Aby zapewnić stabilny dopływ wody o niezbędnych wartościach ciśnienia, nie wystarczy tylko kupić stację pomp. Sprzęt należy również skonfigurować, uruchomić i prawidłowo obsługiwać. Przyznaj się, że nie wszyscy znamy zawiłości tuningu. A perspektywa zepsucia urządzeń nieprawidłowymi działaniami nie przemawia zbytnio, zgadzasz się?
Jesteśmy gotowi podzielić się z wami cennymi informacjami na temat regulacji przepompowni. W naszym artykule podano metody i zasady eliminowania zakłóceń pracy związanych z niewystarczająco wysokim ciśnieniem.
Dowiesz się o przyczynach spadku ciśnienia i zapoznasz się z metodami ich eliminacji. Aplikacje graficzne i fotograficzne wyjaśniają, jak prawidłowo skonfigurować sprzęt pompujący.
Cechy stacji pomp
Gotowa stacja pomp wyposażona przez producenta to mechanizm wymuszonego zaopatrzenia w wodę. Schemat jego działania do granic możliwości jest prosty.
Pompa pompuje wodę do elastycznego zbiornika umieszczonego wewnątrz akumulatora hydraulicznego, zwanego również zbiornikiem hydraulicznym. Po napełnieniu wodą rozciąga się i naciska na tę część zbiornika, która jest wypełniona powietrzem lub gazem. Ciśnienie, osiągając określony poziom, powoduje wyłączenie pompy.
Podczas pobierania wody ciśnienie w układzie spada, a w pewnym momencie, gdy zostaną osiągnięte wartości ustawione przez właściciela, pompa zacznie ponownie działać. Przekaźnik odpowiada za wyłączanie i włączanie urządzenia, poziom ciśnienia kontrolowany jest przez manometr.
Nieprawidłowości w działaniu domowej pompowni mogą spowodować uszkodzenie sprzętu hydraulicznego
Polecany przez nas artykuł zapozna Cię bardziej szczegółowo z zasadą działania, odmianami i sprawdzonymi schematami instalacji przepompowni.
Przyczyny problemów ze sprzętem
Statystyki usterek w pracy przepompowni domowych wskazują, że najczęściej pojawiają się problemy z powodu naruszenia integralności hydraulicznej membrany akumulatora, rurociągu, wycieku wody lub powietrza, a także z powodu różnych zanieczyszczeń w systemie.
Potrzeba interwencji w jej pracę może wynikać z wielu powodów:
- Piasek i różne substancje rozpuszczone w wodzie mogą powodować korozję, prowadzić do wadliwego działania i zmniejszać wydajność sprzętu. Aby zapobiec zatkaniu urządzenia, należy zastosować filtry oczyszczające wodę.
- Spadek ciśnienia powietrza w stacji powoduje częstą pracę pompy i przedwczesne zużycie. Zaleca się od czasu do czasu mierzyć ciśnienie powietrza i dostosowywać je w razie potrzeby.
- Brak szczelności połączeń rury ssącej powoduje, że silnik pracuje bez wyłączania, ale nie może pompować cieczy.
- Nieprawidłowa regulacja ciśnienia w pompowni może również powodować niedogodności, a nawet awarie w systemie.
Aby przedłużyć żywotność stacji, zaleca się okresowe przeprowadzanie audytu. Wszelkie prace regulacyjne należy rozpocząć od odłączenia od sieci i spuszczenia wody.
Okresowo sprawdzaj zużycie energii i maksymalną wysokość podnoszenia. Zwiększone zużycie energii wskazuje na tarcie w pompie. Jeśli ciśnienie spadnie bez wykrycia wycieków w układzie, urządzenie jest zużyte
Korekcja błędów w pracy
Przed rozpoczęciem poważniejszej interwencji w funkcjonowanie urządzenia należy podjąć najprostsze środki - wyczyścić filtry i wyeliminować wycieki. Jeśli nie dadzą wyników, przejdź do dalszych kroków, próbując zidentyfikować pierwotną przyczynę.
