem, podziel się swoimi sekretami w komentarzach. Czytelnicy, którzy mają pytania, mogą zapytać swoich ekspertów online.