Lodówki różnią się trwałością od innych dużych urządzeń gospodarstwa domowego, a jednocześnie działają codziennie. Są jednak podatne na awarie.
Przy częstych spadkach napięcia sprężarka do lodówki jako pierwsza ulega awarii. To ten mechanizm jest uważany za najważniejszy element systemu napędzającego freon przez rury, dzięki któremu zapewnione jest chłodzenie.
W tym artykule rozważymy istniejące typy sprężarek i przeanalizujemy przyczyny typowych awarii. Zapewniamy również szczegółowe instrukcje, jak wymienić go własnymi rękami.
Istniejące typy sprężarek
Awaria najważniejszego elementu lodówki najczęściej występuje w wyniku skoków napięcia. Jeśli regularnie występują problemy z zasilaniem, zalecamy przyjrzenie się stabilizatorom napięcia.
Zepsuty kompresor obiecuje znaczne wydatki nie tylko na zakup nowego urządzenia, ale także na pracę mistrza.
Możesz jednak przejść na drugą stronę i samodzielnie dokonać wymiany. Niezależnie od wybranej opcji najpierw trzeba wybrać odpowiedni typ sprężarki.
Dmuchawa kolektora
Uzyskując informacje o innowacyjnych modelach lodówek ze źródeł, można natknąć się na „normalną” sprężarkę. Jednak nie wszyscy znają jego znaczenie.
Termin ten odnosi się do mechanizmu kolektora z zamontowanym pionowo wałem silnika. Jest on zamontowany na mechanizmie sprężynowym i zamknięty szczelnym kanałem, zapewniając w ten sposób wysoki poziom izolacji akustycznej systemu.
W starszych modelach zastosowano układ poziomy, co spowodowało, że urządzenie było głośniejsze - wibracje odbijały się w całym ciele.
Wykorzystuje standardową zasadę działania i technologię opracowaną wiele dziesięcioleci temu - sprężarka działa aż do osiągnięcia określonego reżimu temperatury w urządzeniu chłodniczym, a następnie się wyłącza.
Agregaty chłodnicze mogą być wyposażone w jedną lub dwie dmuchawy kolektorowe. Jeśli są dwa z nich, jeden utrzymuje temperaturę w komorze zamrażarki, a drugi w chłodziarce. Teraz coraz mniej można spotkać urządzeń z dwiema sprężarkami
Modele ankietowe wyposażają głównie opcje budżetowe dla lodówek, a to ich jedyna przewaga nad innymi przedstawicielami gatunku.
Sprężarka typu falownikowego
Zmodernizowane urządzenia są wyposażone w doładowanie typu falownika. Konwencjonalna sprężarka osiąga swój szczyt po wyłączeniu i jest wiele takich powtórzeń dziennie, a zatem podlega szybkiemu zużyciu i krótszemu okresowi eksploatacji.
Podczas gdy urządzenia inwerterowe działają nawet z wystarczającym wtryskiem powietrza do komór, okresowo zmniejszając liczbę obrotów. Odporność na zużycie części składowych jest znacznie niższa, a zatem okres nieprzerwanego użytkowania jest dłuższy.
Główną cechą nowoczesnych inwerterowych dmuchaw powietrza do urządzeń chłodniczych jest ciągły tryb pracy, ale po prostu cykliczne zmniejszanie prędkości
Wiodącą pozycję w rozwoju urządzeń inwerterowych zajmuje Samsung, który jako pierwszy masowo wyposażył lodówki w mechanizmy nie wyłączające. Producenci udzielają dziesięcioletniej gwarancji na swoją pracę.
Aby dowiedzieć się więcej o funkcjach lodówek ze sprężarką inwerterową, ich zaletach i wadach, kliknij tutaj.
Widok liniowy urządzenia
Innowacyjne zmiany w importowanym sprzęcie obejmowały nowy typ doładowania - liniowy. Zasada działania jest podobna do poprzednich wersji urządzeń, jednak ten typ działa znacznie ciszej i bardziej ekonomicznie.
W przeciwieństwie do tradycyjnych mechanizmów brakuje im wału korbowego. Poprzez działanie sił elektromagnetycznych zapewnione są ruchy wirnika posuwisto zwrotnego.
Nowe nowoczesne modele urządzeń chłodzących są prezentowane w połączeniu ze sprężarkami inwerterowymi. Działają miarowo i płynnie, bez różnic amplitud, które są głównymi przyczynami zużycia mechanizmu
Sprężarki liniowe są technicznie podobne do dwóch poprzednich odpowiedników, jednak mają wiele istotnych zalet:
- mniej wagi;
- wysoki stopień niezawodności podczas pracy;
- brak tarcia w płaszczyźnie ściskania;
- aplikacja w niskich temperaturach.
