Zdecydowałeś się na poważne naprawy w mieszkaniu? Warto zatem wziąć pod uwagę, że bez wymiany źródła wody będzie gorszy. Zgadzam się, szkoda będzie, jeśli jedna z rur zacznie przeciekać natychmiast po naprawie i, cóż, zalać sąsiadów. Doskonałą alternatywą dla przestarzałych mediów wodnych są rury z tworzyw sztucznych.
Wykonanie plastikowego okablowania systemu grzewczego lub wodociągowego w mieszkaniu jest dość proste. Aby przeprowadzić instalację rur polipropylenowych własnymi rękami, potrzebujesz tylko zestawu specjalnego sprzętu i minimum umiejętności technicznych.
Następnie powiemy ci, jakie narzędzia są potrzebne do pracy i jak z nich prawidłowo korzystać. Ponadto w tym artykule znajdziesz informacje na temat prawidłowego sporządzenia schematu elektrycznego rurociągu z tworzywa sztucznego, a także instrukcje krok po kroku do spawania rur polipropylenowych. Aby pomóc rzemieślnikowi w domu, wybraliśmy filmy tematyczne.
Anatomia rur polipropylenowych
Większość rur polipropylenowych (PP) jest taka sama na pierwszy rzut oka. Bardziej szczegółowe ich rozważenie pozwoli zauważyć różnice w gęstości materiału, strukturze wewnętrznej i grubości ścianki. Zakres rur i cechy ich instalacji zależą od tych czynników.
Klasyfikacja materiału PP
Jakość spawanego szwu polipropylenowego i właściwości operacyjne rur są w dużej mierze determinowane przez technologię produkcji PP.
Istnieją takie odmiany części, w zależności od materiału, z którego zostały wyprodukowane:
- PRN. Produkty jednowarstwowe wykonane z homopolipropylenu. Są stosowane w rurociągach przemysłowych i systemach zaopatrzenia w zimną wodę.
- RRV. Produkty jednowarstwowe z kopolimeru blokowego PP. Służą do instalacji sieci ogrzewania podłogowego i zimnych rurociągów.
- Ppr. Produkty jednowarstwowe wykonane z losowego kopolimeru PP. Stosowane są w systemach zaopatrzenia w wodę i ogrzewania domu o temperaturze wody do + 70 ° С.
- PPS. Źle łatwopalna rura o temperaturze roboczej do +95 ° C.
Wciąż istnieją wzmocnione wielowarstwowo części wykonane z PP.
Po podgrzaniu do 80 stopni wzmocnione rury PP są przedłużane o 2-2,5 mm / m, a konwencjonalne rury jednowarstwowe są przedłużane o 12 mm / m
Posiadają dodatkową wewnętrzną aluminiową powłokę, która znacznie zmniejsza wydłużenia termiczne, ułatwiając okablowanie i bezpieczną obsługę.
Wadą tych produktów jest potrzeba przed lutowaniem usunięcia górnej warstwy polimeru i aluminium na głębokość penetracji rury do kształtki.
Bardziej szczegółowo, rodzaje rur PP według materiału produkcji i złączek zbadaliśmy w naszym innym artykule.
Jak wygląda oznakowanie?
Możesz samodzielnie wybrać wymagane rury i kształtki do okablowania z tworzywa sztucznego na rynku budowlanym. Musisz tylko poznać legendę oznaczenia.
Wskaźniki mogą mieć inną sekwencję i język obcy, ale kierownicy sklepów muszą znać każde dekodowanie
Głównym wskaźnikiem określającym zakres produktów z polipropylenu jest PN. Jest to wskaźnik ciśnienia nominalnego w kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmosfer), przy którym okres użytkowania nie zmienia się. Podstawowa temperatura chłodziwa w obliczeniach jest równa 20 ° C.
W sferze domowej stosuje się 4 główne typy rur PP z różnymi wskaźnikami PN:
- PN10 - do zaopatrzenia w zimną wodę;
- PN16 - do dostarczania zimnej i ciepłej wody;
- PN20 - dla systemów ciepłej wody i ogrzewania;
- PN25 - do systemów grzewczych, zwłaszcza typu centralnego.
