Czasami instalując systemy komunikacyjne, musisz łączyć elementy wykonane z różnych materiałów. Szczególnie często w praktyce budowlanej występuje połączenie rur plastikowych z metalem, do realizacji których można zastosować różne metody.
Powiemy Ci, jak połączyć plastikowy odcinek rurociągu z istniejącym systemem stalowym lub żeliwnym z maksymalną niezawodnością. Szczegółowo opisaliśmy technologię zapewniającą szczelność podczas dokowania. W artykule opisano urządzenia i narzędzia niezbędne do pracy.
Powody korzystania z różnych materiałów
Zazwyczaj przy układaniu wody, kanalizacji lub innych systemów budowniczowie próbują użyć tego samego materiału. Jednak w niektórych przypadkach łączone projekty są niezbędne. Najczęstsze przyczyny są następujące.
Planowana wymiana i pilne naprawy. Żeliwna komunikacja, w którą budowane są domy sprzed kilkudziesięciu lat, stopniowo się psuje. Z czasem elementy metalowe korodują lub zatkają się, dlatego potrzebują ich planowej lub awaryjnej wymiany.
Jest całkiem naturalne, że w tym przypadku stare rury żeliwne lub stalowe są zastępowane rurami polimerowymi, które wyróżniają się niższym kosztem i łatwością instalacji.
W starych domach z długą komunikacją nowoczesne rury polimerowe są często łączone z metalowymi (zwykle żeliwnymi) pionami
Budynek. Proces indywidualnej lub publicznej budowy domów wiąże się z układaniem sieci grzewczej, kanalizacji, zaopatrzenia w wodę. Często instalacje różnych systemów są przeprowadzane przez różne organizacje, ze względu na nieskoordynowaną pracę, z której kilka rodzajów rur jest dostarczanych na plac budowy - zarówno metalowych, jak i plastikowych.
Przypadki specjalne. W niektórych sytuacjach połączenie różnych materiałów jest pilną potrzebą, na przykład:
- podłączenie rurociągu do sprzętu technologicznego, którego wysoka temperatura nie jest w stanie wytrzymać topliwych produktów z tworzyw sztucznych;
- układanie linii w obszarach narażonych na duże obciążenia, na przykład pod ruchliwymi drogami lub podczas wychodzenia z garażu. W tym przypadku bardziej złożone elementy metalowe są układane w złożonych obszarach, a elementy polimerowe w pozostałych.
Jak widzimy, potrzeba łączenia różnych rodzajów rur pojawia się dość często.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Połączenie rur metalowych i polimerowych
Wymiana metalowych odcinków rurociągów
Modernizacja komunikacji wewnętrznej
Włóż starą metalową rurkę wodną
Naprawa komunikacji wewnętrznej za pomocą plastiku
Złącze kołnierza kompensacyjnego
Sprzęganie w złączu rury polimerowej i stalowej
Wąż miechowy rozszerzalności cieplnej
Rodzaje i cechy rur
Do prawidłowego połączenia rur wykonanych z różnych rodzajów materiałów należy znać główne typy i właściwości takich produktów.
Opcja nr 1: metal
Takie elementy, charakteryzujące się twardością i gęstością mechaniczną, są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Częstą wadą produktów metalowych jest wysoki koszt.
Rury metalowe wykonane z miedzi, stali, żeliwa mają wysoką sztywność i wytrzymałość, ale nie zawsze są odporne na korozję, a także są podatne na tworzenie się zatorów
Do najczęstszych opcji należą następujące typy rur.
Żeliwo Rury. Najpopularniejszy materiał, który charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, trwałością, a także relatywnie niską ceną.
Negatywnym czynnikiem w rurach żeliwnych jest kruchość, dzięki czemu produkty te wymagają ostrożnego obchodzenia się podczas przechowywania i transportu. Przed rozpoczęciem pracy ważne jest sprawdzenie żeliwnych elementów pod kątem wiórów, pęknięć i innych wad.
