Sieć elektryczna jednego domu to złożony system przewodów, instalacji elektrycznych i automatycznej grupy ochronnej. Najbardziej wrażliwe punkty to punkty przełączania dwóch lub więcej przewodników.
Zadaniem elektryka jest wybranie i prawidłowe zainstalowanie złączy drutowych, które będą najbardziej odpowiednie dla cech, doskonale spełniają swoją funkcję i, co najważniejsze, zapewniają niezawodność i bezpieczeństwo.
Dowiemy się, jakie rodzaje złączy są najczęściej używane w życiu codziennym, jakie urządzenia przełączające są odpowiednie do jakiej pracy, jakie są cechy ich instalacji. Ponadto podamy praktyczne zalecenia dotyczące wyboru odpowiedniego rodzaju złącza.
Klasyfikacje i wymagania GOST
Złącza kablowe to wszelkie urządzenia służące do zamykania / otwierania obwodu elektrycznego. Mogą to być produkty okablowania - gniazda, przełączniki, a także metalowe opony i płytki, występy, zaciski i bloki zacisków - bloki z kilkoma gniazdami.
Skupimy się na złączach w węższym znaczeniu tego słowa - na elementach, które tworzą składane i nierozkładalne połączenia oraz zapewniają ich niezawodność i funkcjonalność - czyli na wszelkiego rodzaju zaciskach, blokach zacisków i tulejach.
Najprostszy przykład zaczepu na drut splatany. Zacisk jest metalową tuleją rurową przymocowaną na końcu przewodu za pomocą szczypiec do zaciskania
Zaciski nazywane są metalowymi elementami do projektowania końców przewodów jedno- i wielożyłowych oraz małych płytek wewnątrz urządzeń łączących - gniazd, bloków zacisków, paneli krosowych.
Zaciski różnią się materiałem produkcyjnym, kształtem i rozmiarem, ale mają podobny cel - zapewniają silne mechanicznie przełączanie dwóch lub więcej przewodów, bez strat elektrycznych i trudności instalacyjnych
Klasyfikacja złączy elektrycznych przedstawiona jest w GOST 10434-82, gdzie podano informacje na temat podziału na klasy (1, 2, 3) i na grupy (A, B). Ponadto połączenia stykowe, zgodnie ze standardami, są podzielone na odłączane i jednoczęściowe, wymagające stabilizacji lub pracy bez niej.
Niektóre zalecenia mogą być przydatne nie tylko dla profesjonalistów, ale także dla mistrzów domu, którzy niezależnie instalują przewody elektryczne.
Mówi na przykład o najbardziej preferowanych metodach łączenia płyt aluminiowych - przez lutowanie lub spawanie, oraz końcówek aluminiowych - przez zaciskanie lub spawanie.
Popularne typy złączy
Przełączanie drutów przez lutowanie lub spawanie w gospodarstwach domowych staje się coraz mniej powszechne. Przybyły specjalne urządzenia, które ułatwiają proces instalacji i skracają czas pracy. Ich główną zaletą jest dostępność dla miłośników.
Na przykład, aby połączyć dwa przewody z listwą zaciskową Vago, nie musisz znać jej budowy ani zasady działania - ważne jest, aby poprawnie ją zainstalować.
Rozważ cechy produktów, które mogą być przydatne, jeśli chcesz podłączyć przewody bez lutowania podczas okablowania lub naprawy sprzętu elektrycznego.
Zaciski kablowe
W celu szybkiego odłączania połączeń zaciski kablowe są instalowane na przewodach po jednej lub obu stronach.
Uczestniczą w różnych procedurach elektrycznych:
- podczas podłączania cewek indukcyjnych;
- w zasilaczach, generatorach i rozrusznikach;
- w uzwojeniach transformatorów i silników itp.
Materiał i liczba rdzeni nie ma znaczenia: są one instalowane na drutach jedno- i wielożyłowych wykonanych z aluminium lub miedzi. Jednocześnie same elementy są wytwarzane w większym stopniu z miedzi, niklu, mosiądzu lub brązu.
Rozważ 4 rodzaje zacisków wymaganych do montażu obwodów elektrycznych.
Opcja nr 1 - nóż
W sprzedaży można znaleźć różne końcówki mosiężne i niklowe, nieizolowane i izolowane. Najprostsze i tańsze - produkty nieizolowane, ich koszt zaczyna się od 0,2 rubla. kawałek.
Elementy noża można znaleźć, jeśli rozłożysz żelazko, urządzenie grzewcze lub inne urządzenie gospodarstwa domowego. Są one częścią obwodu i łączą ze sobą dwa lub więcej przewodników
Tego typu nie stosuje się do wyposażania przewodów zasilających, na przykład nie uczestniczą one w montażu paneli elektrycznych. Najczęściej druty wielożyłowe są zaciskane za pomocą końcówek noży, których przekrój wynosi nie więcej niż 6 mm².
