Wszystkie gazociągi budowane są z uwzględnieniem zużycia niebieskiego paliwa przez wszystkich dostępnych odbiorców. Ale podczas pracy ilość zużywanego gazu często rośnie, a gdy dostępna pojemność do jego transportu staje się mała.
W rezultacie właściciele rurociągu muszą szukać wyjścia, a jedną z opcji może być zapętlenie rurociągu. Do których dziś coraz częściej zwracają się eksperci i inne zainteresowane strony.
Zobaczmy, czym jest ten proces i jak go zrealizować.
Co to jest zapętlenie?
Nazwa procesu zapętlenia pochodzi od angielskiego słowa „looping”, co w tłumaczeniu oznacza „looping”. I to jest dokładnie nazwa procesu o tej samej nazwie. Ponieważ kładzie nowy odcinek gazociągu i równolegle do głównej linii.
Taka gałąź jest zawsze częścią istniejącego systemu, a jej początkiem jest wstawka do głównej gałęzi. A gdy konstrukcja eliminuje potrzebę dzielenia przepływów gazu, pętla zamyka się.
Niskociśnieniowy gazociąg z pętlą pozwala rozładować główną linię, transportować paliwo z najmniejszą stratą, co zawsze jest korzystne
Pętla gazociągów służy rozwiązaniu dwóch głównych problemów, wśród których jest zwiększenie dostępnej przepustowości głównej linii lub spadek strat ciśnienia podczas transportu gazu.
Przede wszystkim dotyczy to linii wysokociśnieniowych, ponieważ w nich powstają najbardziej niestabilne warunki, prowadzące do spadku wydajności. I w konsekwencji do strat finansowych.
Ale stabilizacja ciśnienia jest możliwa we wszystkich innych typach sieci, to znaczy transportuje gaz pod średnim lub niskim ciśnieniem. Ponieważ rura równoległa pomaga zmniejszyć ciśnienie na początku ścieżki i znacznie go zwiększyć na końcu.
Za pomocą pętli specjaliści są w stanie rozwiązać wiele problemów, w tym:
- Zastosowanie dodatkowej linii podczas głównych napraw.
- Zastosowanie takiej tętnicy do zmiany konfiguracji głównego. Na przykład, podczas gdy gaz będzie przemieszczał się wzdłuż gałęzi równoległej, położenie stacji ciśnieniowych można regulować na głównej, co w przyszłości przyczyni się do bardziej wydajnej pracy systemu.
Ważną zaletą tego projektu jest możliwość wykorzystania go jako głównej linii do transportu gazu. Pomaga to w najkrótszym możliwym czasie uzyskać pożądany rezultat i oszczędzić pieniądze na aranżację nowego gazociągu.
Równoległą linię gazociągu można podłączyć do istniejącej tętnicy w dowolnym miejscu, a wszystko, czego potrzeba, to wstawić samą rurę, zainstalować dwa zawory odcinające i złączki
Ta metoda jest znana od dawna, ale szczyt wykorzystania jest właśnie w tym momencie. Dzieje się tak, ponieważ system gazowy na terytorium poradzieckim powstał już dawno (1975–1990), a teraz jest finalizowany i ulepszany w celu zaspokojenia współczesnych potrzeb.
Z powyższego możemy wywnioskować, że dzisiejsze zapętlenie jest aktywnie wykorzystywane z kilku powodów, do których należą:
- etapowa budowa - początkowo wszystkie gazociągi buduje się z uwzględnieniem istniejących potrzeb, a następnie, w razie potrzeby, zwiększa się przepustowość;
- brak funduszy własnych lub inwestycji na budowę nowych sieci - wynika to ze zmniejszenia zapotrzebowania na gaz, a co za tym idzie spadku zainteresowania branżą wierzycieli, inwestorów, a nawet zwykłych konsumentów.
Wskazane informacje wskazują, że zapętlenie może być tańszą opcją niż budowa pełnoprawnego nowego gazociągu.
Subtelności aranżacji i zastosowania
Konstrukcja równoległego rurociągu jest prawie identyczna z linią główną. W związku z tym pętlę można stosować w takich samych warunkach jak główny gazociąg, to znaczy w prawie każdym.