Następnie należy wyregulować ciśnienie w zbiorniku akumulatora i wyregulować przełącznik ciśnienia.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Warunki normalnej pracy przepompowni
Napełnianie rury ssącej i wnęki roboczej wodą
Zakaz używania bez zużycia wody
Nie dopuścić do przedostania się powietrza do rury ssącej
Sprzęt do pompowania w suchej piwnicy
Instalacja urządzenia w pomieszczeniu gospodarczym
Pompowanie z otwartego zbiornika
Działanie stacji w zimie
Poniżej znajdują się najczęstsze zakłócenia w działaniu domowej pompowni, które użytkownik może spróbować rozwiązać samodzielnie. W przypadku poważniejszych problemów należy skontaktować się z centrum serwisowym.
Naruszenie zasad działania
Jeśli stacja nieprzerwanie pracuje bez wyłączania, prawdopodobną przyczyną jest nieprawidłowe ustawienie przekaźnika - ustawione jest wysokie ciśnienie wyłączenia. Zdarza się również, że silnik pracuje, ale stacja nie pompuje wody.
Przyczyna może być następująca:
- Przy pierwszym uruchomieniu pompa nie była napełniona wodą. Konieczne jest skorygowanie sytuacji poprzez wlewanie wody przez specjalny lejek.
- Integralność rury jest zerwana lub w rurze lub zaworze ssącym utworzył się korek powietrzny. Aby wykryć konkretny powód, należy upewnić się, że: zawór ssący i wszystkie połączenia są szczelne, nie ma zgięć, skurczów, blokad hydraulicznych na całej długości rury ssącej. Wszystkie usterki są eliminowane, w razie potrzeby wymień uszkodzone obszary.
- Sprzęt działa bez dostępu do wody (suchy). Konieczne jest sprawdzenie, dlaczego go nie ma lub zidentyfikowanie i wyeliminowanie innych przyczyn.
- Rurociąg zatkany - konieczne jest oczyszczenie systemu z zanieczyszczeń.
Zdarza się, że stacja jest bardzo często uruchamiana i wyłączana. Najprawdopodobniej jest to spowodowane uszkodzoną membraną (wówczas konieczna jest jej wymiana) lub nie jest wymagane ciśnienie do działania w systemie. W tym ostatnim przypadku należy zmierzyć obecność powietrza, sprawdzić zbiornik pod kątem pęknięć i uszkodzeń.
Przed każdym uruchomieniem należy wlać wodę do przepompowni przez specjalny lejek. Nie powinna pracować bez wody. Jeśli istnieje prawdopodobieństwo, że pompa będzie działać bez wody, należy kupić pompy automatyczne wyposażone w kontroler przepływu.
Mniej prawdopodobne, ale może się zdarzyć, że zawór zwrotny jest otwarty i zablokowany z powodu wnikania gruzu lub przedmiotu. W takiej sytuacji konieczne jest zdemontowanie rurociągu w obszarze możliwego zatkania i wyeliminowanie problemu.
Awarie silnika
Silnik stacji domowej nie działa i nie hałasuje, prawdopodobnie z następujących powodów:
- Sprzęt jest odłączony od źródła zasilania lub w sieci nie ma napięcia. Konieczne jest sprawdzenie schematu połączeń.
- Wypalony bezpiecznik. W takim przypadku musisz wymienić element.
- Jeśli nie można obrócić koła wentylatora, oznacza to, że się zablokowało. Dowiedz się dlaczego.
- Przekaźnik jest uszkodzony. Musisz spróbować go wyregulować lub, jeśli się nie powiedzie, zastąp go nowym.
Usterki w silniku najczęściej zmuszają użytkownika do korzystania z usług centrum serwisowego.
Problemy z ciśnieniem wody w systemie
Brak ciśnienia wody w systemie można wyjaśnić z kilku powodów:
- Ciśnienie wody lub powietrza w systemie jest ustawione na niedopuszczalnie niską wartość. Następnie konieczne jest skonfigurowanie przekaźnika zgodnie z zalecanymi parametrami.
- Orurowanie lub wirnik pompy jest zatkany. Czyszczenie elementów przepompowni przed zanieczyszczeniem może pomóc rozwiązać problem.
- Powietrze dostaje się do rurociągu. Sprawdzanie elementów rurociągu i ich połączeń pod kątem wycieków może potwierdzić lub odrzucić tę wersję.
Niedostateczne zaopatrzenie w wodę wynika również z faktu, że powietrze jest zasysane z powodu luźnych połączeń rur wodociągowych lub poziom wody spadł tak bardzo, że powietrze jest pompowane do układu, gdy jest zasysane.
Złe ciśnienie wody może powodować znaczny dyskomfort podczas korzystania z systemu hydraulicznego.
