Wykorzystanie alternatywnych źródeł energii jest jednym z głównych trendów naszych czasów. Czysta i niedroga energia wiatrowa może być przekształcona w energię elektryczną nawet w domu, jeśli zbudujesz wiatrak i podłączysz go do generatora.
Możesz budować ostrza do generatora wiatrowego własnymi rękami ze zwykłych materiałów, bez specjalnego sprzętu. Powiemy Ci, który kształt ostrzy jest bardziej skuteczny, i pomożemy wybrać odpowiedni rysunek dla farmy wiatrowej.
Jak działa prosty generator wiatrowy?
Generator wiatrowy to urządzenie, które pozwala przekształcać energię wiatru w energię elektryczną.
Zasada jego działania polega na tym, że wiatr obraca łopatki, wprawia w ruch wał, wzdłuż którego obrót wchodzi do generatora poprzez przekładnię, która zwiększa prędkość.
Działanie elektrowni wiatrowej ocenia KIJÓW - współczynnik wykorzystania energii wiatru. Kiedy koło wiatrowe obraca się szybko, oddziałuje ono z dużą ilością wiatru, co oznacza, że zużywa z niego więcej energii
Dwa główne typy generatorów wiatrowych są podzielone:
- weterynaryjny;
- poziomy.
Modele zorientowane pionowo są zbudowane w taki sposób, że oś śmigła jest prostopadła do podłoża. Zatem każdy ruch mas powietrza, niezależnie od kierunku, wprawia konstrukcję w ruch.
Taka wszechstronność jest zaletą tego typu wiatraków, ale przegrywają z modelami poziomymi pod względem wydajności i wydajności pracy
Poziomy generator wiatru przypomina wiatrowskaz. Aby ostrza mogły się obracać, konstrukcja musi zostać obrócona we właściwym kierunku, w zależności od kierunku ruchu powietrza.
Zainstalowane są specjalne przyrządy do kontrolowania i rejestrowania zmian kierunku wiatru. Wydajność przy takim ustawieniu śruby jest znacznie wyższa niż przy orientacji pionowej. W zastosowaniach domowych bardziej racjonalne jest stosowanie generatorów wiatrowych tego typu.
Który kształt ostrza jest optymalny?
Jednym z głównych elementów generatora wiatru jest zestaw łopat.
Istnieje wiele czynników związanych z tymi szczegółami, które wpływają na wydajność wiatraka:
- waga;
- Rozmiar;
- formularz;
- materiał;
- Ilość.
Jeśli zdecydujesz się zaprojektować łopaty dla prowizorycznego wiatraka, pamiętaj o uwzględnieniu wszystkich tych parametrów. Niektórzy uważają, że im więcej skrzydeł znajduje się na śrubie generatora, tym więcej energii wiatru można uzyskać. Innymi słowy, im więcej, tym lepiej.
Tak jednak nie jest. Każda pojedyncza część porusza się, pokonując opór powietrza. Tak więc duża liczba ostrzy ślimaka wymaga większej siły wiatru, aby dokończyć jeden obrót.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Łopatki wiatraka w kształcie turbiny
Pionowy układ ostrzy
Wiatrak na zamówienie
Zwykłe łopatki
Ponadto zbyt wiele szerokich skrzydeł może powodować tworzenie się tak zwanej „kołpaka powietrznego” przed śmigłem, gdy przepływ powietrza nie przechodzi przez turbinę wiatrową, ale się wokół niej wygina.
Forma ma ogromne znaczenie. Prędkość śmigła zależy od tego. Słaby przepływ powoduje zawirowania, które hamują koło wiatrowe.
Najbardziej skuteczny jest generator wiatrowy z jednym ostrzem. Ale zbudowanie i zrównoważenie go własnymi rękami jest bardzo trudne. Konstrukcja jest niewiarygodna, choć o wysokiej wydajności. Zgodnie z doświadczeniem wielu użytkowników i producentów wiatraków najbardziej optymalnym modelem są trzy łopatki.
Ciężar ostrza zależy od jego wielkości i materiału, z którego zostanie wykonany. Rozmiar należy starannie dobierać, kierując się wzorami do obliczeń. Krawędzie najlepiej wykonać, aby po jednej stronie było zaokrąglenie, a po drugiej stronie było ostre
Właściwie dobrany kształt ostrza do generatora wiatrowego jest podstawą jego dobrej pracy.
