Kiedy kotły spalają różne rodzaje paliwa, produkty spalania są podgrzewane do temperatury 70 ... 400 ° C (czasami do 1000 stopni). Do wyrzucania szkodliwych gazów stosuje się kominy wykonane z następujących materiałów:
- cegła;
- ceramiczny;
- metal;
- cement azbestowy;
- połączone, na przykład cegła + stal nierdzewna.
Naszym zadaniem jest rozważenie zalet i wad powyższych opcji, a następnie ustalenie, która rura lepiej wybrać do komina prywatnego domu, łaźni i innych ogrzewanych budynków.
Naturalne kryteria wyboru ciągu kominowego
Wybierając materiał przyszłego komina, większość właścicieli domów skupia się na cenie produktów i koszcie instalacji. Aby zapewnić niezawodne i bezpieczne działanie urządzeń grzewczych, należy wziąć pod uwagę inne czynniki:
- Kompatybilność komina z typem kotła. Urządzenia o wysokiej sprawności (gaz, olej napędowy) emitują dym o temperaturze 70 ... 120 ° C, piece ceglane i generatory ciepła na paliwo stałe - 150 ... 200 ° C, piece stalowe i żeliwne - do 400 stopni.
- Metodą montażu kanału gazowego jest uszczelka wewnętrzna z przejściem przez sufity i dach lub instalacja zewnętrzna wzdłuż ściany.
- Palność materiału, z którego zbudowano budynek.
- Zdolność wytrzymania wzrostu temperatury produktów spalania spalin do 1000 stopni. Takie sytuacje awaryjne występują, gdy zapłon sadzy gromadzi się w rurze.
- Odporność na korozję, trwałość.
Odniesienie. Przy wyjściu z pieca do sauny lub kotła opalanego drewnem komin można ogrzać do 500-600 ° C.
Przed wyborem materiału komina zdecyduj o możliwości jego ułożenia i naszkicuj schemat. Przypomnij wymagania dotyczące rur dymowych:
- średnica (powierzchnia przekroju) kanału jest nie mniejsza niż moc kotła, pieca lub kominka;
- minimalna wysokość rury wynosi 5 m, uwzględnia się ją od rusztów (palników) do górnego cięcia;
- czubek komina nie powinien wpaść w obszar cofki wiatrowej utworzonej za kalenicą dachu dwuspadowego lub stojącej wysoko z tyłu budynku;
- maksymalna liczba obrotów kanału o 90 ° - nie więcej niż trzy;
- wgniecenia przez niezabezpieczoną izolację powierzchni rury od palnych (drewnianych) konstrukcji budowlanych - 50 cm, chronione - 38 cm;
- długość odcinka poziomego podłączonego do dyszy kotła wynosi maksymalnie 1 m;
- zgodnie z wymogami bezpieczeństwa pożarowego wszystkie metalowe kanały spalinowe prowadzone przez pomieszczenia i poddasze domu są izolowane materiałem niepalnym - wełną bazaltową lub kaolinową.
Komin do pieca lub kotła musi zapewniać stabilny naturalny ciąg i usuwanie szkodliwych gazów z pomieszczenia - jest to główny wymóg. Równie ważne jest przestrzeganie innych przepisów przeciwpożarowych, na przykład nie należy stosować falistych węży aluminiowych do kotłów grzewczych.
Ceglane kominy - zalety i wady
Takie rury są układane z czerwonej litej cegły, zwykle wewnątrz budynków, opcje dołączane na zewnątrz są mniej powszechne. Zaprawa murarska składa się z gliny, piasku i cementu.
Uwaga. W murze nie stosuje się cementu - tam roztwór miesza się z piaskiem i gliną. Komin ogrzewa się mniej niż korpus pieca i myje przez wytrącanie, więc konieczne jest dodanie cementu.
Właściciele domów mają do czynienia z kanałami z cegły w 2 przypadkach:
- projekt przewiduje lokalizację kanału dymowego w domu - obok szybów wyciągowych jednostki wentylacyjnej;
- podczas budowy stacjonarnego pieca lub klasycznego kominka.
Wcześniej czerwona cegła była uważana za idealny materiał do budowy komina, ale wraz z pojawieniem się nowych produktów straciła wiodącą pozycję. Zalety ceglanych kanałów gazowych:
- Reprezentacyjny wygląd, który utrzymuje się przez długi czas - przez cały okres eksploatacji.
- Szyb przechodzący przez ścianę przenosi część ciepła spalin do pomieszczeń.
- Kamienie i spoiwo są materiałami niepalnymi.
- Prawidłowo złożona rura z powodzeniem wytrzymuje ogrzewanie do ponad 1000 stopni podczas spalania sadzy (przykład pokazano na zdjęciu). Ale przy powtarzającym się lub długotrwałym narażeniu na wysoką temperaturę struktura zacznie się zapadać i stanowić zagrożenie pożarowe.