Wersja zbiornika magazynowego
Rozpoczynając prace nad dostosowaniem sprzętu, odłącz system od sieci, zamknij zawór ciśnieniowy po stronie poboru wody. Odkręć kran i spuść wodę, a pozostałości są opuszczane przez wąż ciśnieniowy, odłączając go od zbiornika membranowego. Najpierw sprawdź ciśnienie powietrza w zbiorniku akumulatora.
Rola akumulatora w systemie
Membranowy zbiornik przepompowni jest w rzeczywistości metalowym zbiornikiem z gumową bańką umieszczoną wewnątrz, który jest przeznaczony do zbierania wody.
Powietrze jest pompowane do wolnej przestrzeni między gumową bańką a ściankami zbiornika. W niektórych modelach akumulatorów hydraulicznych zbiornik jest podzielony na pół przez membranę, która ogranicza zbiornik na dwa przedziały - na wodę i powietrze.
Zbiornik akumulacyjny utrzymuje ciśnienie w układzie i wytwarza niewielki zapas wody. Raz w miesiącu należy sprawdzić ciśnienie w zbiorniku hydropneumatycznym przy wyłączonej pompie i spuszczeniu wody z rury zasilającej
Im więcej wody dostaje się do urządzenia, tym bardziej spręża ono powietrze, zwiększając jego ciśnienie, co ma tendencję do wypychania wody ze zbiornika. Pozwala to utrzymać stabilne ciśnienie wody nawet podczas bezczynności pompy.
Akumulator hydrauliczny wymaga regularnej konserwacji, usuwania powietrza z gruszki, która wchodzi do niej wraz z wodą w postaci małych pęcherzyków i stopniowo się tam gromadzi, zmniejszając użyteczną objętość.
W tym celu na dużych zbiornikach znajduje się specjalny zawór. W przypadku małych pojemników musisz oszukać, aby usunąć powietrze: wyłącz system, opróżnij i napełnij zbiornik kilka razy.
Wybór zbiornika na objętość opiera się na najwyższej wartości zużycia wody dla konkretnego konsumenta. Uwzględnia się dopuszczalną liczbę rozruchów na godzinę, określoną przez producenta, a także nominalne wartości ciśnienia, ciśnienia i ciśnienia zdefiniowanego przez użytkownika w zbiorniku hydraulicznym
Kontrola ciśnienia powietrza
Chociaż producent dostosowuje wszystkie elementy przepompowni na etapie produkcji, konieczne jest dwukrotne sprawdzenie ciśnienia nawet w nowym sprzęcie, ponieważ w momencie sprzedaży może nieznacznie spaść. Obsługiwane urządzenie jest kontrolowane maksymalnie dwa razy w roku.
Do pomiarów używa się najdokładniejszego manometru, ponieważ nawet mały błąd 0,5 bara może wpłynąć na działanie urządzenia. Jeśli możliwe jest użycie miernika samochodowego z podziałką o najniższej podziałce, zapewni to bardziej wiarygodne wyniki.
Wskaźnik ciśnienia powietrza w zbiorniku membranowym musi odpowiadać 0,9-krotności ciśnienia przełączania stacji pomp (ustawionego za pomocą przekaźnika). W przypadku zbiorników o różnych pojemnościach wskaźnik może wynosić od jednego do dwóch słupków. Regulacja odbywa się za pomocą smoczka, pompując lub odpowietrzając nadmiar powietrza.
Do normalnej pracy stacja jest wyposażona w obowiązkowe urządzenia sterujące i regulacyjne:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Obowiązkowe elementy przepompowni to przełącznik ciśnienia, który pozwala wyregulować ciśnienie w systemie oraz manometr niezbędny do jego kontroli
Aby dostosować parametry ciśnienia w systemie, przekaźnik jest wyposażony w dwie sprężyny, co pozwala ustawić górną i dolną granicę ciśnienia w dopływie wody
Aby zwiększyć górną granicę parametrów ciśnienia, przy których pompa zatrzymuje się automatycznie, nakrętkę 1 obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. W takim przypadku nakrętka 2, która odpowiada za dolną granicę, musi zostać podniesiona o tę samą kwotę
Wszystkie czynności mające na celu skonfigurowanie przełącznika ciśnienia muszą być wykonywane z równoległą kontrolą zmian za pomocą manometru. Zalecane są różnicowe górne i dolne granice ciśnienia w zakresie 1,2 - 1,6 bar
Obowiązkowe elementy przepompowni
Sprężyny do ustawiania przełączników ciśnienia
Specyfika zmiany ciśnienia przez przekaźnik
Używanie manometru podczas konfigurowania przekaźnika
Im mniej powietrza jest pompowane do systemu, tym więcej wody może gromadzić. Ciśnienie wody będzie silne, gdy zbiornik będzie pełny, i będzie coraz słabsze, gdy woda będzie czerpana.
