Chcesz naprawić lub wymienić komunikację wykonaną z rur polimerowych? Zgadzam się, że nie jest źle oszczędzać na wezwaniu mistrza, samodzielnie montując nowy rurociąg. Ale nie wiesz, jak połączyć ze sobą poszczególne elementy systemu i co jest do tego potrzebne.
W naszym artykule szczegółowo opisano technologię spawania rur polipropylenowych - każdy początkujący hydraulik może połączyć je własnymi rękami. Powiemy Ci, co musisz wziąć pod uwagę, jak używać lutownicy do łączenia elementów plastikowych. Pokażę Ci, w jakich przypadkach stosowane są inne metody.
Aby pomóc początkującemu mistrzowi, wybraliśmy szczegółowe klipy wideo przedstawiające krok po kroku proces spawania polipropylenu oraz ilustracje fotograficzne.
Rury i akcesoria montażowe
Jedną z niepodważalnych zalet rur polimerowych jest łatwość montażu.
Montaż elementów można wykonać prawie wszędzie: układany otwarcie na ścianach lub ukryty pod podłogą.
Jeśli spawanie rur wodnych wykonanych z polipropylenu zostanie przeprowadzone prawidłowo, wówczas zmontowany system będzie regularnie służył przez kilka dziesięcioleci bez naprawy
Rury polimerowe są dostępne w średnicach od 20 do 110 mm. Do użytku domowego najczęściej używane produkty mają wymiary 20/25/32/40 mm. Zakres zastosowania określa wskaźnik ciśnienia nominalnego materiału.
W oznaczeniu jest to oznaczone literami „PN”:
- PN 10 - wybierz wyposażenie w zimną wodę.
- PN 16 - stosowany do zimnej wody, ale o wyższym ciśnieniu, a także w układzie systemu „ciepłej podłogi”.
- PN 20 - produkty, których jedynym ogranicznikiem jest reżim temperaturowy płynów transportowanych przez nie. Nie powinna przekraczać 75 ° C.
- PN 25 - uniwersalne produkty stosowane do układania zarówno systemów „zimnych”, jak i „gorących”, których temperatura osiąga 90 ° С.
W sprzedaży można znaleźć produkty polimerowe wyposażone w dodatkowe wzmocnienie.
Wzmocnione produkty stosuje się do układania na długich odcinkach w warunkach, w których konieczne jest zmniejszenie rozszerzalności liniowej, która występuje przy wahaniach temperatury
Główną cechą rur polimerowych jest niemożność ich gięcia.
Dlatego wszystkie zmiany trajektorii ułożonej autostrady są przeprowadzane tylko z prostych odcinków, połączonych dodatkowymi łącznikami:
- krzyże - dla możliwości rozgałęzienia głównego strumienia;
- trójniki - mnożniki strumienia;
- złącza - do łączenia rur w prostym odcinku;
- zakręty - dla zmian w kierunku rurociągu.
Łączniki mogą być wyposażone w osadzony metalowy gwint, który umożliwia połączenie rury polimerowej z metalowymi elementami.
Aby szwy były tak mocne i szczelne, jak to możliwe, ważne jest, aby zapewnić dokładne dopasowanie średnic łączonych elementów
Wybierając elementy pomocnicze, należy wziąć pod uwagę dwa parametry: wewnętrzny przekrój produktów i grubość ich ścian. Parametry te powinny odpowiadać charakterystyce technicznej zastosowanych rur polipropylenowych.
Metody łączenia rur polimerowych
Podczas łączenia rur wykonanych z materiałów polimerowych, w zależności od warunków instalacji, stosuje się jedną z dwóch metod:
- Lutowanie - obejmuje ogrzewanie i łączenie stopionych końców elementów.
- Bez lutowania - polega na łączeniu rur za pomocą złączek zaciskowych lub poprzez wykonanie tak zwanego „zimnego” spawania.