Odniesienie. Zapalenie sadzy w kamiennym kominie prowadzi do pożaru, jeśli: pęknięcia pozostaną w murze, powstają pęknięcia lub wycięcie pieca zostało wykonane nieprawidłowo. Czwarta opcja: czasami spoiny zaprawy między cegłami zjadają myszy mieszkające na poddaszu.
Wady rur z cegły są znacznie większe:
- Nierówna wewnętrzna powierzchnia kanału przyczynia się do osadzania i gromadzenia sadzy, która zapala się w przypadku przelania.
- Prostokątny (lub kwadratowy) kształt wału plus chropowatość ścian zwiększa opór aerodynamiczny rury i zmniejsza naturalną przyczepność.
- Konstrukcja jest dość ciężka i nieporęczna, wymagająca układania fundamentów. Zbudowanie komina lub pieca całkowicie własnymi rękami nie jest łatwym zadaniem; zatrudnienie wykonawców jest drogie.
- Ze względu na mur, wymiary kanału są powiązane z wymiarami cegieł, na przykład 14 x 14, 14 x 21 lub 21 x 27 cm. Standardowe sekcje wałów są przedstawione w tabeli.
- Po sparowaniu z kotłem gazowym ceglany komin jest niszczony przez kondensat.
Uwaga. Każdy przewód spalinowy wymaga okresowego czyszczenia; dlatego nie dodaliśmy tego faktu do listy braków.
Jak radzić sobie z wadami kopalni cegieł:
- wykonać zewnętrzną izolację termiczną odcinka rury ulicznej;
- ułożyć tuleję ze stali nierdzewnej w kanale - wykonać połączony kanał gazowy;
- eksploatować komin wraz z kotłem na paliwo stałe lub piecem - gazy szybko ogrzewają ściany kopalni, kondensat praktycznie nie spada;
- do układania podwójnych ceglanych ścian wewnętrzny rząd jest wykonany z kamienia przemysłowego typu ШБ-8.
Funkcje kanałów ceramicznych
Kanał dymowy to wielka konstrukcja zbudowana z prostokątnych odcinków o wysokości 330 mm. Każdy moduł składa się z 3 elementów:
- ceramiczna rura wewnętrzna o grubości 6-15 mm (o średnicy do 30 cm);
- warstwa termoizolacyjna z bazaltowego niepalnego włókna o gęstości co najmniej 100 kg / m³;
- zewnętrzny blok nośny wykonany z betonu z pionowymi otworami na kanały wzmacniające i wentylacyjne.
Odniesienie. Znany europejski producent Schiedel produkuje kominy ceramiczne z serii QUADRO z dodatkowymi kanałami powietrznymi przeznaczonymi do nagrzewnic gazowych z zamkniętą komorą spalania. Komin jest podłączony do turbodoładowanego kotła zamiast podwójnej rury koncentrycznej.
Montaż wału sekcyjnego jest znacznie łatwiejszy niż w budowaniu z cegły. Ale nie można się obejść bez mistrzów - ważne jest przestrzeganie technologii montażu i dokładności - rdzeń ceramiczny jest kruchy i boi się wstrząsu. Funkcje montażowe:
- Bloki montuje się jedna na drugiej i mocuje zaprawą cementową M150.
- Wewnątrz grzejnik bazaltowy jest ułożony w taki sposób, aby nie blokować kanałów powietrznych.
- Rury są ciasno włożone w osłonę izolacyjną i przymocowane specjalną żaroodporną masą.
- Aby podłączyć wylot do kotła, jedna ze ścian blokowych jest wycinana przez młynek. W razie potrzeby stosuje się mocowanie sekcyjne - metalowe pręty wkładane w otwory narożne.
Ten sam Schiedel produkuje połączone systemy kominowe Kerastar, na zewnątrz przypominające konwencjonalne żelazne rury.Tutaj stal nierdzewna odgrywa rolę zewnętrznej ramy cienkościennej ceramiki (6 mm), izolowanej gęstą wełną bazaltową.
Zalety kopalni dymu ceramicznego:
- trwałość - żywotność konstrukcji jest równa okresowi eksploatacji samego budynku;
- temperatura robocza - 400 ... 600 ° C, maksymalna - 1000 ° C, przewód gazowy może łatwo wytrzymać spalanie sadzy;
- niska chropowatość wewnętrznej powierzchni rury, stąd niski opór aerodynamiczny komina i niewielka ilość sadzy na ścianach;
- palność materiałów - zero; ceramika jest zalecana do układania kanału gazowego wewnątrz budynku;
- odporność chemiczna transportowanego agresywnego środowiska;
- kompatybilność z dowolnym rodzajem paliwa i różnymi miedzami.