Głównym ideologiem, który aktywnie uczestniczył we wprowadzaniu doładowań typu liniowego, jest LG. Najczęściej są stosowane w lodówkach z systemem Bez szronuposiadające indywidualne regulatory temperatury w różnych jednostkach.
Sprężarka obrotowa z płytą
Dmuchawy obrotowe (obrotowe) ustawione poziomo lub pionowo są wyposażone w jeden lub dwa wirniki i są odpowiednikami sokowirówki dwuślimakowej, jednak spirale śrubowe są nierówne.
W zależności od zasady działania są one podzielone na dwie główne klasy: z wałkiem tocznym i obrotowym.
Pomiędzy tłokiem a obudową sprężarki z ruchomymi płytami powstaje szczelina. Ze względu na mimośrodowość wirnika jego wartość zmienia się podczas odtwarzania obrotów, blokując w ten sposób przejście czynnika chłodniczego z jednej strefy do drugiej
W pierwszym przypadku zespół jest reprezentowany przez wał silnika z zamontowanym cylindrycznym tłokiem, który jest mimośrodowy względem środka, to znaczy przesunięty.
Cykle rotacji są wytwarzane wewnątrz korpusu cylindra. Szczelina między obudową a wirnikiem zmienia się podczas obrotu.
W miejscu minimalnego otworu znajduje się rura tłoczna, maksymalna - ssąca. Z kolei płyta jest przymocowana do tłoka obrotowego za pomocą sprężyny, która blokuje przestrzeń między dwiema dyszami.
W drugim przykładzie wykonania zasada działania jest podobna z jedną różnicą - płyty są zamocowane i umieszczone na wirniku. W tym procesie tłok obraca się względem cylindra, a płyty obracają się wraz z nim.
Ogólny algorytm lodówki
Działanie wszystkich lodówek opiera się na działaniu freonu, który działa jak czynnik chłodniczy. Poruszając się w obwodzie zamkniętym, substancja zmienia wskaźniki temperatury.
Czynnik chłodniczy pod ciśnieniem doprowadza się do wrzenia, wynoszącego od -30 ° C do -150 ° C. Parując, wychwytuje ciepłą atmosferę znajdującą się na ścianach parownika. W rezultacie temperatura w agregacie chłodniczym spada do z góry określonego poziomu.
Sprężarka jest główną jednostką wszystkich lodówek. Od prawidłowego działania zależy właściwy poziom temperatury w blokach
Oprócz głównego urządzenia wyładowczego, które wytwarza ciśnienie w lodówce, istnieją elementy pomocnicze, które wykonują określone opcje:
- parownikgromadzenie ciepła wewnątrz urządzenia chłodniczego;
- kondensatorzewnętrzny nośnik ciepła;
- urządzenie przepustnicyregulujący przepływ czynnika chłodniczego przez rurkę kapilarną i zawór termostatyczny.
Wszystkie te procesy są dynamiczne. Osobno warto rozważyć algorytm silnika i zasadę działania w przypadku awarii.
Sprężarka odpowiada za systemową regulację spadków ciśnienia. Odparowany czynnik chłodniczy zostaje w nim wciągnięty, który jest sprężany i wypychany z powrotem do wymiennika ciepła.
W takim przypadku wskaźniki temperatury Freonu wzrastają, dzięki czemu przechodzi on w stan ciekły. Sprężarka działa przy użyciu silnika elektrycznego umieszczonego w szczelnej obudowie.
Lodówki z dwoma silnikami są dostępne dla jednostek dwukomorowych lub obok siebie. W takim przypadku każda jednostka jest wyposażona w indywidualną sprężarkę, dzięki czemu użytkownik ma możliwość dostosowania reżimu temperatury w każdym z nich osobno
Ponadto warto zauważyć, że większość jednostek chłodniczych ma różne wartości temperatur wewnątrz jednostki głównej. Dlatego producenci upraszczają organizację przechowywania różnych kategorii produktów.
W zależności od strefy klimat można regulować z suchego na mokry, a temperaturę w głównej komorze od 0 do 5-6 ° C, w zamrażarce - do -30 ° C.
Bardziej szczegółowo, urządzenie i zasada działania lodówki, zbadaliśmy w tej publikacji.
Po zajęciu się urządzeniem przystępujemy do analizy głównych czynników awarii sprężarki, po czym konieczne będzie jego zdemontowanie.