W przypadku produkcji domowej odpowiednie są następujące opcje:
- typ żeglugi;
- typ skrzydła.
Ostrza typu żeglarskiego są prostymi szerokimi paskami, jak w wiatraku. Ten model jest najbardziej oczywisty i łatwy w produkcji. Jednak jego wydajność jest tak mała, że ta forma praktycznie nie jest stosowana w nowoczesnych generatorach wiatrowych. Wydajność w tym przypadku wynosi około 10-12%.
O wiele bardziej skuteczną formą są ostrza o profilu skrzydłowym. W grę wchodzą zasady aerodynamiki, które latają w powietrzu olbrzymimi samolotami. Śruba o tym kształcie jest łatwiejsza do uruchomienia i obraca się szybciej. Przepływ powietrza znacznie zmniejsza opór napotkany przez turbinę wiatrową na swojej drodze.
Prawidłowy profil powinien przypominać skrzydło samolotu. Z jednej strony ostrze ma pogrubienie, az drugiej łagodne nachylenie. Masy powietrza przepływają wokół części tego kształtu bardzo płynnie
Wydajność tego modelu osiąga wartość 30–35%. Dobrą wiadomością jest to, że możesz samodzielnie zbudować skrzydełko przy użyciu minimalnej liczby narzędzi. Wszystkie podstawowe obliczenia i rysunki można łatwo dostosować do wiatraka i korzystać z darmowej i czystej energii wiatrowej bez ograniczeń.
Co robią ostrza w domu?
Materiały, które nadają się do budowy generatora wiatrowego, to przede wszystkim tworzywa sztuczne, metale lekkie, drewno i nowoczesne rozwiązanie - włókno szklane. Głównym pytaniem jest, ile pracy i czasu jesteś gotów wydać na budowę wiatraka.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Ostrza z twardej technologii
Metalowa turbina spiralna
Ostrza wiatraka z rury polimerowej
Montaż wiatraka z ostrzami ze sklejki
Rury kanalizacyjne z PVC
Najbardziej popularnym i rozpowszechnionym materiałem do produkcji plastikowych ostrzy do generatora wiatrowego jest zwykła rura kanalizacyjna z PVC. W przypadku większości domowych generatorów ze średnicą śrub do 2 m wystarczą rury 160 mm.
Zalety tej metody obejmują:
- niska cena;
- dostępność w dowolnym regionie;
- prostota pracy;
- duża liczba schematów i rysunków w Internecie, szerokie doświadczenie użytkowania.
Rury są różne. Jest to znane nie tylko tym, którzy tworzą domowe farmy wiatrowe, ale wszystkim, którzy napotkali instalację kanalizacji lub systemu zaopatrzenia w wodę. Różnią się grubością, składem, producentem. Rura jest niedroga, więc nie musisz dalej zmniejszać kosztów wiatraka, oszczędzając na rurach z PCV.
Słaby materiał w plastikowych rurach może powodować pękanie ostrzy podczas pierwszego testu, a cała praca zostanie zmarnowana
Najpierw musisz zdecydować o wzorze. Istnieje wiele opcji, każda forma ma swoje zalety i wady. Być może warto najpierw poeksperymentować przed wycięciem ostatecznej wersji.
Ponieważ cena rur jest niska i można je znaleźć w dowolnym sklepie ze sprzętem, materiał ten jest idealny do pierwszych kroków w modelowaniu ostrzy. Jeśli coś pójdzie nie tak, zawsze możesz kupić kolejną fajkę i spróbować ponownie, portfel nie ucierpi na takich eksperymentach.
Doświadczeni użytkownicy energii wiatrowej zauważyli, że lepiej jest użyć pomarańczowych niż szarych rur, aby wykonać ostrza do generatora wiatrowego. Trzymają swój kształt lepiej, nie zginają się po uformowaniu skrzydeł i trwają dłużej
Amatorscy projektanci wolą PCV, ponieważ podczas testu złamane ostrze można wymienić na nowe, wykonane w 15 minut na miejscu o odpowiednim wzorze. Prosty i szybki, a co najważniejsze - niedrogi.