Obudowa izolowanych produktów różni się kolorem, który zależy od mocy znamionowej bloku przyłączeniowego lub innego bloku zacisków.
Opcja # 2 - Pierścień
Kształt elementów znajduje odzwierciedlenie w nazwie - przypominają zamknięty pierścień. Podobnie jak poprzednia wersja, są one izolowane i nieizolowane. Płaska część pierwszego jest umieszczona wewnątrz uzwojenia polimerowego.
Połączenie z terminalem pierścieniowym jest uważane za bardziej niezawodne poprzez zwiększenie obszaru styku płaskiego koła z nadjeżdżającym terminalem. Mocne mocowanie zapewnia śruba lub zacisk śrubowy
Śruba mocująca jest wkładana w „okrąg” terminala, nakrętka jest przykręcana na odwrotnej stronie, po czym prawdopodobieństwo wyślizgnięcia się przewodu z połączenia zmniejsza się do zera.
Materiał produkcyjny - aluminium, nikiel, miedź, mosiądz. Produkty pierścieniowe są stosowane nie tylko w niskoprądowych, ale także w potężnych liniach siły o dużym przekroju, pod śrubą 27 mm lub więcej. Są one połączone z przewodnikami przez lutowanie, spawanie lub zaciskanie.
Opcja nr 3 - wózek widłowy
Przełączanie zarówno zasilania, jak i obwodów wtórnych odbywa się również za pomocą końcówek wideł w kształcie wtyczki z dwoma zaokrąglonymi zębami. Zaciski są mocowane na urządzeniach lub na szynach za pomocą połączenia śrubowego.
Ta forma, w przeciwieństwie do pierścieniowej, jest wygodna, gdy przewodniki często trzeba ponownie podłączyć lub podłączyć tylko tymczasowo z późniejszym odłączeniem. Aby usunąć przewodnik, nie musisz całkowicie odkręcać śruby, wystarczy ją lekko poluzować
Jednak samo połączenie jest nie mniej niezawodne niż pierścień, kontakt ze względu na skręconą śrubę jest dość ciasny. Zaciski w kształcie wtyczki nadają się do przewodów o przekroju do 6 mm², metodą mocowania jest zaciskanie.
Opcja nr 4 - pin
Końcówki w postaci pinów są stosowane w rozłącznych połączeniach, które różnią się oznaczeniem: wtyczka jest oznaczona literą „A”, a gniazdo - „B”. Nadaje się do przewodów o różnych rozmiarach, do około 6,5 mm².
Sam element składa się z dwóch części: metalowego otwartego bolca i izolowanej części, do której przymocowany jest przewód miedziany lub aluminiowy
Kolor powłoki izolacyjnej jest związany z przekrojem: na przykład dla niektórych producentów część polimerowa terminali o przekroju do 2 mm² jest niebieska, a większy przekrój - żółty.
Rękawy do próby ciśnieniowej
Doskonały kontakt między dwoma lub więcej przewodnikami zapewnia sposób zaciskania, który jest wytwarzany przy użyciu metalowych tulejek o różnych średnicach.
W wyniku operacji prasowania specjalnym narzędziem rdzenie zamieniają się w monolityczne, ale już nierozłączne połączenie.
Tłoczonej tulei nie można usunąć w celu oddzielenia przewodów. Jeśli go przekroisz, zobaczysz, jak żyły tworzą pojedynczy monolit
Jeśli konieczne jest oddzielenie połączonych przewodów, należy wykonać cięcie mechaniczne i wyjąć tuleję - nie można jej ponownie użyć. Z jednej strony jednorazowe i jednoczęściowe użycie są wadami.
Tuleje jako złącza mają pewne zalety:
- nie niszczą przewodów, jak te same zaciski śrubowe, ale sprawiają, że połączenie jest tak mocne, jak to możliwe, a nie spalane;
- maksymalnie chronią przewodniki miedzi przed kontaktem z wilgocią i powietrzem, to znaczy przed utlenianiem;
- stworzyć niezawodne połączenie z mechanicznego punktu widzenia - nie może zostać przypadkowo zerwane.
Do zaciskania użyj specjalnego narzędzia do zaciskania - szczypce, które są również nazywane zaciskarką. Oprócz tego może być przydatny ściągacz do usuwania izolacji i szczypce do przycinania.
Zastosowanie wkładów:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Krok 1 - Zdejmowanie rdzeni do zaciskania
Krok 5 - zaciskanie pozostałych drutów
Krok 6 - Zainstaluj termokurcznik
Krok 7 - podgrzewanie izolacji, aż pojawią się krople kleju
Krok 8 - Ponowna izolacja
W rezultacie otrzymujemy trwałe, dobrze przewodzące, jednoczęściowe połączenia, które nie odkształcają się po podgrzaniu i nie topią się podczas skoków napięcia.