Główne przyczyny awarii doładowania
Wszystkie problemy w jednostce kompresyjnej są warunkowo podzielone na dwie główne grupy: z działającym i niedziałającym silnikiem. Pierwsza opcja jest następująca: po włączeniu słychać dźwięk ze sprężarki, lampka na lodówce świeci. W związku z tym w innym przykładzie wykonania urządzenie w ogóle się nie włącza.
Powód 1 - wyciek czynnika chłodniczego lub usterka kontroli temperatury
Tutaj głównym powodem może być wyciek freonu.
W ten sposób możesz przeprowadzić niezależną kontrolę: dotknij skraplacza - jego temperatura będzie odpowiadać temperaturze pokojowej.
Kontrola stopnia nagrzania skraplacza może ujawnić jedną z przyczyn awarii lodówki - wyciek czynnika chłodniczego. W takim przypadku urządzenie będzie działać, jednak temperatura w komorach nie zostanie utrzymana.
Możliwy jest także inny powód - awaria termostatu. W takim przypadku sygnał o złej temperaturze po prostu nie zostanie odebrany.
Powód 2 - problemy z uzwojeniem
Jeśli urządzenie się nie włącza, przyczyną może być przerwa w uzwojeniach sprężarki.
Taka sytuacja może wystąpić zarówno na działającym, jak i na programie uruchamiającym lub na dwóch jednocześnie. Gdy lodówka jest podłączona do sieci, sprężarka doładowująca nie działa, a temperatura jej urządzenia jest temperaturą pokojową.
Powód 3 - zamknięcie między kolejnymi ruchami
Urządzenie uruchamia się jednak nie dłużej niż minutę. A sprawa się przegrzewa.
Jednocześnie zwoje uzwojenia są zamknięte, ich rezystancja jest obniżona, a przez blok przekaźników przepływa zwiększony prąd. Przekaźnik wyłącza doładowanie, usłyszysz kliknięcie. Po schłodzeniu rozrusznika ponownie włącza on sprężarkę i tak dalej w kółko.
Powód 4 - zakleszczenie silnika
Po włączeniu słychać działanie silnika elektrycznego, ale nie występuje obrót, sprężarka nie ściska się, a rezystancja uzwojenia jest maksymalna.
Powód 5 - uszkodzenie zaworu
Utrata wydajności chłodzenia wynika z wad zaworów.
W wyniku takiej awarii urządzenie działa bez wyłączania i nie wytwarza odpowiedniego poziomu sprężania; odpowiednio urządzenia chłodnicze nie osiągają wymaganej temperatury.
Często w tym przypadku słychać nietypowe dzwonienie metalowych części podczas pracy. Można to ustalić, określając stopień dopływu powietrza.
Odkształcenie zaworu można potwierdzić, ustalając stopień dopływu powietrza do sprężarki. Będzie to wymagało specjalnego urządzenia z manometrem
Aby upewnić się o „diagnozie”, należy przeciąć rurę napełniającą za pomocą obcinaka do rur. To samo robimy z filtrem skraplacza.
Teraz na ich miejscu podłączamy kolektor manometryczny, włączamy doładowanie i sprawdzamy uformowany poziom sprężania powietrza - norma to 30 atm.
Powód # 6 - czujnik termiczny lub przekaźnik rozruchowy
Konieczne jest również sprawdzenie pod kątem wad takich elementów, jak czujnik termostatyczny i przekaźnik rozruchowy.
W przypadku takiej awarii kompresor nie włącza się lub włącza na 1-2 minuty. Podczas sprawdzania rezystancji uzwojeń zostaną zarejestrowane wartości nominalne.
Proces samodzielnej wymiany krok po kroku
Jeśli przyczyny usterek nie zostaną zidentyfikowane, sama sprężarka musi zostać naprawiona. I na początek, musisz wyjąć go z agregatu chłodniczego i sprawdzić działanie.
Etap 1 - zdemontuj doładowanie
Sprężarka znajduje się za lodówką w jej dolnej części.
W procesie demontażu zostaną wykorzystane następujące narzędzia:
- szczypce;
- klucze;
- śrubokręty plus i minus.
Sprężarka jest umieszczona między dwiema dyszami podłączonymi do układu chłodzenia. Za pomocą szczypiec będą musieli odgryźć.
Rur, przez które krąży czynnik chłodniczy, nigdy nie należy przecinać piłą do metalu, ponieważ podczas procesu z pewnością tworzą się małe wióry, które po trafieniu w skraplacz poruszają się po układzie, co prowadzi do szybkiej awarii jego elementów
Lodówkę uruchamia się na 5 minut, podczas których freon przechodzi w stan kondensacji. Następnie zawór z wężem podłączonym do cylindra jest podłączony do linii napełniania. Przez 30 sekund przy otwartym zaworze cały czynnik chłodniczy będzie odpowietrzany.