Foto-instrukcje dotyczące produkcji łopat wiatraka z rur polimerowych pomogą wizualnie opanować kroki i sekwencję procesu:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Krok 1: Zaznaczenie obrzeża wiatraka
Krok 2: Otwórz ostrza za pomocą blogera
Krok 3: Oznaczenie występu do montażu
Krok 4: Cięcie występu i gratowanie
Krok 5: Przygotowanie metalowych płyt
Krok 6: Cięcie płyty montażowej na dwie części
Krok 7: Wyrównanie ciętych płyt
Krok 8: Szlifowanie przyciętej strony
Wszystkie kroki przygotowawcze zostały zakończone, teraz ostrza muszą być przymocowane do części obracającej się po wietrze:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Po przymocowaniu do półki na ostrzach przyciętej płyty montażowej, zaznacz punkty najbliższego mocowania przez otwory
Wiercimy otwory pod montaż łączników, umieszczając pod ostrzem kawałek deski lub bloku. Aby to zrobić, lepiej jest wziąć wiertło o średnicy nieco mniejszej niż średnica nogi śruby
Pozostałe wióry polimerowe po wierceniu należy ostrożnie usunąć z otworów, uważając, aby nie rozerwać, aby zwiększyć rozmiar gniazd montażowych
Na metalowym dysku zaznacz środek, w którym zostanie zainstalowana śruba kotwowa, i narysuj trójkąt równoboczny, którego każdy wierzchołek oznacza pozycję płyty montażowej
Przyklej płytki do metalowego dysku, umieszczając je na wierzchołkach trójkąta. Ułatwi to naszą pracę podczas spawania.
Na środku tarczy ustawiamy i przyspawamy nakrętkę, aby włożyć do niej śrubę kotwiącą. Płyty klejone są spawane z wypukłym szwem
Mocujemy ostrza wycięte z rur do spawanej części. Instalujemy je tak, aby zakręt wszystkich był skierowany na jedną stronę
Na każdej śrubie z tyłu nakręcamy nakrętkę. Aby elementy złączne nie odkręcały się podczas obracania się ostrzy, zaleca się ich naprawienie przez lutowanie lub spawanie
Krok 9: Zaznaczenie punktów mocowania
Krok 10: Wiercenie otworów montażowych
Krok 11: Przygotowanie otworów do montażu
Krok 12: Zaznacz ostrze do instalacji ostrzy
Krok 13: Klejenie płytek przed spawaniem
Krok 14: Przygotowanie tarczy obrotowej do montażu
Krok 15: Mocowanie plastikowych ostrzy
Krok 16: Dokręć śruby
Aluminium - cienkie, lekkie i drogie
Aluminium to lekki i wytrzymały metal. Tradycyjnie jest stosowany do produkcji łopat do generatorów wiatrowych. Ze względu na niewielką wagę, jeśli nadasz płycie pożądany kształt, właściwości aerodynamiczne śruby będą na wysokości.
Główne obciążenia wiatraka podczas obrotu mają na celu zginanie i łamanie ostrza. Jeśli podczas takiej pracy plastik szybko pęka i nie działa, możesz liczyć na śrubę aluminiową o wiele dłużej.
Jeśli jednak porównasz rury aluminiowe i PCV, blachy będą nadal cięższe. Przy dużych prędkościach istnieje duże ryzyko uszkodzenia nie samego ostrza, ale śruby w punkcie mocowania
Kolejną wadą części aluminiowych jest złożoność produkcji. Jeśli rura PCV ma wygięcie, które zostanie wykorzystane do nadania aerodynamicznym właściwościom ostrza, wówczas aluminium jest zwykle przyjmowane w postaci arkusza.
Po wycięciu części zgodnie ze wzorem, który sam w sobie jest znacznie trudniejszy niż obróbka tworzywem sztucznym, powstały przedmiot nadal będzie musiał zostać zwinięty i nadany mu prawidłowe wygięcie. W domu i bez narzędzia nie będzie to takie proste.
Zamiast drogiego aluminium można użyć resztek blachy dachowej lub kawałków tektury falistej pozostałych po montażu:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Krok 1: Przygotowanie materiału do produkcji ostrzy
Krok 2: Zagięcie krawędzi ostrzy
Krok 3: Przetwarzanie wszystkich łopat wiatraka
Krok 4: Dopasuj wszystkie ostrza do jednakowego rozmiaru
Krok 5: Uformuj rynny
Krok 6: Oznaczenie otworów montażowych
Krok 7: Montaż części roboczej turbiny wiatrowej
Krok 8: Instalacja generatora wiatrowego na maszcie
Włókno szklane lub włókno szklane - dla profesjonalistów
Jeśli zdecydujesz się podejść do kwestii świadomego tworzenia ostrza i jesteś gotowy poświęcić mu dużo wysiłku i nerwów, odpowiednie jest włókno szklane. Jeśli wcześniej nie zajmowałeś się generatorami wiatru, rozpoczęcie znajomości modelowania wiatraka z włókna szklanego nie jest dobrym pomysłem. Proces ten wymaga jednak doświadczenia i umiejętności praktycznych.