Stal Rury. Pod tą nazwą połączone są różne warianty produktu:
- Rury wykonane ze zwykłej stali są dość łatwo zardzewiałe, a także mają tendencję do zarastania wewnętrznej przestrzeni, co prowadzi do zatykania.
- Stal ocynkowana nie jest podatna na korozję, ale jest dość trudna do zainstalowania.
- Najwyższe właściwości konsumenckie (odporność na substancje agresywne, wytrzymałość) mają „stal nierdzewną”, jednak produkty z tego rodzaju metalu są drogie i wymagają pracochłonnej obróbki.
Należy zauważyć, że elementy stalowe są droższe niż żeliwo.
Miedź Rury. Raczej rzadka opcja, ponieważ rury miedziane mają wysoki koszt. Jednak takie wysokiej jakości elementy są czasami wykorzystywane do komunikacji (zespół windy) w budowie domów prywatnych.
Opcja nr 2: plastik
Do układania systemów komunikacyjnych stosuje się rury, przy produkcji których stosuje się różnego rodzaju polimery. Wszystkie wyroby z tworzyw sztucznych charakteryzują się tak istotnymi zaletami, jak bezwładność na środki chemiczne (nawet agresywne), odporność na korozję, brak podatności na zatory, a także przystępny koszt.
Rury polimerowe są szeroko stosowane w nowoczesnych pracach budowlanych ze względu na ich niski koszt i doskonałą odporność na agresywne substancje
Jednocześnie szereg cech rur z tworzyw sztucznych zależy bezpośrednio od właściwości materiału, z którego są wykonane.
Najczęściej używane:
- Polietylen: Produkty z tego polimeru mają dobrą elastyczność i wystarczającą gęstość. Nie są one jednak w stanie wytrzymać wysokich temperatur (PET mięknie nawet w temperaturze 80 stopni Celsjusza), dlatego nie jest pożądane ich stosowanie do transportu gorących cieczy i gazów.
- Polipropylen: Rury wykonane z tego tworzywa są najczęściej stosowane, ponieważ ten materiał idealnie łączy lekkość z wytrzymałością i odpornością. Elementy polipropylenowe wytrzymują wysokie temperatury, co pozwala na ich stosowanie w systemach ciepłej wody nawet bez wzmocnienia.
- Polichlorek winylu (PVC). Najmniej powszechna opcja, ponieważ produkty wykonane z tego plastiku są dość delikatne. Takie rury należy układać tylko w miejscach, w których nie spadną na nie obciążenia, najczęściej są one używane do tworzenia systemów kanalizacyjnych.
W życiu codziennym stosowane są wszystkie wymienione rodzaje rur.
Opcja nr 3: metal-plastik
Połączony materiał, który ostatnio zyskał wielkie uznanie, składa się z pięciu warstw, w tym dwóch plastikowych powłok (wewnętrznych i zewnętrznych), dwóch warstw kleju i folii aluminiowej.
Rury z tworzyw sztucznych mają łączoną konstrukcję, która zawiera oprócz dwóch warstw polimeru przyklejoną warstwę folii aluminiowej. Takie produkty są wysokiej jakości, łącząc estetykę z trwałością i lekkością
Takie produkty wyróżniają się nie tylko wysokimi walorami konsumenckimi (trwałość, niezawodność, lekkość), ale także pięknym wyglądem, który pozwala na ich stosowanie bez dodatkowej dekoracji. Rury z tworzywa sztucznego mogą być stosowane do układania różnych urządzeń komunikacyjnych: wody, kanalizacji, ogrzewania i systemów odwadniających.
Jak podłączyć rury kanalizacyjne?
W zależności od przeznaczenia systemu elementy metalowe i polimerowe można montować na różne sposoby. Najprostszym sposobem jest połączenie rur kanalizacyjnych wykonanych z różnych materiałów.
Aby je połączyć, stosuje się produkty specjalne (mankiety faliste, plastikowe narożniki, uszczelki), które mogą mieć różne rozmiary i konfiguracje.