Po usunięciu bloku przekaźnika. Wizualnie można go porównać z konwencjonalną czarną skrzynką z wychodzącymi z niej drutami.
Przede wszystkim w programie uruchamiającym zaznaczają górę i dół - jest to przydatne w procesie ponownej instalacji. Odkręcając zamki i wyjmując z jarzma, mamy również kęs przewodów prowadzących do wtyczki.
Odkręcamy wszystkie elementy złączne wraz z urządzeniem pomiarowym. Czyścimy wszystkie rurki do lutowania nowego urządzenia.
Etap # 2 - zmierz rezystancję za pomocą omomierza
Aby zweryfikować funkcjonalność komponentu, przeprowadzimy zewnętrzne badanie, a także przetestujemy i sprawdzimy jego poszczególne komponenty. Przede wszystkim sprawdzamy stan silnika. Można to zrobić za pomocą multimetru lub omomierza.
Jak wspomniano wcześniej, kabel zasilający jest wstępnie testowany. Jeśli jest pracownikiem, badamy samą doładowanie. W tym celu użyjemy testera.
Prawidłowe funkcjonowanie sprężarki można również sprawdzić metodą rzemieślniczą przy użyciu ładowania: umieszczamy sondy ujemne na obudowie żarówki 6 V. Dodatkowo podłączamy ją do górnej części uzwojenia mocy i dotykamy każdej z nich podstawą żarówki. W dobrym stanie wszystkie powinny dawać podświetlenie lampy
Przede wszystkim usuń blok ochronny i wyciągnij zawartość, odłącz od przekaźnika rozruchu. Następnie za pomocą sond multimetru wykonujemy pomiary drutów parami.
Wyniki weryfikujemy za pomocą tabeli wskazującej optymalną wydajność dla tego konkretnego modelu sprężarki.
Dane nadającego się do serwisowania urządzenia w standardowej wersji będą następujące: między górnym a lewym kontaktem - 20 omów, górnym i prawym - 15 omów, lewym i prawym - 30 omów. Wszelkie odchylenia wskazują na uszkodzenie.
Sprawdzany jest opór między stykami przelotowymi a obudową. Odczyty klifu (znak nieskończoności) wskazują stan urządzenia. Jeśli tester podaje jakieś wskaźniki, najczęściej jest to zero - występują awarie.
Etap 3 - sprawdź aktualną siłę
Po sprawdzeniu rezystancji należy zmierzyć prąd. W tym celu podłącz przekaźnik rozruchowy i włącz silnik elektryczny. Zaciskamy tester jednym ze styków sieciowych prowadzących do urządzenia.
Podczas pracy ze sprężarką jest początkowo sprawdzany pod kątem uszkodzenia obudowy, ponieważ istnieje ryzyko porażenia prądem, jeśli uzwojenie doprowadzi napięcie do obudowy
Prąd musi być identyczny z mocą silnika. Na przykład silnik o mocy 120 W odpowiada prądowi o wartości 1,1-1,2 A.
Etap 4 - przygotowanie narzędzi i sprzętu
Aby wymienić wadliwy kompresor lodówki, musisz przygotować następujący zestaw narzędzi i materiałów:
- przenośna stacja do regeneracji, tankowania i ewakuacji;
- aparatura do spawania lub palnika z butlą gazową MARP;
- kompaktowy obcinak do rur;
- kleszcze;
- Złącze Hansen do szczelnego połączenia sprężarki z rurą napełniającą;
- rura miedziana 6 mm;
- filtr pochłaniający do montażu przy wejściu do rurki kapilarnej;
- stopy miedzi z fosforem (4-9%);
- wiertło lutownicze jako topnik;
- cylinder z freonem.
Podczas pracy ze sprzętem naprawczym należy również zwrócić uwagę na środki bezpieczeństwa. Przede wszystkim musisz wyposażyć podkładkę izolacyjną i odłączyć agregat chłodniczy od źródła zasilania.
Po rozmontowaniu starej sprężarki konieczne jest przygotowanie i oczyszczenie wszystkich rur miedzianych do późniejszego lutowania za pomocą nowego urządzenia
Po każdym tankowaniu pomieszczenie jest wentylowane przez kwadrans przed lutowaniem. Nie wolno włączać urządzeń grzewczych w pomieszczeniu, w którym przeprowadzana jest naprawa.