Druga metoda instalacji jest wygodna w tym sensie, że do jej wdrożenia nie trzeba używać specjalnego sprzętu. Wszystkie prace można wykonać za pomocą prostego narzędzia - klucza do zaciskania.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Urządzenie do łączenia rur PP
Dysze i trzpienie na spawarce
Praca spawarki do rur polimerowych
Połączenie przygotowanych rur z tworzywa sztucznego
Rura polipropylenowa o grubości ścianki większej niż 4 mm i średnicy większej niż 50 mm jest połączona metodą zgrzewania doczołowego:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Urządzenie do zgrzewania doczołowego rury programowej
Zestaw tarcz grzewczych do spawania
Cięcie poprzeczne rury polimerowej przed zgrzewaniem doczołowym
Ogrzewanie rur na spawarce
Narzędzia do połączeń
Głównym narzędziem służącym do łączenia rur z tworzyw sztucznych jest żelazko do spawania. Jest to rodzaj lutownicy zasilanej siecią 220 V. Zasada działania urządzenia jest dość prosta. Rolę elementu grzejnego żelazka pełni grzejnik spawalniczy umieszczony w metalowej obudowie.
Ogrzewa do ustalonej temperatury piec, który ogrzewa dysze. Regulator temperatury odpowiada za utrzymanie optymalnej temperatury dysz. Poniższy artykuł, który zalecamy przeczytać, poświęcony jest lutowaniu i typowym błędom popełnianym podczas łączenia rur polipropylenowych.
Żelazko jest kompaktowym i lekkim urządzeniem spawalniczym wyposażonym w gniazda do umieszczania tulei do rur i trzpieni do produktów kształtowych
Żelazko obejmuje dysze grzewcze o standardowych rozmiarach. Ogrzewając do określonej temperatury, zmiękczają propylen do lepkości, która zapewni szczelne połączenie elementów.
Dysze dobierane są w zależności od średnicy zastosowanych rur:
- 20. rozmiar - dla rur o średnicy pół cala;
- 25. - dla produktów o średnicy 0,75 cala;
- 40 - dla elementów o przekroju 1,25 cala.
Ponieważ koszt takiej spawarki jest dość wysoki i nie trzeba jej tak często używać, zakup sprzętu nie ma sensu. Lepiej wypożyczyć narzędzie na dzień lub dwa.
Do wysokiej jakości cięcia i przygotowania spawanych odcinków najlepiej jest użyć specjalnego narzędzia przeznaczonego do tego celu - obcinaka do rur. Za jego pomocą możesz uzyskać gładki, gładki i piękny krój.
Rolę elementu tnącego obcinaka do rur pełni ostrze ze stali nierdzewnej; dla ułatwienia użytkowania narzędzie jest wyposażone w gumowany uchwyt
W przypadku braku obcinaka do rur pracę można wykonać za pomocą szlifierki lub piły do metalu. Jedyną rzeczą jest to, że grzywka pozostaje w punkcie cięcia po takich narzędziach. Ale nie będzie trudno go usunąć, usuwając pasek papieru ściernego.
Oprócz podstawowych narzędzi do pracy będziesz również potrzebować:
- plac;
- taśma budowlana;
- prosty ołówek lub marker.
Planując łączenie rur za pomocą zgrzewania na zimno, należy zakupić klej termoaktywny wykonany na bazie żywicy poliestrowej lub epoksydowej lub jego termoplastycznego analogu wykonanego na bazie gumy z góry.
Główne etapy technologii lutowania
Kluczowymi warunkami udanej instalacji systemu hydraulicznego lub grzewczego wykonanego z polimerów jest staranne obliczenie wymaganego materiału i dobrze wykonane spawanie elementów.
Etap 1 - obliczenie materiału i komponentów
Aby ułatwić pracę, a tym samym zminimalizować błędy instalacyjne, pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to narysować schemat przyszłego systemu, wskazując na nim liczbę zwojów i gałęzi. Przy obliczaniu liczby rur do każdej długości segmentu należy dodać 25–40 mm wydane na „penetrację”.