Oczywistym minusem ceramiki jest wysoki koszt w porównaniu do kominów wykonanych ze stali nierdzewnej i innych materiałów. Cegła będzie również tańsza, ale prace murarskie z łatwością „pochłoną” różnicę cen.
Uwaga. Istnieją tańsze analogi produkowane w krajach WNP, na przykład kominy AWT. Jakość produktów jest na akceptowalnym poziomie, zobacz film z opisem.
Druga wada nie jest tak istotna - waga produktów wynosi około 100 kg na 1 metr bieżącej rury. Standardowa konstrukcja o wysokości do 7 m „dokręci” 700–800 kg, do instalacji wymagany będzie niezawodny fundament.
Kominy metalowe - zalety i wady
W budownictwie prywatnym stosuje się 3 rodzaje takich kanałów dymowych:
- zwykłe rury wykonane z metali żelaznych i ocynkowane;
- to samo jest wykonane ze stali nierdzewnej;
- modułowe systemy dwuściennych kominów warstwowych.
Pierwsze 2 opcje są używane w budynkach gospodarczych - szklarniach, szopach, garażach. Są one podłączone do pieców na drewno i innych źródeł ciepła, które działają okresowo. Zaletami rur jednościennych są przystępna cena i łatwość instalacji.
Minusy to znacznie więcej:
- ocynkowane i „czarne” kominy dość szybko się wypalają i są niebezpieczne pożarowo;
- po podłączeniu do kolumny gazowej lub kotła powstaje dużo kondensacji - zewnętrzna część rury musi być zaizolowana;
- z tego samego powodu kanał jest zatkany sadzą, gdy komin pracuje z kotłem TT;
- metal jest narażony na korozję.
Z tych powodów jednościenne stalowe kanały gazowe są niedopuszczalne do stosowania w budynkach mieszkalnych. Systemy odporne na korozję są stosowane w rosyjskich łaźniach, ale z obowiązkowym przestrzeganiem przepisów budowlanych dotyczących bezpieczeństwa pożarowego.
Metalowe rury dymowe składają się z 3 warstw:
- kanał wewnętrzny ze stali nierdzewnej o grubości 0,5–0,6 mm;
- „koszula” termoizolacyjna - wełna kamienna lub kaolinowa 25 ... 60 mm;
- powłoka zewnętrzna wykonana ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej 0,5 mm.
Odniesienie. Wypełniacz bazaltowy wytrzymuje ogrzewanie do 600 stopni, a następnie zaczyna się zapadać (kruszy się). Ogniotrwałe włókno mullitowo-krzemionkowe (kaolin) jest przeznaczone do temperatur do 800 ° C, ale jest rzadko stosowane przez producentów.
Główną różnicą między kanapkami a klasycznymi kamiennymi kominami jest możliwość zejścia z przeszkód pionowych i omijania (zwis dachu, elementy systemu krokwi). Inne pozytywne punkty:
- Rozsądny koszt i niska waga produktów.
- Szybkość instalacji - przy odpowiedniej gotowości struktura zewnętrzna jest montowana w ciągu 1 dnia bez udziału specjalistów.
- Minimalna szorstkość wewnętrznych ścian ze stali nierdzewnej.
- Szeroki wybór kształtek - łączników, kolanek 90 i 45 stopni, wykończonych trójników z wygięciem 89 ° (1 ° - nachylenie przekroju poziomego w kierunku kotła).
- Systemy są odpowiednie dla wszystkich typów urządzeń kotłowych.
- Przyjemny wygląd.
Podszewka rur wielowarstwowych zachowuje swój charakterystyczny połysk tylko wtedy, gdy jest wykonana ze stali nierdzewnej. Ocynkowana obudowa staje się mętna po 1-2 latach, a metal ze złej jakości powłoką ma czas na rdzewienie.
Teraz ujawnimy problematyczne punkty kominów typu kanapkowego:
- żelazo stopniowo zużywa się i wypala, zasoby rury są ograniczone;
- przewód kominowy ukryty za dekoracją wnętrz nie może być kontrolowany, a oznaki wypalenia wykryte w odpowiednim czasie; istnieje niebezpieczeństwo zapłonu i pożaru;
- ponieważ kanapka jest stosunkowo łatwa w produkcji, rynek jest zalany produktami niskiej jakości;
- ogrzewanie do temperatury 1000 ° C rurociąg może wytrzymać raz i przez krótki czas, po zdarzeniu awaryjnym konstrukcja musi zostać zdemontowana i wymieniona.
Dlaczego musisz wyrzucić stalową kanapkę po spaleniu sadzy. W temperaturze 900 stopni lub większej struktura metalu, w tym stali nierdzewnej, zmienia się nieodwracalnie, zmniejsza się wytrzymałość materiału. Drugi niuans: po podgrzaniu stal znacznie się rozszerza, wewnętrzna rura wydłuża się i odkształca, podłużny szew fabryczny traci swoją szczelność.