Ostrze kilku warstw włókna szklanego, połączone klejem epoksydowym, będzie mocne, lekkie i niezawodne. Dzięki dużej powierzchni część jest pusta i prawie nieważka
Do produkcji włókna szklanego jest brany - cienki i trwały materiał, który jest produkowany w rolkach. Oprócz włókna szklanego, klej epoksydowy jest przydatny do mocowania warstw.
Rozpocznij pracę, tworząc matrycę. To jest taki przedmiot, który jest formą na przyszłą część.
Matryca może być wykonana z drewna: belek, desek lub kłód. Masywna sylwetka połowy ostrza jest wycinana bezpośrednio z masywu. Inną opcją jest plastikowa forma
Bardzo trudno jest zrobić blank na własną rękę, musisz mieć gotowy model ostrza wykonanego z drewna lub innego materiału przed oczami, a dopiero potem wycina się matrycę dla tej części za pomocą tego modelu. Takie matryce wymagają co najmniej 2. Ale po jednokrotnie udanym kształcie można z niego korzystać wiele razy, a tym samym zbudować więcej niż jeden wiatrak.
Dno formy jest dokładnie nasmarowane woskiem. Odbywa się to tak, aby gotowe ostrze można było później łatwo usunąć. Ułóż warstwę włókna szklanego, pokryj klejem epoksydowym. Proces powtarza się kilka razy, aż obrabiany przedmiot osiągnie pożądaną grubość.
Następnie klej powinien wyschnąć. Niektórzy zalecają umieszczenie formy w worku próżniowym i pompowanie powietrza. Dzięki temu klej lepiej wnika we wszystkie warstwy włókna szklanego, nie pozostawiając zaimpregnowanych obszarów
Po wyschnięciu kleju epoksydowego połowa części jest ostrożnie usuwana z matrycy. Zrób to samo z drugą połową. Części są sklejone ze sobą, tworząc pustą część objętościową. Lekkie, wytrzymałe, aerodynamicznie ukształtowane ostrze z włókna szklanego jest szczytem doskonałości dla entuzjastów domowych farm wiatrowych.
Jego główną wadą jest trudność z wdrożeniem pomysłu i duża ilość małżeństwa, dopóki nie zostanie uzyskana idealna matryca, a algorytm tworzenia nie zostanie dopracowany.
Tani i wesoły: drewniana część koła wiatrowego
Drewniane ostrze jest staromodną metodą, łatwą do wdrożenia, ale nieefektywną przy dzisiejszym poziomie zużycia energii elektrycznej. Możesz wykonać detal z litej deski z jasnego drewna, takiej jak sosna. Ważne jest, aby wybrać dobrze wysuszony drewniany blank.
Jeśli drzewo jest wilgotne, podczas suszenia śruba może „prowadzić” i ulega deformacji. A waga mokrego drzewa jest znacznie wyższa niż sucha
Konieczne jest wybranie odpowiedniego kształtu, ale należy wziąć pod uwagę fakt, że drewniane ostrze nie będzie cienką płytą, taką jak aluminium lub plastik, ale trójwymiarową strukturą. Dlatego, nadając przedmiotowi mały kształt, musisz zrozumieć zasady aerodynamiki i wyobrazić sobie kształt ostrza we wszystkich trzech wymiarach.
Ostateczny wygląd drzewa będzie miał płaszczyznę, najlepiej elektryczną. Aby zapewnić trwałość, drewno jest impregnowane antyseptycznym lakierem ochronnym lub farbą.
Główną wadą tej konstrukcji jest duży ciężar śruby. Aby poruszyć ten kolos, wiatr musi być wystarczająco silny, co w zasadzie jest trudne. Drewno jest jednak dostępnym materiałem. Deski odpowiednie do stworzenia śruby turbiny wiatrowej można znaleźć bezpośrednio na podwórku, nie wydając ani grosza. I to jest główna zaleta drewna w tym przypadku.
Wydajność drewnianego ostrza dąży do zera. Z reguły czas i wysiłek włożony w stworzenie takiego wiatraka nie jest wart wyniku, wyrażonego w watach.Jednak jako model treningowy lub kopia testowa drewniana część jest właściwym miejscem. A wiatrowskaz z drewnianymi ostrzami wygląda spektakularnie na stronie.