Cena produktów polimerowych i elementów kształtowych niezbędnych do ich montażu jest niska, dlatego w przypadku wadliwych par lutowanych, które często pojawiają się na początku eksploatacji, sensowne jest wykonanie niewielkiej podaży
Jeśli jeszcze nie musiałeś spawać rur polipropylenowych, doświadczeni specjaliści zalecają zakup nawet kilku odcinków rur na wstępne szkolenie. Takie koszty i cena wyjdą niedrogo i pomogą uniknąć poważnych błędów podczas instalacji systemu.
Cechą rur polipropylenowych jest wzrost współczynnika rozszerzalności liniowej pod wpływem wysokich temperatur.
W rezultacie: podczas podgrzewania lub zwiększania ciśnienia w systemie rury wydłużają się i z czasem zaczynają zwisać. Aby temu zapobiec, przy układaniu odcinków dłuższych niż 4-5 metrów konieczne będzie również zastosowanie kompensatorów.
Kompensatory to elementy łączące w kształcie „that”, które wyglądają jak owinięte pętle, które zapewniają niezawodność systemu podczas jego działania
Kompensatory są instalowane zarówno na odcinkach poziomych, jak i pionowych, mocując je między dwoma stałymi wspornikami. W razie potrzeby można również kupić kompensatory specjalnej modyfikacji, które mogą wyeliminować rozszerzalność liniową na kątowych zakrętach rurociągu.
Dowiemy się, jak prawidłowo spawać rury polipropylenowe, aby nie było wycieków na połączeniach.
Etap 2 - lutowanie elementów rurociągów
W skrócie, istota technologii spawania rur polipropylenowych polega na tym, że pod wpływem wysokiej temperatury końce połączonych elementów są ogrzewane i szczelnie połączone ze sobą.
Aby stworzyć silne połączenie podczas lutowania, sama rura jest ogrzewana z zewnątrz, a elementy pomocnicze zaangażowane w jej łączenie są ogrzewane od wewnątrz. Na rysunku kolejność akcji: 1 - znaczniki; 2 - rozgrzej żądaną liczbę sekund; 3 - łączymy ze sobą 2 segmenty; 4 - utrzymujemy zalecaną liczbę sekund przed ochłodzeniem
Przed rozpoczęciem pracy kawałki rur przycięte na określoną długość eliminują nierówności i zadziory. Jeśli w rurze znajduje się warstwa wewnętrznego lub zewnętrznego foliowania, należy ją najpierw wyczyścić za pomocą noża poprzecznego wyposażonego w dobrze naostrzone i wyregulowane noże.
Podczas usuwania izolacji za pomocą przecinarki rura musi być zagłębiona w narzędziu, aż się zatrzyma.
Prace spawalnicze do rur z tworzyw sztucznych wykonywane są w następującej kolejności:
- Podłącz lutownicę do rur PP do zasilacza, aby rozgrzać sprzęt do optymalnej temperatury 260-270 ° C.
- Łączone segmenty rur są jednocześnie nakładane na dysze, co zapewnia najbardziej równomierne wejście. Ta praca powinna być wykonana szybko i pewnie.
- Po wytrzymaniu czasu określonego w instrukcji do momentu stopienia złączek i końców rur wyjmują elementy z dysz grzewczych.
- Dokuj stopione końce razem, delikatnie dociskając się przez 15-20 sekund.
- Połączone części są pozostawione w pozycji statycznej, dzięki czemu szew całkowicie się ochładza, a połączenie staje się monolityczne.
Czas ogrzewania można określić na podstawie instrukcji dostarczonych z urządzeniem lub korzystając z poniższej tabeli.
