Utrzymanie komfortowego mikroklimatu wewnętrznego nie jest możliwe bez cyrkulacji powietrza. Aby rozwiązać ten problem, budynki są wyposażone w systemy wentylacyjne. Ważnym elementem takiej komunikacji są kanały powietrzne, przez które przepływa przepływ.
W zależności od wykonywanych zadań takie urządzenia mogą różnić się konstrukcją, parametrami, materiałem produkcyjnym i innymi cechami. Planując rozmieszczenie systemu wentylacji, warto zwrócić szczególną uwagę na wybór kanałów powietrznych - od tego zależy technologia instalacji, wydajność i niezawodność kompleksu.
Nie jesteś pewien, które kanały wentylacyjne najlepiej nadają się do użytku? Pomożemy ci w tej sprawie. W artykule opisano szczegółową klasyfikację różnych rodzajów przewodów wentylacyjnych, nakreślono specyfikę ich zastosowania i instalacji. Ponadto wymieniliśmy praktyczne zalecenia dotyczące samodzielnego montażu systemu kanałów.
Do czego służą kanały powietrzne?
Termin „kanały powietrzne” oznacza specjalnie wykonane kanały wentylacyjne, dzięki którym masy powietrza dostarczane są w określonym kierunku. Poprzez takie urządzenia tlen dostaje się do pomieszczeń mieszkalnych lub przemysłowych, CO jest usuwany2 i inne zanieczyszczenia.
W takich systemach zwykle można regulować intensywność mas powietrza i ich ciśnienie za pomocą zaworów.
Różne typy urządzeń przeznaczonych do cyrkulacji powietrza są z powodzeniem stosowane w budynkach mieszkalnych, w przestrzeniach przemysłowych, a także w budynkach użyteczności publicznej
Istnieją dwa sposoby rozwiązania problemu cyrkulacji powietrza:
- Opcja numer 1. W takim przypadku są one ograniczone do wentylacji naturalnej lub wymuszonej, zapewniając pojedynczy kanał wylotowy do usuwania zużytego powietrza. Odbiór nowego odbywa się przez otwory technologiczne i / lub drzwi, okna.
- Opcja nr 2. Bardziej skomplikowanym i skutecznym projektem jest układ zasilania i wydechu, który polega na ułożeniu dwóch kanałów rozmieszczonych osobno. Przez jedno przepływa świeże powietrze, a zużyte powietrze jest usuwane wzdłuż drugiego.
Często w jednej komunikacji wentylacyjnej stosuje się kilka rodzajów przewodów, które tworzą złożoną sieć z różnymi odgałęzieniami, szybami i wężami.
Kryteria klasyfikacji sprzętu
Szerokie zastosowanie takich urządzeń w różnych dziedzinach budownictwa mieszkaniowego i przemysłowego decyduje o ogromnym asortymencie tych produktów. Główne kategorie i zakres rozmiarów przewodów podano w dokumentach prawnych TU 36–736–93, SNiP 2.04.05–91, BCH 353–86.
Biorąc za podstawę różne cechy, można wyróżnić kilka kryteriów, według których klasyfikowane są produkty wentylacyjne.
Kryterium nr 1 - zgodnie z metodą instalacji
W zależności od metody układania można wyróżnić dwa główne typy konstrukcji:
- zewnętrzne kanały powietrzne ułożone wzdłuż fasad budynków;
- wbudowane kanały lub wały do wentylacji.
Kanały zewnętrzne - przymocowane / wiszące skrzynki, które są wykonane z rur i innych części i mogą mieć różne kształty, parametry. Na wybór elementów mają wpływ cechy konstrukcyjne konstrukcji i projekt pomieszczeń przemysłowych / mieszkalnych.
Sieć kanałów jest zwykle układana wzdłuż ścian i sufitów, ale możliwe są również inne opcje, takie jak instalowanie rur pod wykładzinami podłogowymi
Wbudowane kanałyprzeznaczone do wentylacji z reguły są montowane w ścianach budynków. W tym przypadku wewnętrzna powierzchnia trzonu powinna być absolutnie gładka, ponieważ wszelkie przeszkody, na przykład pozostałości zaprawy, zakłócają swobodny przepływ mas powietrza.
Aby móc regularnie czyścić kanał, na dole kanału pozostaje otwór technologiczny.