Kiedy stosuje się tę metodę?
Ale powinieneś wiedzieć, że przedstawiona opcja zwiększenia wydajności jest tylko jedną z kilku konkurencyjnych metod.
Wśród nich wyróżnia się między innymi wstawianie rur o większej średnicy, wzrost mocy stacji ze sprzętem pompującym.
Zdjęcie pokazuje lokalizację połączenia dwóch linii gazociągu z pętlą. Można to zrobić w dowolnym miejscu, jeśli rozładunek głównej linii nie jest już konieczny.
Ponadto zapętlenie może być częścią kombinacji rozładowywania głównej linii. Na przykład ta opcja polega na stosowaniu równoległych linii w połączeniu ze zwiększaniem mocy pompowni.
Dokumenty przewodnie umożliwiają stosowanie wielu pętli w jednym obszarze. Średnica rur może być inna, ale jeśli ich maksymalny rozmiar nie wystarcza do transportu gazu, wówczas produkty o tym samym rozmiarze są zwykle stosowane w różnych gałęziach, co zapewnia tę samą prędkość przepływu paliwa.
Czego nie można osiągnąć za pomocą różnych rur, a to prowadzi do tego, że niektóre odcinki rurociągu zużyją się szybciej. Chociaż informacje te dotyczą przede wszystkim gazociągów, w których ciśnienie jest zawsze najwyższe.
Instalacja linii równoległej może być wykonana w dowolnym momencie, jeśli to konieczne, a celowość takiego sposobu rozładunku głównej linii jest udowodniona
Dokładna średnica jest ustalana tylko za pomocą specjalnych obliczeń, zgodnie z którymi przeprowadza się projekt, na podstawie dokumentów przewodnich.
Zasada działania pętli
Po rozpoczęciu korzystania z równoległego ciągu gazociągu transportowane objętości paliwa są redukowane wzdłuż głównej autostrady. W rezultacie opór hydrauliczny, który należy pokonać, jest zmniejszony, co prowadzi do znacznego zmniejszenia strat ciśnienia.
Dlatego przy tym samym ciśnieniu gazu można transportować duże ilości niebieskiego paliwa.
Taka dodatkowa linia będzie skuteczna na dowolnej długości. Ale im dłużej to trwa, tym bardziej zauważalny będzie wynik.
Kiedy mogę używać pętli?
Jak wspomniano powyżej, zapętlenie jest jedną z konkurencyjnych opcji rozładunku gazociągu. Dlatego jego instalacja wymaga technicznego uzasadnienia i porównania z innymi metodami.
Oznacza to, że można zacząć budować linię równoległą po udowodnieniu jej skuteczności w porównaniu z wstawieniem większej rury, wzrostem wydajności pompowni lub jakąś opcją kombinacji.
Musisz także wiedzieć, że pętla jest wykorzystywana głównie do rozładunku gazociągów transportujących gdzieś niebieskie paliwo dla dużych konsumentów, którymi są miasta, duże przedsiębiorstwa i inne.
Pętla gazociągu jest stosowana, jeżeli jedna rura o maksymalnym dopuszczalnym rozmiarze nie może zapewnić transportu wymaganej ilości gazu
Dla gospodarstw domowych i innych małych odbiorców ta metoda ma niewielkie znaczenie, ponieważ w większości przypadków gaz jest dostarczany w niewystarczających ilościach nie z powodu przeciążenia rur, ale w przypadku nieprawidłowo wykonanych obliczeń hydraulicznych.
Nawet jeśli system działa do granicy ze względu na fakt, że liczba odbiorców (kuchenki gazowe, podgrzewacze wody) w domu wzrosła, zwykle najlepszym wyjściem jest zainstalowanie większych rur dla głównej linii, zamiast używania pętli.
Przyczyny braku znaczenia tej metody w przypadku rurociągów małej mocy są następujące:
- Każdy gazociąg z pętlą rozwiąże problem, z którym każda część konstrukcji poradzi sobie osobno.
- Każdą równoległą linię rurociągu można uruchomić po zatwierdzeniu tego samego projektu, jak we wszystkich innych przypadkach. Oznacza to, że utworzenie go zajmie tyle samo czasu, co w przypadku zwykłego, koszty będą podobne, co również nie daje przewagi konkurencyjnej.