Jeśli takie różnice są wygodne dla konsumenta, możesz pozostawić ciśnienie na najniższym dopuszczalnym poziomie, ale nie mniej niż 1 bar. Niższa wartość może prowadzić do tarcia gruszki wypełnionej wodą o ścianę zbiornika i jej uszkodzenie.
Aby ustalić silne ciśnienie wody w systemie zaopatrzenia w wodę, konieczne jest ustalenie ciśnienia powietrza w granicach około 1,5 bara. Tak więc różnica ciśnienia przy napełnionym i pustym zbiorniku będzie mniej zauważalna, zapewniając równomierny i silny przepływ wody.
Za pomocą przekaźnika wyregulować ciśnienie
Przełącznik ciśnieniowy odpowiada za automatyzację systemu - urządzenia, które kontroluje stację pomp, wykonując funkcję włączania i wyłączania urządzenia. Zapobiega również tworzeniu nadmiernego ciśnienia przez system.
Przełącznik ciśnieniowy kontroluje cykle włączania / wyłączania po osiągnięciu ciśnienia roboczego określonego przez użytkownika. Działanie przełącznika ciśnienia jest monitorowane za pomocą manometru.
# 1: Zasada działania czujnika ciśnienia
Głównym elementem przekaźnika jest grupa styków, która jest zamontowana na metalowej podstawie i odpowiada za włączanie i wyłączanie urządzenia.
W pobliżu znajdują się dwie sprężyny o różnych rozmiarach do regulacji ciśnienia w systemie. Od dołu pokrywa metalowa jest przymocowana do metalowej podstawy, pod którą umieszczona jest sama membrana i metalowy tłok. Z góry wszystko jest zamknięte plastikową nasadką.
Produkty różnych producentów i zasada działania są prawie identyczne, mogą różnić się tylko nieznacznymi szczegółami
W procesie obsługi obecnego urządzenia można wyróżnić kilka etapów:
- Gdy kran jest włączony, woda przez pewien czas dostaje się do punktu hydraulicznego z napełnionego zbiornika. W takim przypadku ciśnienie obecne w układzie stopniowo zaczyna spadać, a membrana przestaje wywierać nacisk na tłok. Styk zamyka się, pompa włącza się.
- Pompa działa poprzez pompowanie wody do odbiornika, a gdy wszystkie krany są zakręcone, napełnia zbiornik wodą.
- Gdy zbiornik akumulacyjny jest stopniowo napełniany, wzrasta ciśnienie i zaczyna on oddziaływać na membranę i naciska na tłok. W rezultacie styki otwierają się, a pompa zatrzymuje się.
Częstotliwość włączania stacji, ciśnienie wody, a nawet żywotność sprzętu zależy od konfiguracji przekaźnika. Jeśli parametry zostaną ustawione nieprawidłowo, pompa w ogóle nie będzie działać lub będzie działać w sposób ciągły.
Tłok przełącznika ciśnienia i wrażliwa metalowa płytka reagująca na ciśnienie wytwarzane przez membranę zbiornika hydraulicznego są ukryte pod obudową - dostęp do nich jest całkowicie zamknięty
# 2: Dostosowanie i obliczenie wymaganego ciśnienia
Nowe urządzenie ma już ustawienia fabryczne przekaźnika, ale lepiej je dodatkowo sprawdzić. Przed ustawieniem należy sprawdzić wartości zalecane przez producenta do ustawienia dopuszczalnego progu ciśnienia (dla styków zamykających i otwierających).
W przypadku awarii przepompowni z powodu niewłaściwej regulacji, producent ma pełne prawo do odmowy spełnienia zobowiązań gwarancyjnych.
Obliczenie dopuszczalnego ciśnienia, podczas włączania / wyłączania urządzenia, producent przeprowadza z uwzględnieniem oczekiwanych cech działania. Są one uwzględniane przy opracowywaniu parametrów operacyjnych dla różnych modeli pompowni.