Mankiet przejściowy to doskonała opcja do dopasowania rury PCV z żeliwną szyjką. Ta metoda jest zwykle stosowana przy instalacji rurociągów kanalizacyjnych.
Za pomocą takiego urządzenia można łatwo zadokować rurkę polimerową za pomocą żeliwnej szyjki. Aby te produkty dobrze przylegały do siebie, ważne jest, aby wybrać mankiet lub pofałdowanie odpowiednie dla parametrów. Jeśli z jakiegoś powodu to się nie powiedzie, możesz użyć drobno porowatej gumy (nawet starej dywanika samochodowego).
Z materiału wycina się długą wąską taśmę, która mocuje łączniki między rurami. Wygodnie jest wykonać taką operację za pomocą szerokiego, nieostrzonego śrubokręta i musisz pracować ostrożnie, ale ostrożnie, pamiętając o możliwym odkształceniu plastiku.
Zdecydowanie zaleca się, aby nie uszczelniać elementu plastikowego w metalowym gnieździe za pomocą wytłaczania ani uszczelniać złącza cementem.
W pierwszym przypadku nie będzie można uzyskać ciasnego połączenia, ponieważ z powodu plastyczności polimeru rura się odkształci. W drugim przypadku rozszerzalność termiczna tworzywa sztucznego uniemożliwi dobry wynik: pod wpływem gorącej rury łączniki zostaną zerwane, a złącze straci szczelność.
Połączenia rur grzewczych i wodnych
Ta opcja jest uważana za bardziej złożoną, ponieważ system komunikacyjny jest pod presją. W takim przypadku możesz zastosować kilka metod łączenia rur:
Gwintowane
W przypadku rur, których średnica nie przekracza 4 centymetrów, najlepszą opcją jest połączenie kształtek. Takie wygodne urządzenia mogą mieć różne konfiguracje i parametry, jednak mają wspólną cechę projektową.
Jeden koniec złączki kończy się gładką tuleją przeznaczoną dla elementu polimerowego, drugi ma na końcu gwint wewnętrzny lub zewnętrzny do zamocowania metalowej rury.
Złączki gwintowane zaprojektowane w celu zapewnienia niezawodnego połączenia rur z tworzywa sztucznego i rur metalowych mogą mieć wiele różnych kształtów i rozmiarów.
W przypadku bardziej złożonych opcji połączeń zaprojektowano trójnik montażowy, za pomocą którego można zadokować dwa elementy plastikowe i jeden metalowy (zwykle stalowy) w jednym systemie.
Kołnierz
W przypadku rur o dużych średnicach (60 cm i więcej) lepiej jest użyć specjalnych odpinanych kołnierzy łączących, które składają się z dwóch identycznych części, połączonych śrubami.
Do łączenia różnych rur można stosować różnego rodzaju kołnierze (luźne, kręcone, obsługiwane przez kołnierze), które różnią się rozmiarem i cechami konstrukcyjnymi
Pozwala to uniknąć ręcznego dokręcania gwintu, co jest trudne do wykonania na dużych częściach, ale jednocześnie tworzy solidne i niezawodne połączenie.
Widoki specjalne
Do łączenia części można stosować inne rodzaje łączników, na przykład specjalne łączniki lub łączniki Gebo. Ta ostatnia opcja jest szczególnie zalecana do łączenia małych rur lub systemów znajdujących się w trudnych miejscach (na przykład blisko podłogi).
Metalowy wąż
Aby połączyć elementy plastikowe z metalowymi rurami, możesz również użyć specjalnego urządzenia - metalowego węża, który jest zaprojektowany do pracy w wyjątkowo trudnych warunkach (wysokie ciśnienie, narażenie na agresywne substancje).
Zazwyczaj takie urządzenie stosuje się podczas układania gazociągów lub instalowania systemów w zakładach chemicznych, ale można je również stosować w budownictwie.
Za pomocą metalowego węża możesz stworzyć elastyczne połączenie. Takie urządzenie jest zwykle stosowane w przemyśle, w tym w pracach złożonych i niebezpiecznych.