Przewody zasilające są często łączone za pomocą tulei dokładnie w puszkach przyłączeniowych, których podejście będzie dalej blokowane przez płyty z płyt kartonowo-gipsowych lub inne okładziny
Najbardziej niezawodny GM - miedziane rękawy bez dodatkowej obróbki i GMF - ocynowane miedziane rękawy pokryte stopem bizmutu i cyny. Druga opcja jest bardziej niezawodna, ponieważ warstwa ochronna chroni przed korozją i utlenianiem.
Oba typy tulei nie nadają się do podłączania przewodów aluminiowych. Do tego specjalne GA - aluminiowe rękawy. Do połączenia miedzi i aluminium zastosowano Gam.
Najlepsze dostępne opcje to produkty izolowane GSI. Podczas zaciskania dodatkowa izolacja nie jest wymagana, wystarczy tylko zagnieść
Rozmiar tulei dobierany jest w zależności od całkowitej wartości przewodów. Wybór jest duży - na przykład na rynku są GMD dla drutów o przekroju od 2,5 mm² do 300 mm².
Bloki zaciskowe - urządzenia przełączające
Bloki zacisków nie są częścią przewodów, podobnie jak zaciski, ale raczej urządzenia do przełączania.
Mogą łączyć różne rodzaje przewodów:
- w izolacji;
- ze zdjętą izolacją;
- z zainstalowanymi zaciskami.
Asortyment gatunkowy jest duży, skupiamy się tylko na najpopularniejszych, niedrogich i szeroko reprezentowanych w sklepach.
Opcja nr 1 - Podkładki śrubowe
Akcesoria do okablowania zaprojektowane do łączenia sparowanych przewodów nazywane są podkładkami.
Są to wytrzymała dielektryczna obudowa z tworzywa sztucznego, w której znajdują się gniazda z zaciskami i śrubowymi łącznikami do przewodów.
Aby zapewnić przełączanie pary przewodów, konieczne jest włożenie ich końców do gniazd usytuowanych naprzeciw siebie i zamocowanie za pomocą śruby
Klocki są sprzedawane w dużych blokach, które w razie potrzeby można zmniejszyć. Aby to zrobić, odetnij żądaną liczbę sparowanych komórek za pomocą noża budowlanego. Na przykład, aby połączyć trzy pary przewodów w puszce przyłączeniowej, potrzebujesz sekcji z 3 parami gniazd.
Wadą używania podkładek jest to, że nie zapewniają one niezawodnego połączenia. Z czasem mocowanie śrubowe poluzowuje się, w wyniku czego połączenie słabnie.
Jeśli miedź wytrzyma tę sytuację, aluminium przegrzeje się i iskrzy. Wyjściem jest regularna rewizja i dokręcanie śrub.
Kolejny minus skrzynek zaciskowych: służą one tylko do podłączania przewodów do jednego rdzenia. Druty splatane są odkształcane i łamane podczas mocowania, co prowadzi do przegrzania
Zalety produktu: „pasowanie” w liczbie połączeń, szybki montaż, z narzędzi potrzebny jest tylko śrubokręt.
Co zrobić, jeśli konieczne jest połączenie kilku splecionych par i tylko poduszek pod ręką? Możliwe jest przełączanie za pomocą złączy do przewodów - należy zainstalować na końcach zacisków.
Idealnie pasują zaciskane końcówki szpilek odpowiednie dla średnic komórek.
Opcja nr 2 - Bloki zacisków sprężynowych
Złącza z mechanizmem sprężynowym zaciskają jeden lub więcej przewodów i przytrzymują je bez zmniejszania gęstości ciśnienia.
Istnieją dwa rodzaje „sprężynowych”:
- jednorazowyzapewnienie połączenia jednoczęściowego;
- wielokrotnego użytkuktóre w razie potrzeby można zdemontować.
Konstrukcja produktu jest prosta: wewnątrz korpusu poliamidowego lub poliwęglanowego, który może wytrzymać wysokie temperatury, zamocowana jest sprężyna stalowa przymocowana stopem chromowo-niklowym. Terminal przyłączeniowy wykonany jest z ocynowanej miedzi.
Demontaż przewodu z listwy zaciskowej wielokrotnego użytku odbywa się poprzez naciśnięcie dźwigni znajdującej się na obudowie. Służy do tego, jeśli konieczne jest ponowne przełączenie.
Jedna z odmian zacisków sprężynowych została zaprojektowana specjalnie do montażu pod szyną DIN, to znaczy do wyposażenia paneli elektrycznych i szaf.