- Do budowy pętli stosuje się te same materiały, co w przypadku głównej linii, co ponownie nie ułatwia zadania.
- Estetyczny wygląd gazociągu z pętlą może być gorszy niż zwykle, ponieważ kilka linii, bardziej masywne podpory, raczej nie ozdobią osobistej działki.
Biorąc pod uwagę wszystko, co zostało powiedziane, przedstawiciele gorgazu mogą z łatwością odrzucić projekt gazociągu z pętlą jako nieuzasadnioną. Może się to zdarzyć, ponieważ specjalistom trudno będzie wyjaśnić, dlaczego potrzebna jest złożona linia, aby zapewnić małym konsumentom.
Rurociąg gazowy z pętlą podlega tym samym wymaganiom co zwykle, dlatego procedury projektowania i instalacji są podobne
Dlatego nawet jeśli pojawił się taki pomysł, to we wczesnych etapach tworzenia pożądanego projektu należy skontaktować się z osobami odpowiedzialnymi za gaz w celu przeprowadzenia koordynacji.
Niektóre funkcje instalacji
Ponieważ każda linia równoległa jest zwykłym gazociągiem, mają do niej zastosowanie wszystkie zasady i przepisy dotyczące takich konstrukcji. W rezultacie, po utworzeniu i zatwierdzeniu projektu, następuje zwykłe wstawienie nowej rury do głównej linii.
Jedyną ważną cechą jest potrzeba zablokowania istniejącego gazociągu z dwóch stron. Dlaczego specjalne zawory odcinające, armatura nadciśnieniowa i inne urządzenia mogą ulec awarii.
Normy dotyczące układania gazociągu
Pętle podlegają zwykłym zasadom dla wszystkich gazociągów. Dlatego prace można rozpocząć dopiero po zatwierdzeniu odpowiedniego projektu. Mogą być produkowane przez specjalistów z dopuszczeniem.
Cały sprzęt, materiały, które zostaną użyte do budowy, muszą zostać sprawdzone pod kątem obecności odpowiednich certyfikatów, braku uszkodzeń, innych wad.
Podczas wykonywania układu stosowane są rury stalowe, a ściślej ich poszczególne typy, poddane specjalnej obróbce antykorozyjnej, a także ich analogi polietylenowe.
Do zapętlania należy stosować tylko certyfikowane rury i inne elementy, a także kontrolować dopasowanie rury do podłoża, szereg innych parametrów
Niezbędne prace są przeprowadzane etapami, to znaczy taka operacja rozpoczyna się od przygotowania pętli do montażu. W tym celu wykopywane są rowy, instalowane są podpory, a następnie po obu stronach montowane są zawory odcinające, wyposażone są odbiorniki, do których w następnym etapie przyspawane są rury równoległej linii.
Podczas budowy osoby odpowiedzialne są zobowiązane do kontrolowania szeregu ważnych parametrów, w tym dopasowania do dna wykopu, odległości między różnymi połączeniami - zarówno zewnętrznymi, jak i związanymi z projektem samego gazociągu. Połączenia spawane oraz powłoki antykorozyjne podlegają szczególnej kontroli.
Po zakończeniu instalacji linii równoległej należy wykonać odpowiednie testy. Przed przeprowadzeniem takich operacji należy zakończyć prace przygotowawcze.
Na przykład wykop, w którym zamontowana jest pętla, musi być posypany warstwą gleby. Ale całkowite wypełnienie go nie jest konieczne, ponieważ taka procedura jest wykonywana dopiero po pomyślnym przejściu testu przydatności do użycia.
Obliczenia gazociągu
Dokumenty przewodnie pozwalają obliczyć zapętlenie tylko przy użyciu specjalnych formuł. Niektóre z nich zostaną załączone poniżej, ale z góry można powiedzieć, że tylko specjaliści mogą dokonywać szacunków.
Ponieważ podczas jego wykonywania używana jest duża liczba różnych zmiennych, co utrudnia zadanie.