Metalowy wąż, którego jednym przykładem jest elastyczne połączenie miksera, jest przymocowany do metalowej rury zwykłym gwintem (w przypadku łączenia elementów o dużej średnicy można zastosować kołnierz o odpowiednim rozmiarze). Dodatkowy łącznik z tuleją polimerową jest umieszczony na drugim końcu metalowej tulei, która pasuje do produktu z tworzywa sztucznego.
Szczególną zaletą tej metody jest możliwość utworzenia elastycznego połączenia, dzięki czemu projekt może „ominąć” różne przeszkody.
Poniżej szczegółowo przeanalizujemy instalację połączeń różnych typów.
Cechy montażu złączek gwintowanych
Dzięki różnym odmianom złączek gwintowanych najbardziej skomplikowane łuki i zwoje można uzyskać podczas montażu rurociągu.
Najczęstszym sposobem łączenia konstrukcji metalowo-plastikowych jest amerykańska armatura, która dzięki złączce i gwintowi na końcach pozwala łatwo i szybko zadokować niejednorodne części
Najpopularniejszym urządzeniem do łączenia elementów polimerowych i metalowych jest amerykańska armatura, która jest dostępna w różnych rozmiarach. Wygodny uchwyt ze złączem z tworzywa sztucznego i metalowym gwintem jest niezwykle wygodny w instalacji, co pozwala na stworzenie niezawodnego szczelnego połączenia w krótkim czasie.
Instrukcje instalacji krok po kroku
Aby połączyć rurę metalową z rurą polipropylenową lub inną plastikową, należy:
- Za pomocą specjalnej lutownicy przyspawaj tuleję łączącą do końca rury polimerowej, a następnie poczekaj, aż złącze ostygnie.
- Przenieś metalową część na drugi koniec „amerykańskiego”, a następnie dokręć nić. Aby uszczelnić złącze, pożądane jest dodatkowe owinięcie wzdłuż nici jedną lub dwiema warstwami taśmy FUM, włókna holowniczego lub lnu (można dodatkowo pokryć silikonem).
- Łącznik należy zawsze przekręcać ręcznie: użycie narzędzi jest niepożądane, a nawet niebezpieczne. Specjalne wyposażenie nie pozwala na pełną kontrolę przyłożonych sił, co może prowadzić do uszkodzenia części.
- Po zakończeniu pracy ważne jest sprawdzenie wytrzymałości uzyskanego zapięcia. Aby to zrobić, po prostu włącz wodę i upewnij się, że nie ma wycieków. Jeśli wilgoć jest nadal filtrowana przez złącze, możesz spróbować dokręcić śrubę nieco bardziej. Przy dalszym przepływie wody konieczne jest ponowne rozwinięcie nici i ponowne wykonanie wszystkich manipulacji.
Kształt gotowego złącza można zmienić, jeśli plastikową część zmiękczy się budowlaną suszarką do włosów, a następnie wykona się zagięcie wymagane przez projekt.
Bezgwintowe połączenie metalowej rury
Istnieją sytuacje, w których plastikowa rura musi być podłączona do metalowego analogu, który nie ma gwintu.
Gwint na rurze można nakładać za pomocą specjalnego narzędzia - nośnika gwintu. W wyspecjalizowanych sklepach można znaleźć zarówno mechaniczne, jak i elektryczne modele takiego urządzenia
Problem ten można rozwiązać za pomocą specjalnego narzędzia zwanego „nośnikiem nici” lub „obcinaczem nici”, za pomocą którego można nakładać rowki na części ze stali lub żeliwa.
Istnieją dwie opcje adaptacji:
- Elektryczny, którego zestaw zawiera kilka obcinaków przeznaczonych do rur o różnych średnicach. Takie modele są wygodne i łatwe w obsłudze, ale mają wysokie koszty.
- Ręczny nośnik nici jest znacznie tańszy, ale praca z nim wymaga większej siły fizycznej i pewnych umiejętności.
Szczegółowe informacje na temat wycinania nici na rurach można znaleźć w naszym artykule.