Złącza sprężynowe są często używane w warunkach domowych, na przykład do łączenia obwodów oświetleniowych. Mogą być pojedyncze lub blokowe, składające się z kilku bloków zacisków
Zalety produktu:
- zapewnić niezawodne połączenie;
- przeprowadzić przełączanie przewodów z różnych materiałów;
- mają niski opór;
- nie wymagają użycia specjalnego narzędzia;
- wielokrotnego użytku bez utraty funkcjonalności.
Wadą elementów sprężynowych jest niemożność utrzymania mocnych linii energetycznych, dostępne są tylko małe prądy.
Opcja # 3 - złącza samoblokujące
Drogie, ale najwygodniejsze w instalacji urządzenia przełączające. Wewnątrz obudowy znajduje się płyta dociskowa, która jest uruchamiana, jeśli przewód zostanie włożony zgodnie z instrukcjami do oporu. Naga część rdzenia jest dociskana do ocynowanej opony.
Konstrukcja jest wykonana w taki sposób, że z czasem połączenie nie osłabia się i nie traci swoich właściwości. Przyczyniają się do tego również mocne materiały produkcyjne.
Wadą większości urządzeń samozaciskowych jest ich jednorazowe użycie. Istnieją jednak produkty z dźwigniami, z których można korzystać kilka razy.
W linii produktów złączy Wago Istnieje kilka odmian samozaciskowych listew zaciskowych, które sprawdziły się z najlepszej strony.
Oprócz wymienionych złączy do przewodów elektrycznych należy użyć:
- listwy zaciskowe noża - nadaje się do przełączania przewodów bez usuwania izolacji;
- złącza - przymocować śrubami.
Ta ostatnia wersja urządzenia jest używana rzadziej.
Jak wybrać odpowiednie złącze?
Przy wyborze odpowiedniego rodzaju złącza ważne jest wszystko: marka, materiał produkcji, średnica przełączanych przewodów. Nie zapomnij o aktualnym obciążeniu - nawet najbardziej niezawodne bloki zaciskowe mają ograniczenia.
Profesjonalni instalatorzy wyraźnie wiedzą, które złącza należy zastosować w danej sytuacji, podczas gdy amatorzy mogą popełnić błąd i zainstalować niewłaściwe złącze. Przeanalizujemy przypadki, które powodują trudności w wyborze.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Najlepszą opcją jest użycie heterogenicznych listew zaciskowych. Jednak pod ich nieobecność możliwe jest wykonanie zacisku śrubowego poprzez oddzielenie przewodów z częściami śruby z podkładkami. Jeśli użyjesz podkładki sprężystej, połączenie nie straci z czasem niezawodności
Istnieje kilka sposobów na niezawodne połączenie przewodów, ale zalecamy wykluczenie skręcania jako niebezpiecznej techniki, a do lutowania potrzebne jest specjalne narzędzie. Najbardziej skuteczną metodą jest zaciskanie za pomocą tulei, ale można stosować bloki zaciskowe, aw wyjątkowym przypadku zaślepki PPE
Do przełączania przewodów o różnych przekrojach najlepiej używać listew zaciskowych. Mogą to być zarówno niezawodne produkty z tworzywa sztucznego ze śrubami, jak i bloki zacisków Vago z dźwigniami.Druga opcja jest dobra, ponieważ druty mają dodatkową ochronę przed utlenianiem, ponieważ gniazda są wypełnione pastą
Jeśli konieczne jest umieszczenie połączenia pod ziemią, należy podjąć dodatkowe środki ochronne. Możesz dokonać przełączania zacisków, nałożyć skrzynkę przyłączeniową u góry, całkowicie wypełnić silikonem, a następnie umieścić całą konstrukcję w rurze zapewniającej ochronę przed gryzoniami
Przełączanie aluminium / miedź
Połączenie kilku pojedynczych lub skrętek
Jak podłączyć przewody o różnych przekrojach
Dodatkowa ochrona do instalacji w ziemi
Jeśli chcesz zanurzyć podłączony obszar w wodzie, lepiej wykonać komutację przez lutowanie, po czym napełnij wszystko gorącym klejem i zamknij go skurczem termicznym.
Omówienie zastosowania różnych rodzajów złącz:
Szczegółowo o rękawach i zaciskach:
Jakie są dobre bloki zacisków samozaciskowych:
Właściwy wybór zacisków i złącz zapewnia bezpieczeństwo, bez którego żadna sieć elektryczna nie mogłaby istnieć.. Jeśli masz narzędzie, możesz samodzielnie podłączyć przewody za pomocą odpowiedniego rodzaju złącza.
Złącza VAGO są szczególnie łatwe do zainstalowania, z zastrzeżeniem instrukcji przełączania.
Masz doświadczenie w podłączaniu przewodów? A może chcesz zadać pytania dotyczące wyboru i zastosowania złączy? Proszę skomentować publikację i wziąć udział w dyskusjach. Blok informacji zwrotnej znajduje się poniżej.