Czas nagrzewania do osiągnięcia całkowitej polimeryzacji połączonych elementów zależy od średnicy produktów i grubości ich ścian
Nie można pominąć wymagań dotyczących czasu ogrzewania podanych w tabeli. Niewystarczające ocieplenie nie jest w stanie zapewnić niezawodnego połączenia. Nadmierne przegrzanie spowoduje „wyciek” polipropylenu i deformację części.
W rezultacie: na wewnętrznej powierzchni spoin powstają wypukłości, co znacznie zmniejszy średnicę rurociągu.
Aby móc kontrolować głębokość wejścia segmentów do elementu grzejnego, zmniejszając w ten sposób prawdopodobieństwo uszkodzenia, pożądane jest wstępne cięcie na ich końcach. Legenda: 1 - ogrzewanie dwóch segmentów rurociągu polipropylenowego; 2 - terminowe usunięcie rur z lutownicy; 3 - połączenie dwóch elementów ze sobą; 4 - głębokość połączenia jest zaznaczona na rurze, aby wykonać prawidłowe połączenie
Po zakończeniu polimeryzacji i zestaleniu, co zajmuje około 20 sekund, złącze jest gotowe. Korzystając z tej samej technologii, wszystkie kolejne węzły są lutowane do zwycięskiego końca, aż system grzewczy lub polipropylenowa rura wodna zostaną całkowicie zmontowane.
Parametry temperaturowe lutowania rur PP podano w artykule, z którymi niezależni mistrzowie domu powinni zdecydowanie zapoznać się przed rozpoczęciem pracy.
Krótki przewodnik po zdjęciach do spawania rur PP
Poniższy wybór zdjęć krok po kroku pomoże w wizualizacji sekwencji prac nad montażem rurociągu polipropylenowego i połączeniem jego części:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Krok 1: Wytnij rury do wymiarów projektowych
Krok 2: Przygotowanie spawarki do pracy
Krok 3: Oznaczanie sekcji połączeń
Krok 4: Odtłuszczanie powierzchni połączeń
Krok 5: Przygotowanie do przyłączenia wzmocnionej rury
Krok 6: Usunięcie folii wzmacniającej rurę
Krok 7: Instalowanie spawanych części na żelazku
Krok 8: Łączenie spawów
Typowe błędy instalacji
Główne błędy, które popełniają początkujący podczas pracy z produktami polimerowymi:
- Części grzewcze. W czasie nagrzewania części powinny znajdować się w najbardziej równomiernej pozycji. Najmniejsze przemieszczenie może niekorzystnie wpłynąć na parametry operacyjne całego systemu hydraulicznego.
- Dokuj spolimeryzowane końce. Podczas prasowania stopionych końców elementów nie można obracać części wokół własnej osi. Może to prowadzić do tego, że szew nie będzie wystarczająco mocny.
- Wyrównanie Wyrównanie. Podczas łączenia elementów dozwolona jest tylko niewielka regulacja ich wyrównania, której czas trwania procedury wynosi nie więcej niż 1-2 sekundy.
Kolejny ważny punkt: podczas lutowania złączek z łącznikami należy wziąć pod uwagę lokalizację zaworów, zapewniając im swobodny pełny skok.
Ogrzewany polipropylen schładza się tak szybko, że w ciągu godziny od momentu zakończenia instalacji można bezpiecznie dostarczyć wodę do systemu
Jeśli po połączeniu elementów, gdy pojawią się jakiekolwiek wątpliwości, lepiej przeciąć złącze i powtórzyć je.
Usunięcie wad najlepiej wykonać na etapie montażu konstrukcji, ponieważ znacznie bardziej problematyczne jest zastąpienie przeciekającego złącza w działającym systemie.
Montaż elementów bez lutowania
Zastosowanie złączek zaciskowych i nowoczesnych klejów umożliwia przeprowadzenie instalacji rur polipropylenowych wydajnie, szybko i przy minimalnych nakładach materiałowych.