Korzystając z obcinaczy nici, należy przestrzegać kilku prostych zasad:
- Nie można obsługiwać narzędzia, jeśli rura znajduje się w niewielkiej odległości od ściany.
- Elektryczny nośnik nici nagrzewa się szybko, więc podczas przetwarzania kilku elementów będziesz musiał okresowo odpoczywać.
- Podczas pracy z uchwytem ręcznym ważne jest, aby obserwować naprzemienne ruchy, wykonując pół obrotu do przodu i ćwierć obrotu do tyłu, aż do przycięcia nici do pożądanej długości.
Aby gwintować rurę, konieczne jest jej dokładne oczyszczenie, w razie potrzeby usunięcie istniejącej farby i zmielenie strumieni metalu. Następnie nawlecz za pomocą narzędzia elektrycznego lub rzeźbionego.
Dobrze jest wyczyścić wycięte rowki i smarować stałym olejem, olejem lub innym smarem, a następnie złożyć wniosek o połączenie z łącznikiem.
Funkcje montażu kołnierzowego
Przy tej opcji mocowania rur polimerowych i metalowych stosowane są specjalne odłączalne urządzenia - kołnierze i zaciski. Pozwalają nie tylko stworzyć mocne połączenie, ale także zapewniają dostęp do złącza rury (w tym celu wystarczy odkręcić śruby).
Przedstawiony schemat pokazuje połączenie rury metalowej i plastikowej za pomocą zacisku. Takie łączniki można stosować na odcinkach rurociągu o dużej średnicy
Istnieje kilka opcji dla takich urządzeń, z których szczególnie popularne są:
- Luźne zaciski spoczywające na prostym ramieniu. Takie części są przeznaczone do montażu lekkich elementów o średnicy do 30 cm, a także do średnich i ciężkich rur, w których liczba ta nie przekracza 15 centymetrów.
- Luźne zaciski podparte stożkowym kołnierzem pomogą tworzyć struktury z rur o średnicy nie większej niż 20 cm.
- Łączniki ostrzy z wymodelowanym kołnierzem i stalową półką są uważane za uniwersalne, można je stosować do połączeń różnych elementów, ważne jest, aby zwrócić uwagę na rozmiar.
- Proste ramię ze stożkowym przejściem może znacznie zwiększyć wytrzymałość połączenia.
Bez względu na zastosowany model klamry, aby utworzyć połączenie, należy przestrzegać następujących procedur pracy:
- Przed rozpoczęciem manipulacji ważne jest, aby wybrać element wymaganego typu, którego rozmiar odpowiadałby średnicy metalowej części rurociągu.
- Należy dokładnie sprawdzić wybraną część: na części nie powinny znajdować się ostre zadziory, które mogłyby porysować i uszkodzić wystarczająco delikatne plastikowe rowki.
- Miejsce proponowanego połączenia określa się na stalowej (metalowej) rurze, a następnie jest starannie cięte (krawędzie powinny być równe).
- Następnie na metalową część nakłada się zacisk. Aby zapewnić szczelne połączenie, dodaje się do niej gumową uszczelkę, która nie powinna przekraczać linii cięcia o więcej niż jeden centymetr.
- Następnie musisz połączyć wszystkie elementy jednostki montażowej, mocując zacisk śrubowy na metalowej rurze z podobnym elementem zamontowanym na części polimerowej.
Dokręcanie śrub musi odbywać się spokojnie i równomiernie, wykonując pełny obrót nici i unikając nadmiernego użycia sił, aby nie uszkodzić wystarczająco delikatnej części.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Spawana złączka kołnierzowa
Naprawa rur zewnętrznych za pomocą kołnierza
Wymiana wewnętrznego rurociągu
Używanie kołnierzy o dużej średnicy
Zastosowanie zacisków do łączenia, naprawy rur i mocowania otwartych rurociągów opisano szczegółowo w tym artykule.
Specjalne typy połączeń rurowych
W niektórych przypadkach zaleca się stosowanie łączników z innymi rodzajami łączników. Rozważ dwie opcje takiej pracy.