Etap 5 - zainstaluj nową sprężarkę
Przede wszystkim musisz podłączyć nową sprężarkę do trawersu agregatu chłodniczego. Usuń wszystkie zaślepki z rur pochodzących ze sprężarki i sprawdź ciśnienie atmosferyczne w urządzeniu.
Zredukuj ciśnienie nie wcześniej niż 5 minut przed procesem lutowania. Następnie łączymy rury sprężarki z przewodami tłocznymi, ssącymi i napełniającymi, ich długość wynosi 60 mm, a średnica wynosi 6 mm.
Podczas lutowania ogień palnika nie może być kierowany wewnątrz dysz, tzn. Na zawieszeniu i tłumiku doładowania znajdują się elementy plastikowe
Proces lutowania rur odbywa się zgodnie z kolejnością: napełnianie, odprowadzanie nadmiaru czynnika chłodniczego i odprowadzanie.
Teraz usuwamy korki z suszarki filtrowej i montujemy ją na wymienniku ciepła, wkładając do niej rurkę przepustnicy. Spawamy szwy dwóch elementów konturu. Na tym etapie zakładamy złącze Hansen na wąż do napełniania.
Etap # 6 - uruchom czynnik chłodniczy w systemie
Aby napełnić układ chłodniczy freonem, podłączamy próżnię do linii napełniania za pomocą złącza. Przy pierwszym uruchomieniu doprowadzić do ciśnienia 65 Pa. Po zainstalowaniu przekaźnika ochronnego na sprężarce styki są przełączane.
Proces ewakuacji - tworzenie w jednostce chłodzącej poziomu kompresji poniżej poziomu atmosferycznego. Dzięki zmniejszeniu ciśnienia w ten sposób cała wilgoć zostaje usunięta.
Podłącz lodówkę do źródła zasilania i napełnij ją czynnikiem chłodniczym w wysokości 40% normy. Ta wartość jest podana w tabeli znajdującej się z tyłu urządzenia.
Urządzenie włącza się na 5 minut, a węzły połączeń są sprawdzane pod kątem wycieków. Następnie należy go ponownie odłączyć od zasilania.
Czynnik chłodniczy jest ładowany w stanie płynnym. Wymagana ilość jest podana przez producenta w parametrach urządzenia chłodniczego umieszczonego na tylnej ścianie
Wykonaj drugą ewakuację do wartości rezydualnej 10 Pa. Czas trwania procedury wynosi co najmniej 20 minut.
Włącz urządzenie i całkowicie wypełnij obwód freonem. Na etapie końcowym zachowujemy rurkę poprzez zaciśnięcie. Zdejmij tuleję i uszczelnij rurkę.
Jeśli nigdy nie wykonywałeś takiej pracy, zalecamy dokładniejsze przestudiowanie procesu samodzielnego napełniania lodówki freonem.
Przydatne wskazówki dotyczące lutowania
Lutowanie dwóch dysz wykonanych z miedzi, przeprowadzane przez stop miedzi z fosforem (4-9%). Zadokowane elementy są umieszczane między palnikiem a ekranem, podgrzewając go do koloru wiśniowego.
Podgrzane lutowie jest obniżane do topnika i topione przez dociśnięcie pręta do ogrzewanej stacji dokującej.
Kontrola połączeń lutowanych odbywa się ze wszystkich stron za pomocą lustra. Muszą być integralne, bez luk.
Do lutowania rur stalowych lub stop srebra jest używany ze stopu z miedzią. Element lutowniczy jest podgrzewany na czerwono.
Po stwardnieniu szew wyciera się go wilgotną szmatką, aby usunąć resztki topnika.
Narzędzia i materiały wymagane do wymiany sprężarki, a także wszystkie etapy pracy są dostępne w filmie na przykładzie lodówki Atlant:
Podstawowe zasady dotyczące opróżniania i ponownego napełniania układu chłodzenia:
Producenci deklarują żywotność sprężarki na 10 lat. Jednak jego uszkodzenie jest nieuniknione.
W przypadku awarii doładowania możesz samodzielnie wymienić zepsutą sprężarkę, uprzednio zapoznając się ze wszystkimi zasadami bezpieczeństwa i etapami nadchodzącej pracy. Również do tych celów konieczne jest zaopatrzenie się w niezbędny sprzęt.
Profesjonalnie naprawiasz lodówki i chcesz uzupełnić powyższą listę przyczyn awarii sprężarki? Lub podziel się przydatnymi wskazówkami dotyczącymi naprawy z początkującymi? Napisz swoje komentarze i rekomendacje poniżej tego artykułu.
Jeśli nadal masz pytania dotyczące samodzielnych napraw, zapytaj naszych ekspertów w komentarzach do tej publikacji.