Rura azbestowa - tanio i wesoło?
Rurociągi azbestocementowe produkowane przez przemysł służą do transportu różnych cieczy. Ale używanie ich jako kominów stało się długą tradycją, powodem jest przystępna cena.
Uwaga. Azbest jest doskonałym materiałem ogniotrwałym, z którego wykonane są sznury, płyty włókniste i inne elementy żaroodporne. Rura azbestocementowa jest również produktem niepalnym, nie wybuchnie od bezpośredniego kontaktu z płomieniem, ale może pęknąć z powodu własnej kruchości.
Kominy azbestowe przewyższają cenowo inne materiały i są z nimi porównywalne pod względem trwałości. Reszta jest całkowicie wadliwa:
- rura jest dość ciężka, wymagany jest fundament;
- bez armatury pionowy wał nie jest łatwy do podłączenia do kotła i organizuje usuwanie kondensatu;
- powierzchnia cementu jest szorstka, przyczynia się do sedymentacji sadzy;
- materiał pęka w wyniku uderzenia lub nadmiernego ciepła.
Produkty są często używane do wentylacji garaży i piwnic, a także do renowacji ceglanych kominów zniszczonych przez kondensat. Rura azbestowa jest wkładana do kopalni, co wydłuża „życie” starego budynku.
Jak wybrać komin - wskazówki
Pierwsza rekomendacja jest taka, że jeśli pozwalają na to warunki budżetowe i instalacyjne, zawsze lepiej jest zbudować ceramiczny trzon w domu. Aby uzyskać stabilność, możesz wykonać obramowanie z pustych cegieł lub oprzeć komin o konstrukcję budynku - przegrodę, ścianę. Ceramika z powodzeniem współpracuje z dowolnym sprzętem grzewczym - piekarnikiem, kotłem na olej napędowy lub kominkiem.
Wskazówka. Jeśli planujesz umieścić komin na zewnątrz budynku i opuścić rurę poziomo przez ścianę, zakup ceramiki jest niepraktyczny. Łatwiej i taniej jest uporządkować spaliny za pomocą modułowej kanapki przymocowanej do zewnętrznej ściany domu.
Jak wybrać odpowiedni materiał komina, w zależności od konkretnych warunków:
- Najtańszą opcją gotowych produktów jest trójwarstwowa kanapka ze stali nierdzewnej + wełna kamienna + cynkowanie. Materiał jest idealny do pracy z wydajnymi kotłami gazowymi, które emitują dym o niskiej temperaturze.
- Kiedy kanał spalinowy znajduje się w mieszkaniu, spróbuj ponownie kupić i zainstalować ceramikę. Innym sposobem jest wzniesienie ceglanego szybu, włożenie wewnątrz tulei ze stali nierdzewnej.
- W przypadku kanapek jest to najbardziej praktyczna opcja. Wybierając produkty konkretnego producenta, sprawdź szwy wewnętrznych wkładek - powinny być gotowane w sposób ciągły. Zgrzewanie punktowe i połączenie szwów nie są odpowiednie.
- Jeśli masz ograniczone fundusze, sam zrób kanapkę - zdobądź rurkę ze stali nierdzewnej, gęstą izolację bazaltową i wygnij obudowę od cynkowania.
- Podczas budowy kominka lub pieca zgodnie z ukończonym projektem nie jest konieczne doprowadzanie ceglanej rury do pełnej wysokości. Przejdź przez sufit (w drewnianym domu, wykonaj cięcie ogniowe) i przełącz się na metal za pomocą dyfuzora, jak pokazano na zdjęciu.
- Jeśli odcinek już zbudowanego kanału ceglanego nie pozwala na włożenie żelaznej tulei, podłącz kocioł bezpośrednio.Pamiętaj jednak - z gazowego generatora ciepła kopalnia zacznie się zapadać, a kopalnia drewna zapchana sadzą. Wyjście - izolacja i czyszczenie rur.
- Nie ma potrzeby kupowania żadnych kominów o naturalnym ciągu do turbodoładowanego kotła gazowego. Zamontuj rurę koncentryczną poziomo i na zewnątrz przez ścianę.
Wniosek. Najbardziej niezawodny i trwały komin to ceramika. Drugie miejsce w rankingu zajmuje metalowa kanapka, a trzecie to tradycyjna cegła. Proste żelazne rury, azbest i aluminiowe pofałdowania nie nadają się do pomieszczeń mieszkalnych.
Wniosek
W rzeczywistości wybór spośród kominów jest mały - ceramika lub kanapka. Cegła traci określone materiały pod względem wydajności, złożoności konstrukcji i ceny. Egzotyczne opcje - kominy wykonane z wermikulitu i szkła - nie wzięliśmy poważnie pod uwagę, ponieważ nie były szeroko stosowane.