Kryterium nr 2 - według materiału produkcji
W zależności od zakresu zastosowania można zastosować elementy systemu wentylacyjnego wykonane z różnych materiałów, a mianowicie:
- Stal galwanizowana;
- ze stali nierdzewnej;
- różne rodzaje polimerów;
- metalowy plastik.
Elementy ocynkowane dobrze nadaje się do stosowania w klimacie umiarkowanym, przy braku agresywnych czynników. Zastosowanie cynku chroni stal przed rdzą, co zapewnia trwałość takich produktów.
Odporność na parę wodną zapobiega tworzeniu się pleśni, dlatego zaleca się stosowanie tej opcji w łazienkach, placówkach gastronomicznych i innych miejscach o tradycyjnie wysokiej zawartości wilgoci.
Przewody powietrzne Stal nierdzewna (żaroodporne lub z drobnymi włóknami) można stosować do przenoszenia przepływów powietrza w agresywnym środowisku w bardzo wysokich temperaturach - do 500 ° C.
Zazwyczaj takie elementy stosuje się w przemyśle ciężkim - hutnictwie, górnictwie i przetwórstwie.
Gładki polimer umożliwia swobodny przepływ przepływu przez rury przy minimalnym ciśnieniu. Wśród zalet takich produktów można również nazwać lekkością i ciągliwością, dzięki której wytwarzane są z niej złożone elementy o złożonym kształcie
Kanały z tworzywa sztucznego najczęściej wykonany z polichlorku winylu, który doskonale pokazuje się w agresywnej przestrzeni powietrznej. Dobrze toleruje wilgoć, pary zasad i kwasów, dzięki czemu pierwiastki polimerowe są często stosowane w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym.
Wady przewodów z tworzyw sztucznych obejmują niewystarczającą odporność na uszkodzenia mechaniczne i niemożność użycia w wysokich temperaturach.
Elementy metalowo-plastikowe Wykonane są z połączenia warstw metalu i tworzywa sztucznego, co gwarantuje im doskonałe właściwości techniczne. Takie produkty mają lekką, estetyczną konstrukcję, a ponadto mają dobre właściwości termoizolacyjne. Wadę metalu można uznać za dość wysoki koszt.
Kryterium nr 3 - według kształtu przekroju
Podczas układania sieci wentylacyjnych najbardziej pożądane są elementy o przekrojach okrągłych i prostokątnych. Podczas instalowania złożonych systemów czasami konieczne jest użycie części o eliptycznym przekroju.
Z reguły takie kanały powietrzne uzyskuje się przez obróbkę okrągłych rur na specjalnym sprzęcie.
Produkty okrągłe są wytwarzane przy użyciu uproszczonej technologii, która zmniejsza czas i koszty materiałów.
Zalety okrągłych kanałów wentylacyjnych obejmują:
- wysoki przepływ powietrza;
- dobra izolacja akustyczna;
- prosty i trwały montaż przy użyciu elementów złączek lub złączek zewnętrznych;
- lekka waga.
Szacuje się, że w porównaniu z prostokątnymi odpowiednikami produkcja okrągłych elementów zużywa o 20-30% mniej metalu.
W pomieszczeniach produkcyjnych zwykle stosuje się przewody z okrągłymi otworami. Prostokątne detale znajdują swoje miejsce w budynkach mieszkalnych, mieszkaniach, domkach
Prostokątne wzory ważą więcej i wymagają znacznego zużycia materiału. Ich ważną zaletą jest możliwość optymalnego umieszczenia w przestrzeni.
Płaskie części zajmują mniej miejsca i są łatwe do ustawienia nawet w pomieszczeniach o skomplikowanych konfiguracjach lub niskich sufitach. Elementy są połączone kołnierzami, narożnikami montażowymi, szynami zbiorczymi, zatrzaskami.
Kryterium nr 4 - według cech produkcyjnych
Zgodnie z projektem elementy wentylacyjne można podzielić na następujące kategorie:
- prosty szew;
- spawane spiralnie;
- spiralnie zwijany.
Prosty szew produkty wykonane są z blachy stalowej o grubości 0,55-1,2 mm i długości 1,25 m. Takie kanały mogą być okrągłe lub prostokątne. W tym drugim przypadku szew umieszcza się na zakręcie, co zapewnia dodatkową sztywność konstrukcyjną.
Spawane spiralnie Elementy wykonane są z taśm stalowych z nałożoną warstwą antykorozyjną. Takie produkty mają grubość od 0,8 do 2,2 mm bez ograniczeń. Ponieważ spawanie połączeń zachodzi na siebie, produkty mają trwały szew.