Produkty z PN25 często mają dużą długość liniową, dlatego prawie zawsze są wzmocnione folią aluminiową lub wytrzymałym włóknem szklanym, aby mniej rozszerzać się po podgrzaniu. Zalecamy bardziej szczegółowo zajmować się etykietowaniem rur PP do ogrzewania.
Wygląd i struktura wewnętrzna
Wysokiej jakości rury PP mają idealnie okrągły kształt przy cięciu. Grubość ścian i materiału wzmacniającego powinna być taka sama na całym obwodzie, nie powinno być pęknięć aluminium ani włókna szklanego.
Aby przyciąć górną warstwę plastiku i folii na wzmocnionych rurach, musisz kupić specjalne narzędzie - golarkę. Jest niedrogi i łatwy w obsłudze.
Wzmocniona rura tradycyjnie składa się z trzech warstw: wewnętrznego i zewnętrznego polipropylenu oraz średniego aluminium lub włókna szklanego. Powierzchnia rury powinna być gładka, bez ugięć i wgłębień.
Kolor materiału może być zielony, biały lub szary, ale jakość i cechy rur są całkowicie niezależne od tego.
Zalety i wady PP
Zalety rur PP podczas instalacji wewnętrznego ogrzewania i zaopatrzenia w wodę są oczywiste i potwierdzone przez ich niepodzielną dominację w tym obszarze.
Właściwości, które sprawiają, że ten produkt jest priorytetem w montażu komunikacji domowej, to:
- ciche funkcjonowanie;
- siła uderzenia;
- łatwość;
- odporność na korozję;
- trwałość;
- szczelność połączeń;
- taniość;
- odporność ścian wewnętrznych na najazdy.
Ale rury polipropylenowe mają negatywne aspekty, które powodują niedogodności podczas instalacji:
- brak elastyczności;
- silne wydłużenie po podgrzaniu;
- potrzeba specjalnych narzędzi do łączenia poszczególnych produktów.
Specjaliści, którzy codziennie montują rury PP, od dawna opracowali sposoby na zrekompensowanie tych niedociągnięć, więc nie ma specjalnych alternatyw dla polipropylenu.
Przygotowanie do montażu rur PP
Niemożliwe jest wykonanie rur wodnych jedną ręką i rurami, dlatego należy zrozumieć schematy ogrzewania i zaopatrzenia w wodę, niezbędne narzędzia, metody połączeń i użyte materiały.
Montaż systemu zaopatrzenia w wodę z rur PP obejmuje szereg tradycyjnych kroków:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Etap 1: Projektowanie i oznaczanie zaopatrzenia w wodę
Etap 2: Zakup rur i kształtek do montażu systemu
Etap 3: Cięcie rur do zimnych i gorących gałęzi
Etap 4: Spawanie poszczególnych sekcji na stole
Etap 5: Spawanie rurociągów w miejscu instalacji
Etap 6: Instalowanie odgałęzień
Krok 7: Instalowanie złączki do zaworów
Krok 8: Sprawdzenie szczelności w zespole systemu
Scena 1. Opracowanie projektu
Przed zakupem materiału do instalacji ogrzewania i zaopatrzenia w wodę należy ustalić ich schemat elektryczny.
Istnieją cztery główne sposoby podłączenia akumulatorów do obwodu grzewczego:
- płynący;
- z nieregulowanym obejściem;
- z zaworami;
- z zaworem trójdrożnym.
Ostateczny wybór opcji instalacji zależy zwykle od możliwości finansowych właścicieli mieszkania, ponieważ zawory odcinające są drogie.
Cechy instalacji ogrzewania z polipropylenu, szczegółowo zbadaliśmy w tym artykule.
Schematy z regulowanymi zaworami pozwalają, bez uszczerbku dla hydrodynamiki systemu, regulować moc grzejników osobno w każdym pomieszczeniu w domu
Zaopatrzenie w wodę ma również podstawowe schematy instalacji elektrycznej, ale są tylko dwa z nich: kolektor i trójnik (tradycyjny w mieszkaniach).