Opcja nr 1 - instalacja złączki zaciskowej
Aby wdrożyć tę metodę połączenia, musisz kupić złączki zaciskowe i użyć klucza do zaciskania.
Złączki zaciskowe są wyposażone w uszczelniające pierścienie zaciskowe, które działają jak tłumiki w przypadku udaru udarowego (w przeciwieństwie do prostych nakrętek łączących)
Montaż złączki zaciskowej obejmuje trzy główne etapy:
- Niebieską nakrętkę nakłada się na koniec rury, odcinając pod kątem prostym i usuwając zadziory. Podczas umieszczania białego pierścienia zagniatającego należy nadać mu pozycję, w której pogrubiona część jest skierowana w stronę końca rury.
- Rura jest wkładana do złączki, aż się zatrzyma, popychając pierścień zaciskowy do maksimum.
- Dokręć niebieską nakrętkę, najpierw „przynętę”, a następnie przy pomocy klucza.
Montaż złączek zaciskowych nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności. Produkty są dostarczane gotowe do instalacji na sprzedaż. Ich instalację można wykonać w każdych warunkach temperaturowych.
Opcja nr 2 - klejenie elementów
Metoda klejenia służy do montażu systemu zaopatrzenia w wodę, wzdłuż którego planuje się transport tylko zimnej wody. Aby zastosować metodę „zgrzewania na zimno”, należy użyć „agresywnej” kompozycji klejowej typu LN-915.
Klej jest w stanie rozpuścić powierzchnie połączonych części o jedną trzecią, tworząc w ten sposób warunki do spawania dyfuzyjnego na zimno
Aby chronić skórę rąk przed przypadkowym wniknięciem kompozycji i „korozją” jej aktywnych składników, procedury klejenia najlepiej wykonywać w rękawicach ochronnych.
Sekwencja działań podczas łączenia produktów:
- Sprawdź zgodność kątów cięcia łączonych sekcji i zaznacz miejsca do przyklejenia ołówkiem.
- Końce łączonych rur są czyszczone i odtłuszczane.
- Warstwa klejąca jest nakładana na końce rur i obszar rozszerzeń kształtek w równej warstwie.
- Kawałki rur wprowadza się do otworów armatury, koncentrując się na znakach wykonanych ołówkiem. Struktura jest utrzymywana w stałej pozycji przez trzy minuty, po czym nadmiar kompozycji usuwa się serwetką.
- Połączone elementy układa się na płaskiej powierzchni i pozostawia na 5-6 godzin do całkowitego wyschnięcia.
Spływ wody, aby sprawdzić jakość klejenia, jest możliwy tylko dzień po zakończeniu instalacji.
Podczas wdrażania tej technologii instalowania rur PP ważne jest przestrzeganie dwóch podstawowych warunków: temperatury i wilgotności. Wszystkie prace muszą być wykonywane w temperaturze powietrza +5, +35 ° C. Podczas klejenia w czasie upałów należy wykonać pracę tak szybko, jak to możliwe, aby klej nie miał czasu na wyschnięcie przed zakończeniem montażu.
Możesz dowiedzieć się o zawiłościach procesów lutowania i klejenia rur z następujących filmów:
Wideo nr 1. Jak lutować rury:
Wideo nr 2. Zespół zaopatrzenia w wodę bez lutowania:
Praca nad samonastawnymi rurami polipropylenowymi, nawet dla początkującego mistrza, nie powinna powodować szczególnych trudności. Konieczne jest jedynie jasne i sumienne przestrzeganie wszystkich norm technologicznych. A następnie zmontowany przez ciebie rurociąg zapewni ci bezproblemową obsługę.
Proszę pisać komentarze w bloku poniżej. Zadawaj pytania dotyczące kontrowersyjnych kwestii, udostępniaj informacje, które mogą być przydatne dla odwiedzających witrynę. Zostaw posty z własną opinią, publikuj zdjęcia na temat artykułu.