Poniższy wybór zdjęć przedstawi etapy tworzenia wiatraka z ostrzami wyciętymi ze sklejki:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Usuwamy generator ze zużytego roweru i wiercimy w nim otwory do zamocowania roboczej części wiatraka - tarczy ze sklejki z ostrzami
Na arkuszu sklejki rysujemy ostrza przyszłego generatora wiatru. Aby zmniejszyć zużycie materiału, lepiej ułożyć je nie tak, jak pokazano na zdjęciu, ale skierować bazę w przeciwnych kierunkach
Najpierw narysujemy wszystkie szczegóły działającej części wiatraka ze sklejki na papierze, a następnie przenosimy na arkusz sklejki.
Zgodnie z oznaczeniem najpierw wycinamy zgrubnie części za pomocą wyrzynarki, a następnie ręcznie ją modyfikujemy w razie potrzeby
Biorąc pod uwagę warunki pracy zmontowanej mini-elektrowni, przetwarzamy ją przed montażem. Pokrywamy impregnatem antyseptycznym i trudnopalnym
Mocujemy kawałki pręta wycięte pod jednym kątem do centralnego dysku, do którego zostaną przymocowane wszystkie szczegóły śruby ze sklejki generatora wiatrowego
Mocujemy ostrza ze sklejki i generator z używanego roweru do kołków zamontowanych na dysku
Po zmontowaniu działającej części generatora wiatrowego sprawdzamy, jak swobodnie obraca się dysk z generatorem. Jeśli coś przeszkadza, zmielić, poprawić
Krok 1: Przygotowanie generatora z roweru
Krok 2: zastosowanie szablonu bloku
Krok 3: Rysunki szablonów części wiatraka
Krok 4: Piłowanie elementów części roboczej
Krok 5: Antyseptyczne przetwarzanie części
Krok 6: Zakładanie fazowanych kołków
Krok 7: Instalacja generatora rowerów
Krok 8: Sprawdzenie swobodnego obrotu śruby
Część robocza jest gotowa i przetestowana pod względem operacyjnym, co oznacza, że pozostaje tylko pomalować i przymocować ją do masztu:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Krok 9: Zabezpieczenie śmigła
Krok 10: Przetwarzanie podkładu
Krok 11: malowanie szczegółów wiatraka
Krok 12: Przymocowanie części roboczej do masztu
Rysunki i przykłady ostrzy
Bardzo trudno jest dokonać prawidłowego obliczenia śruby generatora wiatrowego, nie znając głównych parametrów wyświetlanych we wzorze, a także nie mając pojęcia, jak te parametry wpływają na działanie turbiny wiatrowej.
Lepiej nie marnować czasu, jeśli nie chcesz zagłębiać się w podstawy aerodynamiki. Gotowe plany ze wstępnie ustawionymi wskaźnikami pomogą wybrać odpowiednie ostrze dla farmy wiatrowej.
Rysunek łopaty dla śmigła z dwoma łopatami. Wykonany jest z rury kanalizacyjnej o średnicy 110. Średnica śruby turbiny wiatrowej w tych obliczeniach wynosi 1 m
Tak mały generator wiatrowy nie będzie w stanie zapewnić ci dużej mocy. Najprawdopodobniej z tego projektu nie można wycisnąć więcej niż 50 watów. Jednak dwułopatowe śmigło wykonane z lekkiej i cienkiej rury PCV zapewni dużą prędkość obrotową i zapewni działanie wiatraka nawet przy słabym wietrze.
Rysunek łopaty dla trzyłopatowego śmigła generatora wiatrowego z rury o średnicy 160 mm. Szacowana prędkość w tej opcji wynosi 5 przy wietrze 5 m / s
Trójłopatowe śmigło o takim kształcie można zastosować do mocniejszych jednostek, około 150 W przy 12 V. Średnica całego śmigła w tym modelu sięga 1,5 m. Koło wiatrowe szybko się obraca i łatwo zaczyna się poruszać. Trójskrzydłowe wiatraki są najczęściej spotykane w elektrowniach domowych.