Trójnik jest montowany w mieszkaniach, w których niewielka długość rur i niewielka liczba jednocześnie używanych urządzeń hydraulicznych nie prowadzi do spadku ciśnienia w obwodzie ogólnym
Wzór tee jest również nazywany sekwencyjnym. Polega ona na przytrzymaniu wzdłuż wszystkich urządzeń hydraulicznych jednej rury, z której wygięcia są kolejno wykonywane za pomocą trójnika.
Obwód kolektora obejmuje instalację kolektora w kształcie rowka na wlocie wody do domu. Pozwala ci kompaktowo wykonać kilka gięć w różnych kierunkach.
Obwód kolektora jest zalecany do instalacji w dużych domach, w których możliwy jest główny spadek ciśnienia przy włączonych kilku urządzeniach hydraulicznych
Okablowanie można wykonać wewnątrz ścian lub na zewnątrz. Pierwsza opcja wymaga szczegółowych obliczeń, biorąc pod uwagę wydłużenie rur podczas ogrzewania.
Zalecamy bardziej szczegółowe zapoznanie się z układami rur z PP.
Etap 2. Przygotowanie narzędzia
Istotną wadą niezależnej pracy z rurami polipropylenowymi jest konieczność użycia specjalnego narzędzia. Cena zestawu instalacyjnego wynosi od 100 do 200 dolarów.
Kompletny zestaw gotowych zestawów może różnić się w zależności od producenta. Szczególnie na cenę całkowitą wpływa moc lutownicy i jej funkcjonalność
Taki zestaw powinien obejmować:
- elektryczna spawarka ze stojakiem lub po prostu lutownica do rur PP;
- nożyce do rur;
- golarka do usuwania warstwy zewnętrznej i aluminium ze wzmocnionych rur;
- kalibrator i fazowanie do kontroli i regulacji średnicy części;
- dysze do podgrzewania lutowanych elementów.
Oprócz specjalnego wyposażenia do instalacji rur PP potrzebny będzie klucz nastawny, marker, miarka i inne ogólne narzędzia biznesowe.
Jeśli planowane są jednorazowe prace instalacyjne, możesz wypożyczyć zestaw lutowniczy.
Etap 3. Wybór kształtek polipropylenowych
Do spawania rur PP w różnych kombinacjach, a także do łączenia ich z armaturą, stosuje się złączki PP.
Zawierają;
- adaptery;
- zgięcia sutka;
- złącza;
- złącza gwintowane;
- trójniki;
- odcinki;
- krzyże;
- odłączane złącza;
- Zawory kulowe;
- zaciski
Kilka porad dotyczących wyboru kształtek i instalowania rur:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Adaptery, kątowniki, trójniki polipropylenowe
Gwintowane złącza polipropylenowe
Luźny i sztywny zacisk
Jakość polipropylenu i grubość ścianek kształtek również mogą się różnić, więc musisz wybrać je zgodnie z oznaczeniem rur.
Etap 4. Wybór schematu połączeń
Zasadnicza różnica dotyczy lutowania rur o średnicy do 63 mm i od 63 mm. Rury, które są równe lub większe niż ten rozmiar, są spawane od końca do końca, a mniejsze są łączone metodą w kształcie dzwonu.
Ten ostatni obejmuje utworzenie złącza ze względu na fakt, że stopiony odcięty koniec rury wchodzi o kilka centymetrów w przedłużone gniazdo złączki.
W ten sam sposób wykonuje się również połączenia dwóch rur za pomocą złącza.
Kiedy rury są łączone w przeciwnym kierunku, ważne jest, aby napływ wystający do wewnątrz nie tworzył się na ich styku: utrudni ruch wody, obniżając ciśnienie w układzie
W zależności od obecności części gwintowanych połączenia produktów PP mogą być:
- odpinany;
- jeden kawałek.
Odłączalne połączenia obejmują lutowanie na końcach części łączących dwóch gwintowanych łączników z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym.
Jednoczęściowy sposób opisany powyżej jest metodą łączenia w kształcie dzwonu przez lutowanie dwóch produktów polipropylenowych.