Spiralnie zwijane elementy mają zdolność równomiernego rozprowadzania mas powietrza poruszających się z dużą prędkością. Są stosowane przy układaniu wentylacji nawiewno-wywiewnej podczas budowy obiektów przemysłowych, centrów handlowych, budynków mieszkalnych
Przewody spiralnie zwijane są często wytwarzane z ocynkowanych taśm stalowych, które mają grubość 0,5-1 mm, szerokość około 130 mm i dowolną długość. Można je zwinąć w taśmę lub w pierścień. Ta ostatnia opcja jest uważana za lepszą, ale także droższą.
Kryterium nr 5 - według sztywności konstrukcyjnej
Jeśli weźmiemy pod uwagę szczegóły dotyczące wentylacji pod względem sztywności, mogą to być:
- elastyczne;
- półsztywny;
- twardy.
Elastyczne produkty są często nazywane falistymi lub spiralnymi ze względu na ich wygląd. Ich podstawą jest wzmocnienie wykonane z wytrzymałego drutu stalowego, a ściany z laminowanej folii.
Takie konstrukcje są łatwe do transportu, konserwacji, układania w stosy, a jednocześnie można je łatwo łączyć z istniejącymi elementami. Jednak faliste ściany zmniejszają izolację akustyczną i opóźniają prędkość przepływu powietrza.
Często przewody faliste są używane do łączenia okapu kuchennego.
Półsztywny Elementy wykonane są z walcowanych rur aluminiowych - stalowych lub aluminiowych, ze szwem spiralnym. Produkty łączą elastyczność elastycznych struktur z wytrzymałością sztywnych.
W przeciwieństwie do odpowiedników z tektury falistej mogą rozciągać się tylko raz, po czym już się nie ściskają. Podczas ich używania prędkość mas powietrza spada, co jest szczególnie zauważalne w przypadku zastosowania w rozgałęzionych systemach wentylacyjnych.
Najpopularniejsze na rynku profili są trwałe i łatwe w montażu sztywne kanały, do których skierowana jest znaczna część urządzeń wentylacyjnych
Ciężko okrągłe lub prostokątne elementy mogą być wykonane z różnych materiałów: stali, metalu, polimerów. Takie konstrukcje mają zwiększoną wytrzymałość, są łatwe w instalacji i mają doskonałe właściwości aerodynamiczne.
Jednak duża waga utrudnia ich transport i negatywnie wpływa na układanie zintegrowanej sieci z wieloma gałęziami. W takim przypadku może być konieczne wzmocnienie zintegrowanego systemu.
Zakres wielkości kanału
Zgodnie z dokumentami regulacyjnymi wymienionymi powyżej okrągłe kanały wykonane ze stali ocynkowanej są wykonane w średnicach 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 mm. Parametry elementów prostokątnych wynoszą od 100 do 3200 mm.
W jednym systemie wentylacyjnym można stosować części o różnych konfiguracjach i parametrach. Do ich łączenia stosuje się wszelkiego rodzaju kształtki: trójniki, łuki, adaptery, dyfuzory
Aby wybrać produkty o odpowiednim rozmiarze, musisz znać wartość projektową prędkości powietrza. W budynkach mieszkalnych z naturalną wentylacją liczba ta nie powinna przekraczać 1 m / s, a z wentylacją wymuszoną - 3-5 m / s.
Dla każdego salonu musisz obliczyć ilość dostarczonego powietrza. Podczas obliczania należy skupić się na dokumentacji regulacyjnej -SNiP 41-01-2003 i MGSN 3.01.01.
Istnieją również specjalne wykresy opracowane przez specjalistów, które ułatwiają znalezienie kanału o pożądanej średnicy dla różnych opcji standardowych systemów.
Szczegółowe informacje na temat obliczania powierzchni kanału i armatury przedstawiono w tym artykule.
Subtelności instalacji sieci wentylacyjnej
Układ sieci wentylacyjnych powinien zawierać minimum połączeń. Kanały powietrzne są zamykane dwiema metodami: kołnierzowe i waflowe.
Połączenie kołnierzowe. Części z kołnierzami umieszczonymi na krawędziach są mocowane za pomocą samogwintujących śrub lub nitów, które znajdują się w odległości 20 cm od siebie. Aby uzyskać większą wytrzymałość szwów, można je również zaparzyć.