Łączniki za pomocą specjalnego złącza
Dość prostą część można nie tylko kupić w sklepach z materiałami budowlanymi, ale także wykonać samodzielnie.
Urządzenie składa się z następujących części:
- obudowa wykonana z żeliwa lub mocnej stali;
- dwie nakrętki, które znajdują się po dwóch stronach części;
- gumowe uszczelki do uszczelnienia połączenia;
- cztery metalowe podkładki, które muszą znajdować się w wewnętrznej wnęce sprzęgła.
Parametry wszystkich elementów muszą odpowiadać średnicy rur, na których będą stosowane.
Instrukcja użytkowania: włóż końce rur do środka złącza, przeciągając je przez uszczelki, podkładki i nakrętki, a następnie mocno dokręć, aby ściśnęły uszczelki.
Montaż za pomocą tulei zaciskowej i łączącej (złączka Gebo)
Dokowanie rur metalowych i polimerowych za pomocą gwintu zapewnia szczelne połączenie, jednak ta metoda nie zawsze jest możliwa.
Jeśli długość metalowej rury jest niewielka lub przylega do poziomej powierzchni, zaleca się użycie tulei zaciskowej i łączącej, zwanej również złączką Gebo (na przykład HEBO-QUIK).
Tuleja zaciskowa i łącząca (łącznik Gebo) jest szczególnie zalecana do montażu niejednorodnych rur znajdujących się w trudno dostępnych miejscach (na przykład blisko ściany)
Podobne urządzenie składa się z następujących części:
- mieszkaniowy;
- nakrętki mocujące;
- pierścienie zaciskowe, zaciskowe i uszczelniające.
Praca nie wymaga specjalnych umiejętności, specjalnego sprzętu ani długiego czasu.
Procedura:
- Aby usunąć krawędź metalowej rury z zanieczyszczeń i starej farby.
- Całkowicie odkręcić sprzęgło.
- Po kolei nałóż żeliwny lub stalowy element na wszystkie elementy mocujące, a o-ring powinien znajdować się w odległości 1 lub więcej centymetrów od końca produktu.
- Włóż koniec metalowej rury do korpusu złącza, wsuń do niego wszystkie dostępne pierścienie, a następnie dokręć śrubę.
- Amerykański łącznik musi być przymocowany do gwintu po drugiej stronie złącza, uprzednio przylutowany do niego rurką polimerową.
Aby sprawdzić wytrzymałość łączników, ostrożnie pociągnij element trzymając rurkę, do której jest przymocowany.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Złącze zaciskane do rur stalowych
Zdemontowany łącznik
Przedłużanie metalowej gałęzi za pomocą plastikowej rury
Montaż złączki rurowej
Łącznik nie może się poruszać w projekcie. Jeśli reaguje na twój dotyk, ściśnij nić mocniej. Ruch w tym przypadku oznacza, że wybrałeś niewłaściwy rozmiar, w wyniku czego luźno spoczywa na rurze.
Wszystkie typy łączników opisane powyżej mogą być stosowane do łączenia rur metalowych z elementami metalowo-plastikowymi.
Filmy zamieszczone w tej sekcji wyraźnie pokazują procedurę mocowania rur wykonanych z metalu i polimerów przy użyciu amerykańskiego złącza i kołnierza.
Praktyczne zastosowanie kołnierza:
Proces łączenia rur metalowych (żeliwnych, stalowych) i polimerowych wymaga pewnych mocnych stron i umiejętności. Niezależnie od rodzaju łącznika, w celu uzyskania idealnych połączeń ważne jest, aby wybrać odpowiednią część o odpowiednim rozmiarze, a także dokładnie przestrzegać instrukcji.
Chcesz porozmawiać o tym, jak podłączyłeś plastikową rurę podczas naprawy do stalowej lub żeliwnej rury? Czy chcesz podzielić się z nami użytecznymi informacjami i osobami odwiedzającymi witrynę? Napisz komentarz w bloku poniżej, zadawaj pytania i zamieść zdjęcie na temat artykułu.