Aby dowiedzieć się więcej o technologii spawania rur wykonanych z polipropylenu, kliknij tutaj.
Instrukcja krok po kroku do spawania rur PP
Po zakupie wszystkich niezbędnych rur i kształtek możesz zacząć je spawać. Proces ten będzie badany krok po kroku z ilustracjami, aby nie pozostały żadne pytania.
Krok # 1 - przycinanie rur
Proces ten odbywa się za pomocą obcinaka do rur. Jeśli nacięcie jest sfazowane, dłuższa krawędź może tworzyć napływ podczas lutowania i zwężać wewnętrzne przejście złączki.
Obcinak do rur ma szeroką podstawę, która pomaga utrzymać kąt prosty podczas cięcia, ale nie oznacza to, że nie musisz samodzielnie kontrolować prostopadłości cięcia
Obcinaki do rur mają maksymalny limit średnicy, dlatego musisz wybrać model, który pasuje do zakupionych rur.
Krok # 2 - obróbka i fazowanie rur
Po przycięciu należy uformować małą fazkę na części, która zostanie wstawiona do gniazda. W tym celu stosuje się ręczne kalibratory o różnych rozmiarach lub przystawki do śrubokręta.
Oba narzędzia mają wbudowane noże, które tworzą fazę o standardowych parametrach.
Możesz stworzyć fazę za pomocą dyszy śrubokręta bezpośrednio w rękach, bez konieczności sztywnego mocowania rury w imadle
Aby uzyskać cięcie, musisz umieścić rurę na ręcznym kalibratorze i kilkakrotnie przewinąć ją wokół osi z naciskiem.
Na wzmocnionych rurach, oprócz fazowania, górna warstwa PP i folii aluminiowej jest usuwana za pomocą golarki. Ma wygląd cylindra z uchwytami i nadaje się tylko do jednego określonego rozmiaru.
Nie zaleca się usuwania warstw wzmocnionych rur zwykłym nożem - może to uszkodzić lutowaną powierzchnię i zmniejszyć wytrzymałość połączenia
Po uformowaniu fazy i usunięciu folii aluminiowej należy wyczyścić wszystkie części w czystości.
Krok # 3 - przygotowanie lutownicy
Temperatura lutowania rur polipropylenowych waha się od 260 do 280 ° C, ale lepiej jest używać wentylatorów przy użyciu nieuregulowanych lutownic lub podgrzewania do 260 ° C. Zalecamy bardziej szczegółowe rozważenie temperatury lutowania polipropylenu.
Przed włączeniem konieczne jest nałożenie dwustronnych dysz (trzpienia i tulei) na lutownicę i umieszczenie urządzenia na stojaku w kształcie krzyża.
Im mocniejsza lutownica, tym więcej rur może spawać w jednostce czasu, ale urządzenie o mocy 800 W wystarcza do odrabiania lekcji
Następnie włącz lutownicę. Gdy temperatura osiągnie 260 ° C, zapali się zielona lampka kontrolna.
Krok # 4 - ogrzewanie i łączenie części
Zaleca się pracę z rurami w rękawiczkach. Aby ogrzać części, konieczne jest jednoczesne przymocowanie jednej połączonej części do trzpienia i włożenie drugiej do tulei.
Konieczne jest bezpośrednie połączenie i rozłączenie części polipropylenowych z lutownicą, bez skręcania. Podobna zasada obowiązuje przy łączeniu podgrzewanych przedmiotów.
Aby zachować głębokość połączenia, możesz wcześniej wykonać marker za pomocą markera i ustawić się na nim podczas wkładania produktu do gniazda.
Poniższa tabela pokazuje standardowy czas podgrzewania, łączenia i chłodzenia rur, w zależności od ich średnicy, a także głębokości włożenia do gniazda. Podczas pracy w zimnym pomieszczeniu czas ogrzewania można wydłużyć o 1-2 sekundy.
Parametry czasu podane w tabeli są przybliżone. Dokładne liczby, które musisz sprawdzić w instrukcjach dla konkretnego modelu lutownicy
Po podgrzaniu części łączone siłą za pomocą bezpośredniego ruchu muszą być połączone z zamierzoną linią. Ważne jest, aby zapobiec obracaniu się części.