Rysunek domowego ostrza dla 5-łopatowego śmigła generatora wiatrowego. Wykonany jest z rury PVC o średnicy 160 mm. Szacowana prędkość - 4
Taki śmigło z pięcioma łopatkami może wytwarzać do 225 obrotów na minutę przy projektowej prędkości wiatru 5 m / s. Aby zbudować ostrze zgodnie z proponowanymi rysunkami, musisz przenieść współrzędne każdego punktu z kolumn „Przednie / tylne współrzędne wzoru” na powierzchnię plastikowej rury kanalizacyjnej.
Zgodnie z poniższą tabelą możesz obliczyć średnicę wiatraka za pomocą 2-16 łopat. W takim przypadku możesz wybrać rozmiar, biorąc pod uwagę pożądaną moc wyjściową.
Tabela pokazuje, że im więcej skrzydeł ma generator wiatru, tym mniejsza musi być ich długość, aby uzyskać prąd o tej samej mocy
Jak pokazuje praktyka, serwisowanie generatora wiatrowego o średnicy większej niż 2 metry jest dość trudne. Jeśli, zgodnie z tabelą, potrzebujesz większego wiatraka, rozważ zwiększenie liczby łopat.
Reguły i zasady obliczania generatora wiatrowego zostaną wprowadzone w artykule, który opisuje proces wykonywania obliczeń krok po kroku.
Wykonywanie równoważenia turbin wiatrowych
Równoważenie łopat generatora wiatrowego pomoże uczynić jego działanie tak wydajnym, jak to możliwe. Aby zachować równowagę, musisz znaleźć pomieszczenie, w którym nie ma wiatru ani przeciągu. Oczywiście dla koła o średnicy większej niż 2 m trudno będzie znaleźć takie pomieszczenie.
Ostrza są montowane w gotową konstrukcję i instalowane w pozycji roboczej. Oś powinna znajdować się ściśle poziomo, poziomo. Płaszczyzna, w której śruba będzie się obracać, musi być ustawiona dokładnie pionowo, prostopadle do osi i poziomu podłoża.
Śruba, która się nie porusza, musi zostać obrócona o 360 / x stopni, gdzie x = liczba ostrzy. Idealnie, zrównoważona turbina wiatrowa nie będzie odchylać się o 1 stopień, ale pozostanie nieruchoma. Jeśli ostrze obróciło się pod własnym ciężarem, należy go nieco skorygować, zmniejszyć ciężar z jednej strony, wyeliminować odchylenie od osi.
Proces powtarza się, aż śruba będzie całkowicie nieruchoma w dowolnej pozycji. Ważne jest, aby podczas równoważenia nie było wiatru. Może to zniekształcić wyniki testu.
Ważne jest również, aby wszystkie części obracały się ściśle w tej samej płaszczyźnie. Aby sprawdzić w odległości 2 mm po obu stronach jednego z ostrzy, ustaw płytkę kontrolną. Podczas ruchu żadna część śruby nie powinna dotykać płytki.
Aby obsługiwać generator wiatrowy z produkowanymi łopatami, konieczne będzie zmontowanie systemu, który gromadzi otrzymaną energię, oszczędza ją i przekazuje odbiorcy. Jednym z elementów systemu jest kontroler. Dowiesz się, jak wykonać sterownik turbiny wiatrowej, czytając polecany przez nas artykuł.
Zbudowanie wiatraka własnymi rękami z improwizowanych materiałów jest całkiem możliwe. Jeśli zaczniesz od prostszych modeli, pierwsza próba prawdopodobnie się powiedzie. Dzięki doświadczeniu podejmuj bardziej złożone pomysły, aby uzyskać najbardziej wydajny i wydajny generator wiatrowy.
Wideo nr 1. Jak zrobić wiatrak z rur PVC:
Wideo nr 2. DIY generator wiatrowy:
Wideo nr 3. Wiatrak ze stali ocynkowanej:
Jeśli chcesz korzystać z czystej i bezpiecznej energii wiatrowej na potrzeby gospodarstwa domowego i nie planujesz wydawać dużych pieniędzy na zakup drogiego sprzętu, dobrym pomysłem byłyby domowe ostrza wykonane ze zwykłych materiałów. Nie bój się eksperymentów, a będziesz mógł dalej ulepszać istniejące modele śmigieł wiatraka.
Czy chcesz powiedzieć, jak osobiście wykonałeś ostrza do wiatraka, który zapewnia domowi energię elektryczną? Czy chcesz podzielić się użytecznymi informacjami z odwiedzającymi witrynę lub zadać pytanie? Proszę pisać komentarze w bloku poniżej.