Wartość włączenia jest równa sumie:
- Wymagane ciśnienie w najwyższym punkcie w systemie zaopatrzenia w wodę, w którym pobierana jest woda;
- Różnice między wysokością najwyższego punktu poboru wody a pompą;
- Straty w rurociągu ciśnieniowym wody.
Współczynnik wyłączenia oblicza się w następujący sposób: plus jeden i przyjąć półtora bara do ciśnienia wyłączenia. Jednocześnie nie można dopuścić, aby ciśnienie wyłączenia przekroczyło maksymalne dopuszczalne ciśnienie występujące na wylocie rurociągu z pompy.
Częstym błędem wpływającym na działanie przepompowni jest nieuwzględnianie całkowitej ilości odcinków poziomych i pionowych, a także strat hydraulicznych podczas transportu wody do punktów poboru wody
# 3: Ustawianie zalecanych ustawień
Przed zmianą ustawień należy naprawić poprzednie wskaźniki za pomocą manometru. Włączając pompę, zanotuj wartości ciśnienia w momencie wyłączenia i włączenia. Pomoże to określić, w jaki sposób dostosować - w kierunku zmniejszenia lub zwiększenia.
Należy pamiętać, że każda zmiana ustawionego progu ciśnienia w przekaźniku wymaga również odpowiednich zmian w komorze powietrznej akumulatora
Dalsze działania mają następującą kolejność:
- Odłącz stację od zasilania, spuść wodę i otwórz klucz przekaźnika za pomocą klucza.
- Ciśnienie uruchamiania pompy jest kontrolowane przez obrót nakrętki, która utrzymuje dużą sprężynę (P). Obracając go w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, dociskają sprężynę i ustawiają wymagane ciśnienie przełączania. W różnych modelach urządzenia dopuszczalne wartości mogą wynosić od 1,1 do 2,2 bara.
- Obracając małą nakrętkę (∆P) w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, można zwiększyć odstęp między wartością ciśnienia wyłączającego a włączeniem urządzenia, który zwykle wynosi 1 bar. Zatem ciśnienie wyłączenia można ustalić na wartości w zakresie od 2,2 bara do 3,3 bara.
Ważnym niuansem jest to, że mała sprężyna nie reguluje progu wyzwolenia, co niektórzy błędnie rozumieją.
Ustawia różnicę między wartościami włączenia stacji i jej wyłączenia. Oznacza to, że w pełni osłabiona sprężyna nie stworzy różnicy - delta wyniesie zero, a wartości włączenia i wyłączenia będą takie same. Ale im więcej go wyciągniesz, tym większa będzie różnica między nimi.
Mała sprężyna przełącznika ciśnienia jest bardziej czuła i należy ją bardzo ostrożnie naciskać
Sprawdź poprawność ustawionych wskaźników za pomocą manometru. Jeśli nie było możliwe osiągnięcie wymaganych wartości przy pierwszej próbie, dostosowanie jest kontynuowane.
# 4: Wybierz niestandardowe wartości ciśnienia
Możesz ustawić inny poziom ciśnienia w urządzeniu, inny niż zalecenia producenta, dostosowując sprzęt do indywidualnych wymagań użytkownika. Zwiększając zasięg podczas włączania / wyłączania, uzyskują rzadsze reakcje stacji.
To sprawia, że serwis urządzenia jest dłuższy, ale ciśnienie wody jest nierównomierne. Zmniejszając różnicę, osiągają stabilne ciśnienie, ale w ten sposób pompa będzie pracować częściej.
Wideo na temat tego, co zrobić, jeśli stacja często się uruchamia:
Przeprowadzając niezależną regulację przepompowni, należy pamiętać, że czasami zmiany zaleceń fabrycznych mogą pogorszyć działanie systemu zaopatrzenia w wodę. Pompa, węże, instalacje hydrauliczne - wszystkie mają limity ciśnienia, których naruszenie doprowadzi do awarii. Dlatego przed przystąpieniem do niezależnych działań lepiej poprosić o poradę doświadczonego specjalisty.
Proszę zostawić komentarz w bloku poniżej. Podziel się swoim osobistym doświadczeniem w instalacji i obsłudze pompowni, a także we wdrażaniu ich ustawień. Zadawaj pytania, zgłaszaj niedociągnięcia w tekście, publikuj zdjęcia na temat artykułu.