Przesunięcia rury i złączki względem siebie są dozwolone tylko przez 4-12 sekund. Następnie wszelkie postępy będą miały bardzo negatywny wpływ na jakość połączenia.
Podczas łączenia części ich osie powinny być ustawione możliwie równolegle, ponieważ po 20-30 sekundach nie będzie można skorygować krzywizny
Po połączeniu konieczne jest pozostawienie polipropylenu do ostygnięcia przez czas wskazany w tabeli. Wskazane jest, aby spojrzeć na wynikowy wewnętrzny szew, aby upewnić się, że napływ nie blokuje przejścia. W przeciwnym razie będziesz musiał lutować części. To kończy proces lutowania.
Aby uniknąć popularnych błędów podczas spawania tworzyw sztucznych, zalecamy zapoznanie się z zasadami i błędami lutowania.
Jak naprawić rurociąg?
Dobre ogrzewanie lub dystrybucja wody to nie tylko jakość połączenia, ale także wiedza na temat montażu zmontowanych rur polipropylenowych.
Prawidłowe zamocowanie plastikowego okablowania do ścian zapobiegnie jego ugięciu i wypaczeniu po podgrzaniu gorącą wodą.
Podczas naprawy czasami trzeba mocno wyciągnąć rurę z zacisków, więc kołki muszą mocno przymocować ten mały element do ściany
Aby naprawić zastosowane rury: zaciski (pojedyncze, skład, z zaciskiem) i zaciski (kołki, sparowane, ścienne).
Nowe modele stale pojawiają się na rynku, więc wybór zacisków i klipsów najlepiej jest wykonać bezpośrednio w sklepie. Zaciski zasadniczo zapewniają swobodny ruch rur wzdłuż osi, a zaciski mocują je pewnie w jednym położeniu.
Szczególnie niebezpieczną konsekwencją niewłaściwego montażu jest zaniedbanie termicznego rozciągania rur.
Długość prostych rur PP może się zmieniać po podgrzaniu o 10-15 mm / 1 m. Gdy są sztywno zamocowane, odkształcenie występuje w obszarach zrostów, co może prowadzić do zerwania połączenia. Aby złagodzić stres, stosuje się następujące typy kompensatorów:
- W kształcie litery Z;
- W kształcie litery U;
- W kształcie litery L.
- pierścień.
Zasady pracy z kompensatorem:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Kompensator kątowy w kształcie litery L.
Kompensator rurowy w kształcie litery Z.
Widok pierścieniowy złącza kompensacyjnego dla rurociągu
Domowy kompensator w kształcie litery U.
Po lutowaniu kompensatorów i przymocowaniu rur do zacisków i zacisków można rozpocząć testowanie zmontowanego systemu.
Algorytm lutowania rur polipropylenowych najlepiej zapamiętać po obejrzeniu odpowiednich filmów. Zostaną również pokazane rodzaje łączników i cechy ich spawania.
Rodzaje lutownic i instrukcje lutowania rur polipropylenowych:
Sekrety instalacji rur PP:
Rodzaje złączek i zasady ich lutowania:
Opisane powyżej technologie instalowania rur i kształtek z polipropylenu są proste i nie wymagają profesjonalnych umiejętności. Materiały wideo przedstawiają etapy procesu lutowania, które można opanować niezależnie w ciągu kilku minut.
Dlatego do montażu rur wodociągowych własnymi rękami wystarczy kupić niezbędne materiały, znaleźć sprzęt i postępować zgodnie z algorytmami działania opisanymi w artykule.
Czy chcesz złożyć plastikowy rurociąg, ale nie w pełni zrozumiałeś niuanse? Poproś o poradę - postaramy się odpowiedzieć tak szczegółowo, jak to możliwe.
A może jesteś specjalistą od lutowania rur PP i chcesz podzielić się cennymi wskazówkami z początkującymi? Napisz swoje rekomendacje w sekcji komentarzy - wielu rzemieślników domowych, którzy po raz pierwszy zetknęli się z lutowaniem polipropylenu, będą ci wdzięczni.