Aby zapewnić szczelność połączeń, zaleca się uszczelnienie gumowymi uszczelkami.
Schemat montażu kanału z kilku elementów metodą kołnierzową. Wskazane są również elementy, które należy zastosować do zamocowania konstrukcji do powierzchni nośnej (+)
Opłatek metoda polega na łączeniu części za pomocą usztywnienia wykonanego z metalowych pasków. Ta metoda jest uważana za bardziej ekonomiczną, ponieważ pozwala na szybki montaż konstrukcji przy minimalnym użyciu dodatkowych elementów.
Czego szukać?
Montaż kanału ze sztywnych części należy przeprowadzić w następującej kolejności:
- Przed pracą system należy podzielić na kilka bloków. Długość każdego z nich nie powinna przekraczać 15 metrów.
- We wszystkich częściach witryny - przewody powietrzne, elementy kształtowe, punkty połączeń są oznaczone.
- W tych punktach wierci się otwory o wymaganej średnicy.
- Śruby są do nich przymocowane. Połączenia są traktowane specjalną taśmą klejącą lub masą uszczelniającą.
- Następnie kompletna instalacja elementów łączących i kanałów powietrznych odbywa się w jednym urządzeniu, które jest zamocowane za pomocą zacisków i innych części.
- Zmontowane urządzenie jest podnoszone i zawieszane na wsporniku lub innym sprzęcie.
- Element jest połączony z wcześniej ukończoną sekcją wentylacyjną, a złącza muszą koniecznie mieć uszczelnioną średnicę.
Instalacja systemu z elastycznych lub półsztywnych elementów jest nieco prostsza, ponieważ w tym przypadku łatwiej jest wykonywać zakręty i łuki. Ważne jest, aby nie zapomnieć o starannym uszczelnieniu szwów.
Odległość między mocowaniami kanałów wynosi 1,8 metra dla pionowego ustawienia systemu i 1 metr dla poziomu. Dopuszczalna szybkość opadania elastycznego elementu 5 cm na 1 metr
Podczas montażu systemu z elastycznych półsztywnych elementów należy zwrócić uwagę na następujące szczegóły:
- Przed ułożeniem rozciągnij w pełni elastyczny element;
- podczas wyciągania tektury falistej ważne jest przestrzeganie kierunku ruchu powietrza wskazanego na opakowaniu rury;
- umieszczając kanał, należy unikać jego bliskości do systemów grzewczych;
- promień gięcia powinien odpowiadać podwójnej średnicy kanału lub przekraczać ten wskaźnik;
- mocowanie sekcji odbywa się za pomocą plastikowych klamer, taśmy foliowej, zawieszeń, klamer. Wszystkie połączenia powinny być starannie uszczelnione;
- podczas układania systemu przez ścianę należy użyć specjalnych adapterów - tulei.
Montaż kanałów powietrznych może odbywać się zarówno z izolacją, jak i bez niej. Izolacja termiczna zapobiega kondensacji w przewodach zasilających, dlatego zaleca się stosowanie jej podczas układania elementów wentylacyjnych w nieogrzewanych pomieszczeniach lub na zewnątrz budynków.
Jeśli kanał jest zainstalowany w salonie, w którym pożądane jest utrzymanie niskiego poziomu hałasu - gabinet, sypialnia, pokój dziecinny, powinieneś pomyśleć o izolacji akustycznej. Dobry efekt uzyskuje się poprzez zastosowanie kanałów o dużej grubości ścianek, a także owijanie elementów konstrukcyjnych materiałami pochłaniającymi dźwięk.
Na prezentowanym filmie można usłyszeć opinię specjalisty na temat plastikowych kanałów i wskazówki dotyczące ich instalacji:
Wybierając elementy wentylacyjne, należy dokładnie rozważyć układ systemu. Na podstawie planu konieczne jest określenie cech konstrukcyjnych kanałów, ich średnicy, przepustowości, metod montażu i innych czynników.
Należy wziąć pod uwagę, jakie rodzaje komunikacji są już ułożone w domu, a także materiał ścian, sufitów lub innych części budynku, wzdłuż których planowane jest ułożenie sieci zapewniającej cyrkulację powietrza.
Masz coś do uzupełnienia lub masz pytania dotyczące wyboru i instalacji kanałów wentylacyjnych? Możesz zostawiać komentarze na temat publikacji, brać udział w dyskusjach i dzielić się własnym doświadczeniem zawodowym. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.