Obliczanie gazociągu z pętlą jest skomplikowaną procedurą, dlatego mogą go wykonać tylko wykwalifikowani specjaliści. Ale nawet oni muszą przeprowadzić koordynację projektu z gorgazem na wczesnych etapach
Oznacza to, że osoba lub organizacja zainteresowana opracowaniem projektu i budowaniem pętli nie będzie w stanie zaoszczędzić nawet na wstępnych obliczeniach.
Ponieważ w przeciwieństwie do wielu innych podobnych procedur, na przykład obliczeń hydraulicznych, nie stosuje się prostej i niedrogiej metody komputerowej. W rezultacie projektant musi mieć wystarczającą ilość specjalistycznej wiedzy.
Kontynuacja obliczeń gazociągu z zapętleniem. Duża liczba wzorów, wartości zmiennych, które należy wziąć pod uwagę, dodatkowo komplikuje zadanie
Po zakończeniu obliczeń zaleca się skontaktowanie z gorgaz w celu sfinalizowania umowy. Jeśli nie zostanie to zrobione, a projekt zostanie w pełni opracowany, może to prowadzić do znacznych strat finansowych. Ponieważ którekolwiek z wielu wymagań pracowników gazowych może nie być spełnione.
Zalecamy również przeczytanie naszego artykułu na temat projektowania systemu zaopatrzenia w gaz. Więcej informacji - kliknij link.
Przykład obliczenia gazociągu
Aby obliczyć równoległą linię gazociągu, konieczna jest znajomość szeregu danych początkowych, w tym objętościowych, godzinowego natężenia przepływu gazu, współczynnika oporu gazu, temperatury paliwa i szeregu innych danych. Wszystkie niezbędne informacje pochodzą ze wstępnie skompilowanego schematu.
Przykład obliczenia konkretnego gazociągu z łubinem, w którym projektant wziął pod uwagę różne rodzaje przepływu gazu, jego temperaturę, współczynnik oporu i inne parametry
Złożoność przykładu obliczeniowego wskazuje ponadto, że w tę pracę powinni być zaangażowani specjaliści lub nie należy unikać błędów. Co doprowadzi do straty czasu, pieniędzy.
Przeczytaj więcej o tym, jak obliczyć system gazociągu w tym materiale.
Kolejny przykład zapętlenia
Jednym z najbardziej znanych gazociągów z pętlą oddanych do użytku w ostatnich latach jest równoległa linia autostrady Pelyatka-Severo-Soleninskoye. Jego długość wynosi 30 km, ale do budowy konieczne było wyposażenie znacznych 160 km drogi.
Ponadto konieczne było ułożenie prawie 90 km kabla. Prace były prowadzone przez ponad pół tysiąca wykwalifikowanych specjalistów przez pół roku.
Uzgodnienie składało się z następujących kroków:
- instalacja pali, która była poprzedzona wierceniem;
- montaż, a następnie spawanie konstrukcji wsporczych;
- układanie ze spawaniem samych pętli;
- kontrola jakości złączy spawanych;
- pętle zamiata;
- testy, a następnie uruchomienie w trybie testowym;
- obróbka antykorozyjna wszystkich elementów metalowych.
Kroki są wymienione w kolejności. W rezultacie ta pętla umożliwia transport gazu do odbiorców przy najniższych kosztach i bezbłędnie.
Zdaniem ekspertów ekonomiczny efekt zastosowania tej 30-kilometrowej rury wyniesie imponujące 6,5 miliarda rubli, a to tylko 2 lata od momentu uruchomienia linii.
Ten krótki film pozwala lepiej zrozumieć, czym jest gazociąg z pętlą:
Każda pętla może rozładować główną linię, zwiększając w ten sposób ilość transportowanego paliwa do konsumentów. Co więcej, bez żadnego wzrostu kosztów. Jednocześnie równoległa linia rurociągu nie jest panaceum na różnego rodzaju przypadki.
Dlatego przed opracowaniem projektu należy upewnić się, że ta opcja rozładowania sieci jest odpowiednia.
Masz więcej pytań na temat tego artykułu? Znalazłeś wady lub czy są cenne informacje, którymi możesz się podzielić z odwiedzającymi naszą stronę? Proszę zostawić swoje komentarze w bloku pod artykułem.